磁性磨料的微波合成技術的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種磁性研磨技術，利用磁性磨料在磁場力作用下對工件各類表面進行精加工研磨的新工藝，在高表面質量的零件加工中得到日益廣泛的應用。屬于研磨技術領域。
【背景技術】
[0002]我國對磁粒光整加工技術的研究是從80年代中期開始的，起步比較晚，投入的人力也很有限，無論是研究的深度還是廣度與國外均有比較大的差距。開展該項技術研究最早的單位是哈爾濱科技大學和大連理工大學，隨后哈爾濱工業大學、山東理工大學和太原工業大學也進行了該項技術的研究，并都取得了一些有價值的研究結果。山東理工大學近幾年在復雜曲面磁粒光整加工工藝和設備的研究方面做了不少工作，取得了較好的效果。數字化加工技術和磁粒光整加工技術的結合，有希望解決模具曲面光整加工自動化這一國際性難題。磁性磨料的制備是磁粒光整加工技術研究和推廣應用的第一步，雖然國內有磁性磨料制備技術研究的報道，但磁性磨料的制備技術仍然不成熟，存在著成本高、性能差和使用壽命等問題。因此磁性磨料的制備問題目前已經成為我國進一步
研究和推廣應用磁力光整加工技術的難題目前，國外包裝機械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國。而德國的包裝機械在設計、制造及技術性能等方面則居于領先地位。2002年德國包裝機械產值達34億歐元，其產量的77%為出口產品。最近幾年，這些國家包裝和食品機械設備發展呈現出新的趨勢。所以這項磁性磨料微波合成技術具有很好的應用前景。

【發明內容】

[0003]磁力研磨技術的研究歸結為三方面:研磨設備、磁性磨料、工藝參數，而磁性磨料是實現該技術的關鍵，但至今磁性磨料制備成本高，使用過程中容易失效等限制了磁力研磨技術的推廣應用。因此研制出一種加工效率較高且價格低廉的磁性磨料是當務之急。本專利擬在總結前兩種新型技術、經驗基礎上，通過兩者的結合，利用先進的微波燒結技術制備出一種新型的磁性磨料。完成以下的內容，為以后利用微波燒結制備磁性磨料技術的更深入研究提供參考。
[0004]1.采用微波高溫加熱技術高溫合成磁性磨料；
2.通過大量試驗研究磁性磨料的微波合成機理及合成工藝；
3.通過微波高溫燒結的方法制備出磁性磨料。
【附圖說明】
[0005]圖1是本發明內圓表面加工示意圖。
【具體實施方式】
[0006]磁力研磨是一種利用磁性磨料在磁場力作用下對工件各類表面進行精加工研磨的新工藝。磁極與工件加工面之間的磁場中，磁性磨料會沿磁力線方向有序排列，形成一個與加工面形狀相當的且有柔性的磁研磨刷，與工件作相對運動時即對工件表面產生研磨。該技術特別適合于研磨圓柱面、凹凸曲面和各種內表面同時它在加工當中具有工件升溫變形小、加工精度高、加工效率高等優點。
【主權項】
1.磁性磨料的微波合成技術，被加熱材料自身發熱。
2.根據權利要求1所述的磁性磨料的微波合成技術，其特征在于，可穿透材料進行整體加熱。
3.根據權利要求1所述的磁性磨料的微波合成技術，其特征在于，加熱時間短、燒結溫度低、燒結材料性能好，無熱慣性。
4.根據權利要求1所述的磁性磨料的微波合成技術，其特征在于，能源利用率和加熱效率高、安全衛生無污染等優點。
【專利摘要】本發明公開了一種基于磁力研磨技術和熱力學技術的磁性磨料的微波合成技術，其特征在于：它是通過物質內部粒子與高速交變的電磁波相互作用來完成的。這種相互作用引起了物質中電介質的損耗，使電磁能轉化為熱能，使其升溫。它與傳統的電加熱、燃氣加熱等加熱方式相比具有許多優點：（1）被加熱材料自身發熱；（2）可穿透材料進行整體加熱；（3）加熱時間短、燒結溫度低、燒結材料性能好，無熱慣性；（4）能源利用率和加熱效率高、安全衛生無污染等優點。
【IPC分類】C09K3-14
【公開號】CN104694080
【申請號】CN201310660359
【發明人】李小孟
【申請人】李小孟
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2013年12月10日