專利名稱：自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種噴涂裝置，特別是一種自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置。
氟氯化物是大部分PC板電子裝配業中不可缺少的助焊劑的清洗劑，但由于該清洗劑屬破壞大氣臭氧層有害物質，現已決定在短期內禁止使用，由于該清洗劑的禁止使用將對助焊劑的清洗帶來很大困難，因此，現有的一般助焊劑噴涂裝置所形成的噴涂層效果較差，而難于用其它清洗劑進行清洗。
此外，現有的噴涂設備一般采用噴涂式結構，即由泵將粘合劑或助焊劑的類似物泵壓到噴頭中，通過噴頭上開設的噴孔噴到粘合物表面或PC板上，以供后續的粘合或錫焊工作。這種裝置的缺點在于噴孔極易堵塞并影響噴涂的效果，另外，由于是在有壓力狀態下工作的。因此，噴涂時間、噴涂量及噴涂厚度均不易掌握控制，尤其是噴涂液的飛濺問題很難解決。
另一類噴涂裝置為涂抹類的，即通過轉動或移動的粘有液漿的刷體向物體面上進行涂刷，其缺點是涂刷效果不均勻而粗糙，最后影響粘焊效果，而有些物體面又不允許與其它物體接觸。
本實用新型的目的就在于克服現有技術所存在的上述缺點或不足，而提供一種噴涂效果好的，噴層均而薄的可免于清洗的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置。
本實用新型的目的是通過下面的技術方案實現的在裝放有助焊劑的槽體上部有一浸漬槽，浸漬槽內活動裝有一由電機驅轉的刷輥，在刷輥周側前下方有一浸放在助焊劑中的轉輥，在刷輥另一周側的軸桿上套裝有刮刀，刮刀前部與刷輥相觸壓，浸漬槽上敞口處扣放有一中部開有豁槽的扣蓋，扣蓋的豁槽下方本體上開設有回流豁槽孔，當傳送帶6上的PC板經過扣蓋的豁槽上方時，沾有焊劑的轉動刷輥在刮刀壓觸下產生霧狀體而均勻地從豁槽噴涂到PC板上，以供后續錫焊。
由上可見本實用新型的顯著效果是1.焊劑在刷輥自身轉動及后周側刮刀的壓觸下，粘附于刷束上的焊劑因刷束的繃彈作用而產生很細的霧狀顆粒繃彈面，該繃彈面連續不斷地均勻彈射到運動的輸送帶上的PC板上，從而形成一層很薄的焊劑層，解決了現有噴涂裝置噴抹不均勻的問題，同時，由于其涂噴層極薄，故省去了后續的焊劑清洗問題。避免了因采用氟氧化物清洗劑而導致的環境污染問題。
2.由于噴涂均一而薄，故可節約焊劑并能提高焊劑的噴施質量，有助于焊接質量的提高。
3.既不會產生焊劑堵塞問題，也不會產生大量焊劑四濺問題，而且，少量外濺焊劑能夠從回流孔進行回收。
4.可用刮刀與刷束觸壓寬窄變化來適應噴涂不同寬度焊劑層的需要。
本實用新型的具體結構是通過下面的實施例及其附圖實現的
圖1是本實用新型的結構立體圖。
圖2是
圖1的A向部分側剖圖。
圖3是
圖1的A向視圖。
圖4是
圖1所示的刮刀分布示意圖。
圖5是本實用新型的另一實施例的結構立體圖。
下面將結合附
圖1～5對本實用新型的具體結構進行詳細地說明。
在內裝有助焊劑的槽體1的上部坐放有一個浸漬槽12，浸漬槽12內活動裝放有一由電機21驅轉的刷輥2，在刷輥2的周側浸漬槽12內裝有與刷輥2相接觸的轉輥3，在轉輥3的另一側的浸漬槽12內裝有一軸桿42，軸桿42上套裝有與刷輥2相觸壓的刮刀4，在浸漬槽12上敞口處扣放有扣蓋5，扣蓋5頂部開設有一豁孔51，軸桿42由氣缸43驅轉，在浸漬槽12與槽體1之間設有助焊劑輸送泵113和回流管121。參見
圖1至圖3本實用新型的結構特征還在于槽體1的殼體11呈矩形，在槽體1的上部坐放有一內凹的矩形上敞口浸漬槽12，在浸漬槽12中部橫向活動裝設有一栽植有毛刷束201的刷輥2，刷輥2由固定在浸漬槽12外的殼體11上部的電機21驅轉，軸桿42上由螺釘41穿固有復數把刮刀4，刮刀4前下部與刷輥2上的毛刷束201相壓觸并位于刷輥2的周側后上部，軸桿42與夾頭421相連接，夾頭421下部與氣缸43相鉸接，回流管121設置在浸漬槽12內的助焊劑液面上限位置與矩形殼體11內腔之間，在浸漬槽12的上敞口處扣放有呈上凹扣盒狀的扣蓋5，在扣蓋5中部兩對稱側橫向開設有兩個回流孔52，在矩形殼體11一側裝設有與槽體1內腔中助焊劑相通的注入管111和比重計112。參見
圖1至圖3在浸漬槽12上扣蓋的扣蓋5的上方的輸送機構6上固定有感測元件61，感測元件61與電機21之間連接有導線。參見圖2和圖3被動轉輥3位于刷輥2周側橫向的前下方并與刷輥2上的毛刷束201相接觸，被動轉輥3的下半部浸漬在浸漬槽12內的助焊劑中。參見
圖1和圖2栽植有均布毛刷束201的刷輥2活動懸置在浸漬槽12內的助焊劑液面上部。參見圖2軸桿42上的刮刀4的設置數量與噴涂的PC板的噴涂面積的寬度相適應并按需增減。參見
圖1和圖4上凹的扣蓋5的截面呈鍋蓋狀，在扣蓋5的長度方向的中央上凸有一矩形豁孔51，刷輥2位于矩形豁孔51的下方，在扣蓋5的矩形豁孔51下部兩對應側本體的長度方向各開設有一條形回流孔52。參見
圖1至圖3在浸漬槽12內設有測助焊劑液面的感測器112，感測器112與輸送泵113之間連有信號輸送導線。參見圖5在矩形的殼體11底部設置有調節式支腿13。參見圖2本實用新型的工作過程如下按PC板7的面積大上確定噴涂面積，而噴涂面積由軸桿42上固定的與刷輥2相觸壓的刮刀數量決定，即噴涂面積大時，則將刮刀4壓向刷輥的數量增加，使其觸壓刷束201的拼接寬度加大，若減少噴涂面積，則擰松螺釘41，將刮刀4向后轉動并搭放到浸漬槽12內壁上，余下的刮刀4則拼接成較窄的壓觸面。參見
圖1和圖4為使助焊劑能均勻地噴涂到PC板7上，采用了借調整支腿13來決定噴涂豁孔51與PC板間的距離的結構。如圖3所示。
以刮刀4適當靠壓于刷輥2上來增加刷束201的壓力，當刷輥轉時，被壓的刷束突然彈起并將其上粘附的助焊劑迸彈成霧狀均勻彈射到PC板7上，參見
圖1和圖2電機21帶動刷輥2轉動，刷輥2靠摩擦力拖帶轉輥3轉動，由于轉輥3的下部分浸漬在助焊劑中，因此，在其轉動過程中將助焊劑沾附到轉輥3及與轉輥3接觸的刷輥2上。少量助焊劑濺落到扣蓋5外部時，則順扣蓋5流入條形回流孔52內。參見
圖1和圖2當助焊劑液面過低時，則由感測器112測知，然后通過控制導線輸送出啟動信號啟動輸送泵113，輸送泵113則將助焊劑由殼體11內泵送到浸漬槽12內，如流面過高時，多余的助焊劑則由回流管121回流到殼體內腔中。參見
圖1殼體11內腔中的助焊劑液面可由比重計112測得，當其添注時可通過注入管111進行添補。參見
圖1電機21的啟動由輸送機構6下方固定的感測元件61控制，即感測元件與輸送過來的PC板7碰觸或產生遮擋時，感測元件61發出信號并啟動電機轉動，噴涂作業則開始，否則，則停止，以達到PC板7的輸送與噴涂同步進行。噴涂完畢后，則由后部錫焊機8進行焊接。
權利要求1.自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于在內裝有助焊劑的槽體(1)的上部坐放有一個浸漬槽(12)，浸漬槽(12)內活動裝放有一由電機(21)驅轉的刷輥(2)，在刷輥(2)的周側浸漬槽(12)內裝有與刷輥(2)相接觸的轉輥(3)，在轉輥(3)的另一側的浸漬槽(12)內裝有一軸桿(42)，軸桿(42)上套裝有與刷輥(2)相觸壓的刮刀(4)，在浸漬槽(12)上敞口處扣放有扣蓋(5)，扣蓋(5)頂部開設有一豁孔(51)，軸桿(42)由氣缸(43)驅轉，在浸漬槽(12)與槽體(1)之間設有助焊劑輸送泵(113)和回流管(121)。
2.按照權利要求1所述的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于槽體(1)的殼體(11)呈矩形，在槽體(1)的上部坐放有一內凹的矩形上敞口浸漬槽(12)，在浸漬槽(12)中部橫向活動裝設有一栽植有毛刷束(201)的刷輥(2)，刷輥(2)由固定在浸漬槽(12)外的殼體(11)上部的電機(21)驅轉，軸桿(42)上由螺釘(41)穿固有復數把刮刀(4)，刮刀(4)前下部與刷輥(2)上的毛刷束(201)相壓觸并位于刷輥(2)的周側后上部，軸桿(42)與夾頭(421)相連接，夾頭(421)下部與氣缸(43)相鉸接，回流管(121)設置在浸漬槽(12)內的助焊劑液面上限位置與矩形殼體(11)內腔之間，在浸漬槽(12)的上敞口處扣放有呈上凹扣盒狀的扣蓋(5)，在扣蓋(5)中部兩對稱側橫向開設有兩個回流孔(52)，在矩形殼體11一側裝設有與槽體(1)內腔中助焊劑相通的注入管(111)和比重計(112)。
3.按照權利要求1或2所述的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于在浸漬槽(12)上扣蓋的扣蓋(5)的上方的輸送機構(6)上固定有感測元件(61)，感測元件(61)與電機(21)之間連接有導線。
4.按照權利要求1或2所述的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于被動轉輥(3)位于刷輥(2)周側橫向的前下方并與刷輥(2)上的毛刷束(201)相接觸，被動轉輥(3)的下半部浸漬在浸漬槽(12)內的助焊劑中。
5.按照權利要求1或2所述的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于栽植有均布毛刷束(201)的刷輥(2)活動懸置在浸漬槽(12)內的助焊劑液面上部。
6.按照權利要求1或2所述的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于軸桿(42)上的刮刀(4)的設置數量與噴涂的PC板的噴涂面積的寬度相適應并按需增減。
7.按照權利要求1或2所述的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于上凹的扣蓋(5)的截面呈鍋蓋狀，在扣蓋(5)的長度方向的中央上凸有一矩形豁孔(51)，刷輥(2)位于矩形豁孔(51)的下方，在扣蓋(5)的矩形豁孔(51)下部兩對應側本體的長度方向各開設有一條形回流孔(52)。
8.按照權利要求1或2所述的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于在浸漬槽(12)內設有測助焊劑液面的感測器(112)，感測器(112)與輸送泵(113)之間連有信號輸送導線。
9.按照權利要求1或2所述的自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，其特征在于在矩形的殼體(11)底部設置有調節式支腿(13)。
專利摘要自動焊錫機的助焊劑噴涂裝置，在裝放有助焊劑的槽體上部有一浸漬槽，浸漬槽內活動裝有一由電機驅轉的刷輥，在刷輥周側前下方有一浸放在助焊劑中的轉輥，在刷輥另一周側的軸桿上套裝有刮刀，刮刀前部與刷輥相觸壓，浸漬槽上敞口處扣放有一中部開有豁槽的扣蓋，扣蓋的豁槽下方本體上開設有回流豁槽孔，當傳送帶6上的PC板經過扣蓋的豁槽上方時，沾有焊劑的轉動刷輥在刮刀壓觸下產生霧狀體而均勻地從豁槽噴涂到PC板上，以供后續錫焊。
文檔編號B05C5/00GK2179208SQ93224930
公開日1994年10月12日 申請日期1993年9月23日 優先權日1993年9月23日
發明者張攻 申請人:張攻