一種選擇性助焊劑噴涂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種選擇性助焊劑噴涂裝置。
【背景技術】
[0002]在現有的電子行業焊接過程中，為了保證焊接質量，通常會在PCB基板焊接電子元件的部位涂上助焊劑后再進行焊接，尤其是在整塊PCB基板上進行電子元件的波峰焊時，按照工藝要求需預先在PCB基板上噴涂一層助焊劑，以達到更好的焊接質量；然而在噴涂助焊劑的工藝過程中，往往是將整塊PCB基板面上全部噴涂一層助焊劑，而實際上只是需要有選擇的在焊接電子元件的局部噴涂助焊劑便可實現產品的焊接需求；因此，現有的噴涂方式不僅浪費了大量的助焊劑，并且焊接后形成的松香殘留也不符合客戶對產品外觀的品質要求；并且噴涂裝置大多設置在PCB基板的上方，噴嘴向下對PCB基板進行噴涂，常常會有松香滴落到在PCB基板上。
[0003]另一方面隨著電子技術的發展，勞動力成本的上升，現有的生產工藝已無法滿足生產的需要，全自動流水線焊錫機器人系統應運而生，而助焊劑噴涂裝置又是全自動流水線焊錫機器人系統中一個非常重要的輔助裝置；現有的全噴式助焊劑噴涂裝置與選擇性助焊劑噴涂裝置都是與波峰焊設備配套使用的，目前市面上沒有一種助焊劑噴涂裝置能與全自動流水線焊錫機器人系統配套使用，這嚴重制約了電子技術領域的發展；因此，設計一種能夠自動選擇焊點區域并能與自動焊錫機配合使用以提高工作效率的助焊劑噴涂裝置具有重要的意義。
【實用新型內容】
[0004]針對上述情況，本實用新型的目的在于提供一種選擇性助焊劑噴涂裝置，它能自動選擇焊點區域并與全自動焊錫機器人配合使用；整體結構精簡，操作和使用方便，提高了工作效率，降低了制造成本，無環境污染，易于普及推廣。
[0005]為實現上述任務，一種選擇性助焊劑噴涂裝置，它包括工作臺及安置于工作臺上的助焊劑存儲裝置、定位裝置、傳送裝置、噴涂裝置和控制裝置；所述定位裝置、傳送裝置、噴涂裝置為由上到下依次設置；所述傳送裝置包括兩結構相同且相互平行的傳送導軌，以及與該傳送導軌連接的馬達；所述定位裝置包括設置于傳送導軌上的L形支架以及與該L形支架連接且位于傳送導軌內側上方的傳感器和氣缸A ;所述噴涂裝置包括垂直相交連接的Y軸機構和X軸機構，安置于Y軸機構和X軸機構外側的步進電機，以及固定于X軸機構上的噴涂部件；所述噴涂部件包括固定底座和設置于該固定底座上的氣缸B，以及與該氣缸B連接的噴嘴；所述噴嘴開口向上用于對傳送裝置上且經定位裝置定位的PCB基板進行助焊劑噴涂，所述控制裝置分別與定位裝置及噴涂裝置連接。
[0006]為實現本實用新型結構、效果優化，其進一步的措施:所述傳送導軌下部設有用于調整兩傳送導軌之間寬度的絲桿連接機構。
[0007]所述控制裝置還包括顯示屏、指示燈和指令輸入裝置。
[0008]所述控制裝置為PLC控制器。
[0009]所述助焊劑存儲裝置經導管與噴涂部件連接。
[0010]所述噴涂部件還包括與氣缸B連接用于控制噴嘴噴涂時長與頻率的電磁閥。
[0011]所述噴嘴的口徑尺寸為0.2?3.0毫米。
[0012]所述噴嘴的口徑尺寸為0.5?1.5毫米。
[0013]所述控制裝置還與自動焊錫機的上位機連接，該控制裝置能根據自動焊錫機內設定的程序內容控制各種動作機構，實現自動化作業。
[0014]所述自動焊錫機的上位機安裝有專用繪圖軟件CoordToP和設備監控軟件ToDisplay0
[0015]本實用新型一種選擇性助焊劑噴涂裝置，它包括工作臺及安置于工作臺上的助焊劑存儲裝置、定位裝置、傳送裝置、噴涂裝置和控制裝置，所述定位裝置、傳送裝置、噴涂裝置為由上到下依次設置；所述傳送裝置包括兩結構相同且相互平行的傳送導軌，以及與該傳送導軌連接的馬達；所述定位裝置包括設置于傳送導軌上的L形支架以及與該L形支架連接且位于傳送導軌內側上方的傳感器和氣缸A ;所述噴涂裝置包括垂直相交連接的Y軸機構和X軸機構，安置于Y軸機構和X軸機構外側的步進電機，以及固定于X軸機構上的噴涂部件；所述噴涂部件包括固定底座和設置于該固定底座上的氣缸B，以及與該氣缸B連接的噴嘴；所述噴嘴開口向上用于對傳送裝置上且經定位裝置定位的PCB基板進行助焊劑噴涂，所述控制裝置分別與定位裝置及噴涂裝置連接的技術方案；它能自動選擇焊點區域并與全自動焊錫機器人配合使用；整體結構精簡，操作和使用方便，提高了工作效率，降低了制造成本，無環境污染，易于普及推廣。
[0016]本實用新型相比現有技術所產生的有益效果:
[0017]( I )本實用新型將噴涂裝置設置在傳送裝置的下方，噴涂裝置的噴嘴向上對PCB基板進行噴涂，可有效避免松香跌落到PCB基板上影響產品品質；
[0018]( II )本實用新型的傳送裝置包括兩個結構相同且相互平行設置的傳送導軌，由馬達驅動運轉，可保證PCB基板的順利傳送，并實現流水化自動作業，提高了生產效率；
[0019](III)本實用新型設有能調整傳送導軌之間寬度的絲桿連接機構，經對絲桿的調整以確定傳送帶運行的寬度，可滿足不同寬度PCB基板的加工需求；
[0020](IV)本實用新型的控制裝置為PLC控制器，能根據自動焊錫機的上位機內設定的程序內容控制各種動作機構，采用先進的插補算法，運行效率十分高，大大的提高產能；
[0021]( V )本實用新型的自動焊錫機的上位機安裝有專用軟件CoordToP(正在申請軟件著作權中)，經軟件能自由繪制所需的點、直線并將繪圖數據經過轉化自動傳輸至該裝置特定的控制單元，實現自動化作業，操作方便，簡單實用；
[0022](VI)本實用新型的自動焊錫機的上位機安裝有專用軟件ToDisplay(正在申請軟件著作權中)進行設備監控，實時跟蹤噴涂位置以及噴涂量，實現人機交互，可視化操作與運行；
[0023]( VE )本實用新型的控制裝置采用分別與自動焊錫機的上位機及噴涂裝置連接，噴涂裝置的XY模組平臺能按照自動焊錫機上位機內設定的坐標參數驅動Y軸機構和X軸機構運行，從而帶動噴嘴運行至指定位置進行點噴，直線持續噴涂，實現噴嘴對PCB基板的選擇性噴涂，有效避免了對線路板上非焊接區域的污染及對敏感電子元器件的腐蝕，提高了產品質量；
[0024](VID)本實用新型的控制裝置可以精確控制噴涂量，減少了原材料浪費，節約原材料成本；
[0025]( IX )本實用新型整體結構緊湊、科學合理，操作和使用方便，工作效率高，制造成本較低，無環境污染，易于普及推廣。
[0026]本實用新型廣泛適用于電子行業PCB基板噴涂助焊劑、PCB絕緣腹膜，特別適合于全自動流水生產線焊錫機器人系統配套使用。
[0027]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
【附圖說明】
[0028]構成本申請一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0029]圖1是本實用新型整體結構示意圖。
[0030]圖2是本實用新型定位裝置和傳送裝置的安裝結構示意圖。
[0031]圖3是圖2的側視圖。
[0032]圖4是本實用新型噴涂裝置的結構示意圖。
[0033]圖5是圖4的側視圖。
[0034]圖6是本實用新型定位裝置、傳送裝置以及噴涂裝置的安裝結構示意圖。
[0035]圖7是圖6的側視圖。
[0036]圖中:1-控制裝置，2-定位裝置，21-L形支架，22-傳感器，23-氣缸A，3-傳送裝置，31-傳送導軌，311-