用于確定薄膜卷的卷繞質量的方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種用于確定薄膜在卷繞輯上的薄膜卷的卷繞質量的方法以及一種 用于監控薄膜在卷繞輥上的薄膜卷的卷繞質量的監控設備。
【背景技術】
[0002] 原則上已知，將薄膜在制造之后卷繞起來。這種卷繞通常是在卷繞輥上進行，從而 在卷繞輥上形成所謂的薄膜卷。在卷繞時一些確定的參數是決定性的。這樣，卷繞常常是在 各層之間夾入空氣隙的情況下進行的。在薄膜卷上各個薄膜層之間在卷繞時夾帶進空氣， 使得在薄膜卷中各個薄膜層之間構成空氣隙或者說氣墊。該氣墊的厚度影響整個薄膜卷的 彈性并由此影響其柔軟度。該彈性也可以被稱為卷繞質量。特別是，卷繞質量對于后續的 再加工是決定性的，亦即例如為了再加工而進行薄膜卷的退卷。再加工可以例如是薄膜的 印刷或者例如軟管袋的填充。在此，特別是限定的卷繞質量是有利的，該卷繞質量位于確定 的極限內、也就是說位于一個預定范圍內在預定值以下或者以上。
[0003] 已經建議，監控卷繞質量。原則上由現有技術已知兩個參數用于監控卷繞質量。 一方面已知，監控卷密實度。這通常是通過對運行的卷繞過程進行計算或總結來實現。這 種方法例如在DE4116081A1中描述。但是在確定卷密實度時不利的是，高的計算調節消耗 以及必須連續監控的許多不同的工作參數。從卷密實度的該間接的計算中得到確定卷繞質 量時的總體上較高的不精確性。除了卷密實度外也已知，卷硬度也表示薄膜卷的卷繞質量。 這樣例如在DE8310005中闡述，卷硬度可以作為卷繞質量的尺度。但是在迄今的確定卷硬 度時不利的是，只有在卷繞過程結束之后才可以實施這點。在所描述的DE8310005中為此 在卷繞時一起卷起多個紙帶。在卷繞過程結束之后，通過測量拉出各個紙帶時的力而推斷 出卷硬度。但是在此時刻卷繞過程已經結束。可能過硬或過軟的卷繞和與此對應在預定值 以外的差的卷繞質量因此只有在這樣的時刻才識別到，在該時刻不再能夠調節或者干預卷 繞。該卷因此具有差的質量并且只可以按照降低的價格地或者根本不再能夠供應給再加 工。
[0004] 除了逆轉薄膜料幅之外，由DE3631503也已知用于薄膜卷（Folienrollen)的總 輪廓調節（Summenpr of ilregelung)，以便產生在薄膜卷的寬度上均勾的卷繞質量。但 是在那里描述的調節沒有考慮在各薄膜層之間的空氣層的補償的特性，使得薄膜輪廓 (Folienprofil)不必要地受到強烈的影響。

【發明內容】

[0005] 本發明的目的在于，至少部分地消除上面描述的缺點。特別是，本發明的目的是， 降低錯誤的卷繞過程的和與此對應具有不合規格卷繞質量的薄膜卷繞的可能性。
[0006] 上述的目的通過具有權利要求1特征的方法和具有權利要求12特征的監控設備 來達到。本發明的其他的特征和細節由從屬權利要求、說明書和附圖中得到。在此，與按本 發明的方法相關聯地描述的特征和細節當然與按本發明的監控設備相關聯地也是適用的， 并且相應地反之亦然，從而關于各個發明方面的公開內容始終可以彼此參考。
[0007] 按本發明的方法用于確定薄膜在卷繞輥上的薄膜卷的卷繞質量。這樣的按本發明 的方法具有以下的步驟：
[0008] -在薄膜在卷繞輯上卷繞期間確定薄膜卷的卷硬度；
[0009] -確定薄膜卷的所確定的卷硬度與薄膜卷的卷硬度的至少一個預定值的偏差；
[0010] -根據所確定的偏差來確定薄膜卷的卷繞質量。
[0011] 作為卷繞質量的尺度，在本發明的意義上適用卷硬度。在此，本發明的核心構思是 監控卷硬度并且在卷繞期間就已經與此對應地確定卷硬度。與已知的測量方法相反，按照 這種方式已經在卷繞過程期間就確定實際上的卷繞質量并且與此對應地預測卷繞過程結 束之后待達到的卷繞質量。如果所確定的卷繞質量從所期望的預定范圍中改變，也就是說， 它超出一個或更多個預定值，則可以在調節技術上進行干預。這可以是簡單地停止卷繞設 備并且由操作人員手動地再調整。卷繞過程的各個工作參數不僅可以手動地、半自動化地 或者甚至全自動化地在關于由按本發明方法對卷繞質量的反饋的基礎上被改變。借此避免 了提供完全具有不合格卷繞質量的薄膜卷。更確切地說，可以提前實施干預，從而形成的薄 膜卷以高的可能性帶來足夠好的卷繞質量。
[0012] 薄膜卷的卷繞質量特別是與出現的缺陷相關的。卷繞質量的可能的降低是例如過 軟的卷繞，其會導致薄膜卷的所謂的伸縮。這意味著，在過軟的薄膜卷繞情況下，各個層可 以相互滑移。由此在薄膜卷的軸向方向上可能發生各個薄膜層的伸縮式滑移和分開。這是 必須避免的，因為否則由于該薄膜卷的開卷只能困難地或者根本不再能夠進行薄膜卷的再 加工。
[0013] 由于差的卷繞質量還可能形成所謂的包裝泡（Wickelpocken)以及卷繞環 (Kolbenringe)。在此，包裝泡理解為在薄膜各個層之間基本上點狀的氣泡，這些氣泡顯現 (wiederspiegeln)在薄膜內部局部的過膨脹（Oberdchnungcn)或者說局部升高的應 力情況。這會導致薄膜在相應位置處的損害直至損壞。卷繞環特別是由于不同的薄膜厚度 產生。卷繞環同樣可以通過對應的準確地識別卷硬度和與此對應地所出現的卷繞質量來進 行監控或者甚至避免。按照理想的方式，通過按本發明的方法可以免除其他的措施，如例如 在卷繞之前反轉薄膜。在此，特別是存在反作用于設備的輪廓調節的可能性。這導致顯著 的成本節省和配屬的機器的復雜性的降低。
[0014] 在確定薄膜卷的卷硬度時，優選地在整個卷繞過程期間連續地進行監控。在此，當 然可以從卷繞輥出發、直至薄膜卷的最外面薄膜層完全地監控整個的卷硬度。但當只對薄 膜卷的薄膜的最外面的各層、特別是最外面的兩層在卷硬度方面進行監控時，是比較簡單 和成本低的。這是以彼此間隔（diskret)的時間間隔或者甚至連續地或半連續地發生，從 而也可以推斷出已經更靠里面的薄膜層和位于其間的空氣層。借此可以按照成本低和簡單 的方式生成在薄膜卷整個徑向橫截面上的基本上完整的卷硬度輪廓（Profil)。由此也確定 以及在用于調節工作參數的應用時甚至能調節在薄膜卷徑向分布上的即使復雜的卷硬度 分布、也就是非恒定的卷硬度。
[0015] 按照本發明，特別是直接地在薄膜卷上確定卷硬度。這意味著，不再必須換算例如 被監測的料幅拉力。而是，在確定卷硬度時按照直接的方式提供對應的參數值。按照這種方 式簡單和成本低地避免了來自間接監控的誤差來源。這種按本發明的直接的確定卷硬度可 以如下文加以簡化，只針對薄膜卷的最外面各層、特別是只針對最外面的兩層確定卷硬度。 由此降低了監控的花費和傳感器裝置的復雜性。也提高了確定的速度，從而可以在連續的 卷繞作業期間進行監控。在此要指出，薄膜卷的最外面的各層是相對于卷繞過程中相應的 時刻而言。這意味著，針對其實施卷硬度確定的最外面的各層，不是薄膜卷的明確的部段， 而是薄膜卷的相應位于外面的各層。薄膜卷的最外面的各層也就是薄膜卷的在相應時刻徑 向位于最外面的那些層。
[0016] 本發明的另一個核心構思是，在卷繞期間就已經實施本方法。由此作為該方法的 其他部分，對卷繞過程的卷繞參數施加影響，或者甚至完全停止卷繞過程。換句話說，可以 通過按本發明的方式，可以說提供具有以薄膜卷的卷硬度作為輸入值的調節回路，如這在 后面還要闡述的那樣。
[0017] 按本發明的方法特別是在薄膜、例如塑料薄膜中使用。它可以例如在卷繞時在所 謂的薄膜擠出設備、特別是吹膜擠出設備的末端處使用。當然按本發明的方法也可以用在 其他的應用場合中，例如用在卷繞薄膜狀或者紙狀的印刷品中。
[0018] 按本發明的方法特別是能夠由監控設備實施。該監控設備可以設有控制裝置，該 控制裝置在對應的監控設備中實施按本發明的方法。
[0019] 按本發明的方法可以如下地擴展，即，至少所述確定薄膜卷的卷硬度的步驟、特別 是還有該方法的其他的步驟連續地或者基本上連續地進行。確定卷硬度的步驟由此可以按 照成本低的方式實施。因而足夠的是，薄膜卷的最外面的各層、至少最外面的兩層在卷硬度 方面被監控。由此沿著圓周方向在進行過程中得到連續的或基本上連續的監控，該監控也 可以按照簡單和成本低的方法換算為在薄膜卷的徑向延伸上的卷硬度徑向分布。由此可以 使用成本低和簡單的傳感器。該連續的或基本上連續的確定還用來能較容易地應用所確定 的薄膜質量用來調節整個的設備。特別是，由此可以提供受控系統（Regelstrecke)，該受控 系統為了調節卷繞設備的工作參數使用偏差或者所確定的卷繞質量作為輸入參量。由此可 以不僅在卷繞質量變差時進行報警而且甚至干預卷繞過程。這種干預的目的是，將卷繞質 量重新置于預定范圍內、也就是置于與至少一個預定值的所期望的相互關系中。
[0020] 同樣可以有利的