專利名稱：連續包裝袋切斷裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及切斷技術領域，特別是指一種連續包裝袋切斷裝置。
背景技術：
現有的連續包裝袋切斷裝置通常采用單片機控制電磁鐵驅動切刀部分對連續包 裝袋進行切斷，再通過拉簧將切刀復位。這種連續包裝袋切斷裝置的缺點是因為結構復雜 且電磁鐵的壽命短000，導致切斷裝置故障率高，需要經常進行檢修，影響工作效率。

實用新型內容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種連續包裝袋切斷裝置，其構造簡 單，故障率低。本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置，包括主體安裝板1，其上固定有固定切 刀6 ；活動切刀支架17，其上固定有活動切刀9 ；伺服電機10，其通過曲柄連桿機構和活動 切刀支架17活動連接，驅動活動切刀支架17帶動活動切刀9在接近、遠離固定切刀6的方 向上作往復運動。由上可知，采用上述技術方案的連續包裝袋切斷裝置，其構造簡單，故障率低。其中，所述曲柄連桿機構包括固定在伺服電機10驅動軸上的鎖緊塊11 ；與鎖緊 塊11偏心側固定連接的固定軸12 ；固定在活動切刀支架17上的連接軸15 ；具有兩孔的連 接板14，其兩孔分別以間隙配合的方式套在固定軸12和連接軸15上。由上可知，采用上述技術方案的曲柄連桿機構，構造簡單，能有效驅動活動切刀支 架17進行往復運動。其中，在主體安裝板1上設置有線性滑軌25，該線性滑軌25上設置有相對其可滑 動的滑塊16，所述活動切刀支架17固定該滑塊16上。由上可知，活動切刀支架17沿線性滑軌25移動，可以使活動切刀9按設定的路徑 移動，保證固定切刀6和活動切刀9嚙合完全。較佳的，還包括設置在主體安裝板1上的檢測電眼19，以及設置在活動切刀支架 17上可被檢測電眼19檢測的感應片21。由上可知，固定在活動切刀支架17上的和活動切刀9 一起做往復運動的感應片21 在檢測電眼19的槽型中間通過時，檢測電眼19就可以檢測出來。通過檢測電眼19及感應 片21完成對切刀是否到達初始位置的程序判斷。其中，固定切刀6通過固定切刀安裝板4和固定切刀支架2固定在主體安裝板1 下表面上，固定切刀支架2固定在主體安裝板1下表面上，固定切刀安裝板4固定在固定切 刀支架2下表面上。由上可知，通過固定切刀支架2和固定切刀安裝板4將固定切刀6固定主體安裝 板1上，可以使固定切刀6處于設定的位置，保證固定切刀6和活動切刀9嚙合完全。其中，固定切刀6的兩側設置套5，固定切刀6通過套5安裝在固定切刀支架2兩側的上下方向較長的長槽孔上。由上可知，套5在長槽孔里上下浮動或左右位移，使得固定切刀6在上下左右方向 也可以移動，這樣以調節固定切刀6和活動切刀9之間的壓緊量，避免固定切刀6和活動切 刀9之間的壓緊量過大導致切刀過度磨損。較佳的，固定切刀支架2和固定切刀安裝板4之間還設置有壓縮彈簧24。由上可知，壓縮彈簧24能夠控制固定切刀安裝板4在上下方向上為浮動，這樣通 過調節壓縮彈簧24可以調節固定切刀6和活動切刀9之間的壓緊量，避免固定切刀6和活 動切刀9之間的壓緊量過大導致切刀過度磨損。其中，固定切刀安裝板4的下表面的一端被偏心柱3支承。由上可知，通過調節該偏心柱3可以調節固定切刀安裝板4的水平方向角度，由于 固定切刀安裝板4是和固定切刀6直接安裝在一起，這樣調節了固定切刀安裝板4的水平 方向角度也就了調節固定切刀6的水平角度，保證固定切刀6和活動切刀9嚙合完全。其中，還具有可調偏心柱7、22，其插在軸承8的中心孔內，該軸承8支撐活動切刀 9的下表面。由上可知，通過調節可調偏心柱7、22可以調節與其連接的軸承8的高度，用來保 證活動切刀支架17和活動切刀9在運行過程中與線性滑軌25始終保持水平。較佳的，固定軸12和連接板14之間還設置有墊片13。由上可知，固定軸12和連接板14之間設置墊片13可以減少固定軸12和連接板 14的磨損。

圖1為本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置的分解結構立體示意圖；圖2為本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置的俯視透視圖；圖3為本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置處于初始狀態的主視透視圖；圖4為本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置的驅動伺服電機運動到1/4周期， 活動切刀向前進給時的主視透視圖；圖5為本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置的驅動伺服電機運動到1/2周期， 活動切刀與固定切刀嚙合，完成切斷動作時的主視透視圖；圖6為本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置的驅動伺服電機運動到3/4周期， 活動切刀向后退回時的主視透視圖。
具體實施方式
圖1為本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置的分解結構示意圖，如圖所示，包 括主體安裝板1、安裝支架20、安裝板23、驅動伺服電機10、鎖緊塊11、固定軸12、墊片13、 連接板14、連接軸15、滑塊16、線性滑軌25、活動切刀支架17、活動切刀9、固定切刀支架 2、固定切刀安裝板4、固定切刀6、檢測電眼支架18、檢測電眼19、感應片21、可調偏心柱7、 22、軸承8、壓縮彈簧24、偏心柱3、套5。參見圖1和圖2所示，主體安裝板1位于整個裝置的頂部，其與安裝支架20和安 裝板23固定連接構成安裝骨架，用于固定裝配其他部件。[0032]驅動伺服電機10與鎖緊塊11固定連接，驅動伺服電機10的驅動軸插入鎖緊塊11 的圓孔，并通過緊固螺栓將驅動軸與鎖緊塊11的圓孔緊固連接。鎖緊塊11通過其偏心側的螺絲與固定軸12的本體固定連接，固定軸12的軸體插 入具有兩孔的連接板14的右孔，其以間隙配合的方式套在固定軸12上。固定軸12的軸體 套有墊片13。固定軸12和連接板14之間設置墊片13可以減少固定軸12和連接板14的 磨損。連接板14的左孔插入連接軸15的一端，其以間隙配合的方式套在連接軸15上。 連接軸15的另一端插入活動切刀支架17的圓孔。活動切刀支架17的上表面與滑塊16固定連接，活動切刀支架17可隨滑塊16沿 線性滑軌25移動，線性滑軌25與主體安裝板1固定連接，活動切刀支架17垂直于線性滑 軌25的軌道方向的一端面(圖中為左側面)與活動切刀9固定連接。活動切刀支架17沿 線性滑軌25移動，可以使活動切刀9按設定的路徑移動，保證固定切刀6和活動切刀9嚙
合元全ο上述鎖緊塊11、固定軸12、墊片13、連接板14和連接軸15構成曲柄連桿機構。驅 動伺服電機10通過驅動曲柄連桿機構來驅動活動切刀支架17在線性滑軌25上沿其軌道 往復運動，從而驅動活動切刀9往復運動。活動切刀支架17的前側面連接感應片21，主體安裝板1上連接檢測電眼支架18， 檢測電眼支架18上與感應片21相對應的安裝檢測電眼19。檢測電眼19為一種槽型的檢 測模式，固定在活動切刀支架17上的、和活動切刀9 一起做往復運動的感應片21在檢測電 眼19的槽型中間通過時，檢測電眼19就可以檢測出來。通過檢測電眼19及感應片21完 成對切刀是否到達初始位置的程序判斷。主體安裝板1的左側下表面通過螺絲固定連接固定切刀支架2，固定切刀支架2的 下表面固定連接固定切刀安裝板4，固定切刀安裝板4的下表面固定連接固定切刀6，固定 切刀安裝板4的下表面的一端被偏心柱3支承，通過調節該偏心柱3可以調節固定切刀安 裝板4的水平方向角度，由于固定切刀安裝板4是和固定切刀6直接安裝在一起，這樣調節 了固定切刀安裝板4的水平方向角度也就了調節固定切刀6的水平角度，保證固定切刀6 和活動切刀9嚙合完全。固定切刀6的兩側設置套5，固定切刀6通過套5安裝在固定切刀支架2兩側的上 下方向較長的長槽孔上，但是固定切刀6并非完全固定在固定切刀支架2上，套5可以在長 槽孔里上下浮動和左右位移。套5在長槽孔里上下浮動或左右位移，使得固定切刀6在上 下左右方向也可以移動，這樣以調節固定切刀6和活動切刀9之間的壓緊量，避免固定切刀 6和活動切刀9之間的壓緊量過大導致切刀過度磨損。固定切刀6和固定切刀安裝板4之間設置兩個壓縮彈簧24，壓縮彈簧24 —端固定 在固定切刀支架2，另一端固定在固定切刀安裝板4上，參見圖3。壓縮彈簧24能夠控制固 定切刀6沿上下方向浮動，這樣通過壓縮彈簧24可以調節固定切刀6和活動切刀9之間的 壓緊量，同樣能夠避免固定切刀6和活動切刀9之間的壓緊量過大導致切刀過度磨損。還具有可調偏心柱7、22，其插在軸承8的中心孔內，該軸承8支撐活動切刀9的下 表面。通過調節可調偏心柱7、22可以調節與其連接的軸承8的高度，用來保證活動切刀支 架17和活動切刀9在運行過程中與線性滑軌25始終保持水平。[0042]下面對本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置的工作原理進行介紹。初始狀態下，連接板14處于水平狀態，固定切刀6與活動切刀9斷開，如圖3所示。當驅動伺服電機10運行到1/4個周期時，如圖4所示，鎖緊塊11跟隨驅動伺服電 機10順時針旋轉90°，相應的，連接板14擺動一個固定角度，驅動連接軸15向前運動一定 距離，從而驅使活動切刀支架17和活動切刀9向前運動。當驅動伺服電機10運行到1/2個周期時，如圖5所示，鎖緊塊11跟隨驅動伺服電 機10順時針旋轉180°，相應的，連接板14擺動達到水平狀態，驅動連接軸15再向前運動 一定距離，從而驅使活動切刀支架17和活動切刀9向前運動到極限位置，此時活動切刀9 和固定切刀6嚙合，切斷連續包裝袋。當驅動伺服電機10運行到3/4個周期時，如圖6所示，鎖緊塊11跟隨驅動伺服電 機10順時針旋轉270°，相應的，連接板14擺動固定角度，驅動連接軸15向后運動一定距 離，從而驅使活動切刀支架17和活動切刀9向后作退回，此時活動切刀9和固定切刀6斷開。當驅動伺服電機10運行完1個周期時，如圖3所示，鎖緊塊11跟隨驅動伺服電機 10順時針旋轉360°，回到初始位置，相應的，連接板14也擺回到初始位置，達到水平狀態， 驅動連接軸15再向后運動一定距離，從而驅使活動切刀支架17和活動切刀9向后運動到 極限位置，此時活動切刀支架17和活動切刀9完全退回到初始位置，完成一次切斷動作。驅動伺服電機10運行一個周期切斷一個包裝袋，重復上述動作，則可以連續切斷 包裝袋。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求一種連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，包括主體安裝板(1)，其上固定有固定切刀(6)；活動切刀支架(17)，其上固定有活動切刀(9)；伺服電機(10)，其通過曲柄連桿機構和活動切刀支架(17)活動連接，驅動活動切刀支架(17)帶動活動切刀(9)在接近、遠離固定切刀(6)的方向上作往復運動。
2.根據權利要求1所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，所述曲柄連桿機構包括 固定在伺服電機(10)驅動軸上的鎖緊塊(11)；與鎖緊塊(11)偏心側固定連接的固定軸 (12)；固定在活動切刀支架(17)上的連接軸(15)；具有兩孔的連接板(14)，其兩孔分別以 間隙配合的方式套在固定軸(12)和連接軸(15)上。
3.根據權利要求2所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，在主體安裝板(1)上設置 有線性滑軌(25)，該線性滑軌(25)上設置有相對其可滑動的滑塊(16)，所述活動切刀支架 (17)固定該滑塊(16)上。
4.根據權利要求1所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，還包括設置在主體安裝 板(1)上的檢測電眼(19)，以及設置在活動切刀支架(17)上可被檢測電眼(19)檢測的感 應片(21)。
5.根據權利要求1所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定切刀(6)通過固定切 刀安裝板(4)和固定切刀支架(2)固定在主體安裝板(1)下表面上，固定切刀支架(2)固 定在主體安裝板(1)下表面上，固定切刀安裝板(4)固定在固定切刀支架(2)下表面上。
6.根據權利要求5所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定切刀(6)的兩側設 置套(5)，固定切刀(6)通過套(5)安裝在固定切刀支架(2)兩側的上下方向較長的長槽孔 上。
7.根據權利要求6所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定切刀支架(2)和固定 切刀安裝板(4)之間還設置有壓縮彈簧(24)。
8.根據權利要求5所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定切刀安裝板(4)的下 表面的一端被偏心柱(3)支承。
9.根據權利要求5所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，還具有可調偏心柱(7、 22)，其插在軸承(8)的中心孔內，該軸承(8)支撐活動切刀(9)的下表面。
10.根據權利要求2所述的連續包裝袋切斷裝置，其特征在于，固定軸(12)和連接板 (14)之間還設置有墊片(13)。
專利摘要本實用新型提供的連續包裝袋切斷裝置，包括主體安裝板1，其上固定有固定切刀6；活動切刀支架17，其上固定有活動切刀9；伺服電機10，其通過曲柄連桿機構和活動切刀支架17活動連接，驅動活動切刀支架17帶動活動切刀9在接近、遠離固定切刀6的方向上作往復運動。采用上述技術方案的連續包裝袋切斷裝置，其構造簡單，故障率低。
文檔編號B65B61/06GK201686048SQ201020151410
公開日2010年12月29日 申請日期2010年4月2日 優先權日2010年4月2日
發明者尚明山 申請人:北京大森長空包裝機械有限公司