一種包裝膜縱縫熱合切斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于熱合包裝機械領域，具體涉及一種包裝膜縱縫熱合切斷裝置。
【背景技術】
[0002]目前，包裝膜熱合常用的是熱接觸法，通過由上下兩塊熱合板接觸，實現對包裝膜的熱合，這種熱合裝置適用于小型，短焊縫的包裝膜的熱合。對于大型圓柱體包裝膜熱合的縱縫較長時，所需的熱合板需要相應變長，但長熱合板的平面度、平行度、加工精度和安裝精度很難保證，由于加工或安裝存在的誤差，導致兩塊熱合板不能完全與膜貼合，最終使得縱縫的熱合效果不好，質量差，影響最終的包裝質量，達不到密封的效果。
[0003]申請號為201410379289.2的專利申請公開了一種塑料膜熱封切斷裝置，該裝置實現封口以及切割的一體化，但沒有解決熱合行程的問題，不能應用于需要較長熱合行程的產品，而且對于出現燙壓牢度不均勻的問題也沒有很好的解決。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型擬解決的技術問題是，提供一種包裝膜縱縫熱合切斷裝置。該裝置結構簡單，熱合行程較長，熱合質量高。
[0005]本實用新型解決所述技術問題的技術方案是，提供一種包裝膜縱縫熱合切斷裝置，其特征在于所述裝置由電機、兩個第一同步帶輪、長同步帶、側板、齒輪、第一軸承座、彈性組件壓板、彈性組件、第二軸承座、短同步帶、底板、熱合刀輪、齒條、第一根軸、超聲振子、兩個第二同步帶輪、第二根軸、隨行架、第一導軌滑塊組、第二導軌滑塊組、齒條墊塊和兩個連接板組成;所述隨行架具有卡槽、通孔、上橫板、左橫版和下橫板；
[0006]所述側板與底座固定連接;所述兩個連接板通過螺釘固定安裝在底板上，其中一個連接板上安裝電機;所述電機的輸出軸穿過連接板，并且其上安裝有一個第一同步帶輪；另一個第一同步帶輪通過軸安裝于另一個連接板上;所述長同步帶安裝在兩個第一同步帶輪上;所述隨行架的上橫板通過螺釘與長同步帶固定連接;所述第一導軌滑塊組固定安裝在側板上，第二導軌滑塊組固定安裝在底板上;所述第一導軌滑塊組與第二導軌滑塊組的結構完全一樣，兩個導軌滑塊組的滑塊起始位置完全相同，處于同一豎直平面內，水平方向的運動方式完全一致;所述第一導軌滑塊組上的滑塊與隨行架的上橫板固定連接;所述第二導軌滑塊組上的滑塊與隨行架的下橫板固定連接;所述第一軸承座安裝于隨行架的通孔內；所述第二軸承座安裝于隨行架的卡槽中，能夠在隨行架的卡槽內沿豎直面上下移動;所述第一根軸通過第一軸承座安裝在隨行架的通孔內，第一根軸一端安裝有齒輪，另一端安裝有一個第二同步帶輪;所述第二根軸通過第二軸承座安裝在隨行架的卡槽中，第二根軸的一端依次安裝有另一個第二同步帶輪和熱合刀輪;所述短同步帶安裝在兩個第二同步帶輪上;所述超聲振子安裝于隨行架的左橫版上;所述齒條通過齒條墊塊固定安裝在側板上，并且與齒輪相嚙合;所述彈性組件壓板固定安裝于隨行架的卡槽的外側頂部上;所述彈性組件位于彈性組件壓板與第二軸承座之間，用于控制第二軸承座在豎直平面內的移動，進而帶動第二根軸在豎直方向上移動;所述熱合刀輪與超聲振子在同一豎直平面內。
[0007]與現有技術相比，本實用新型有益效果在于:本裝置超聲振子與熱合刀輪配合使用，在隨行架的帶動下邊熱合邊切斷，避免了現有的熱合裝置只能對短焊縫熱合的局限性，尤其適用于大型包裝膜長縱縫的熱合切斷。隨行架上的彈性組件及彈性組件壓板能根據包裝膜的厚度實時自動調整熱合刀輪與超聲振子之間的距離，以補償同一規格包裝膜由于制造過程產生的誤差，同時還能適應不同型號的膜卷。兩個導軌滑塊組對隨行架的整體平移起導向作用，提高熱合焊縫水平，保證了包裝膜的熱合質量，更好的達到密封效果。
[0008]本實用新型熱合裝置結構簡單，體積較小，行程較長，工作運行穩定可靠，操作靈活，應用范圍廣，熱合質量高。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型包裝膜縱縫熱合切斷裝置一種實施例的整體內部結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型包裝膜縱縫熱合切斷裝置一種實施例的整體結構主視結構示意圖；
[0011]圖3為本實用新型包裝膜縱縫熱合切斷裝置一種實施例的整體結構左視示意圖；
[0012]圖4為本實用新型包裝膜縱縫熱合切斷裝置一種實施例的隨行架主視結構示意圖；
[0013]圖5為本實用新型包裝膜縱縫熱合切斷裝置一種實施例的隨行架左視結構示意圖；
[0014]圖6為本實用新型包裝膜縱縫熱合切斷裝置一種實施例的隨行架俯視結構示意圖；
[0015](圖中:1、電機;2、第一同步帶輪;3、長同步帶;4、側板;5、齒輪;6、第一軸承座;7、彈性組件壓板;8、彈性組件;9、第二軸承座；10、短同步帶；11、第三同步帶輪；12、熱合刀輪；13、齒條;14、第二根軸；15、超聲振子;16、第二同步帶輪;17、第一根軸;18、隨行架;19、第一導軌滑塊組;20、第二導軌滑塊組;21、齒條墊塊;22、連接板;23、底板)。
【具體實施方式】
[0016]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請權利要求保護的范圍。
[0017]本實用新型提供了一種包裝膜縱縫熱合切斷裝置(參見圖1-6，簡稱裝置)，包括電機1、兩個第一同步帶輪2、長同步帶3、側板4、齒輪5、第一軸承座6、彈性組件壓板7、彈性組件8、第二軸承座9、短同步帶10、底板11、熱合刀輪12、齒條13、第一根軸14、超聲振子15、兩個第二同步帶輪16、第二根軸17、隨行架18、第一導軌滑塊組19、第二導軌滑塊組20、齒條墊塊21和兩個連接板22;所述隨行架18具有卡槽181、通孔182、上橫板183、左橫版184和下橫板 185;
[0018]所述側板4與底座11固定連接;所述兩個連接板22通過螺釘固定安裝在底板11上，其中一個連接板22上安裝電機1;所述電機1的輸出軸穿過連接板22，并且其上安裝有一個第一同步帶輪2;另一個第一同步帶輪2通過軸安裝于另一個連接板22上;所述長同步帶3安裝在兩個第一同步帶輪2上;所述隨行架18的上橫板183與長同步帶3固定連接，隨行架18隨長同步帶3—起運動;所述第一導軌滑塊組19固定安裝在側板4上，第二導軌滑塊組20固定安裝在底板11上;所述第一導軌滑塊組19與第二導軌滑塊組20的結構完全一樣，兩個