一種綠色玻璃纖維棉氈及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種綠色玻璃纖維棉氈及其制備方法，該棉氈是在玻璃纖維上噴灑混有綠色顏料的玻璃纖維粘結劑后經固化爐加溫固化而成，主要用于保溫和吸聲。其技術方案是，以玻璃棉為原料，經噴膠、固化、裁切制成玻璃纖維棉氈，其粘結劑由樹脂、添加劑、顏料和水組成，四種物質的配比15-25∶20-30∶1∶20-40。本發明通過合理配比粘結劑的成分，并配合相應的加工工藝，在保持原有玻璃纖維棉氈優良性能的同時，通過加入綠色顏料，改變玻璃棉氈的常規色調，外形美觀大方，增加其使用性能。本發明所述的綠色玻璃纖維棉氈被廣泛應用于生化、機電、冶金、石油、化工、煤炭、建筑及交通行業，尤其適用于汽車、輪船、火車等箱體的夾層保溫及消音系統。
【專利說明】 一種綠色玻璃纖維棉氈及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種玻璃纖維棉氈及其制備方法，特別是涉及一種綠色玻璃纖維棉氈及其制備方法。
【背景技術】
[0002]傳統吸聲隔熱玻璃纖維棉氈是在玻璃纖維棉上均勻噴灑普通樹脂粘結劑，加溫固化成型的氈狀材料。這種玻璃纖維棉氈具有質輕、柔軟、吸聲和保溫性好、耐腐不燃等特點。玻璃纖維棉氈可以制成墻板、天花板、空間吸聲體等，可以大量吸收房間內的聲能，降低混響時間，減少室內噪聲。玻璃棉氈的吸聲特性不但與厚度和容重有關，也與罩面材料、結構構造等因素有關。在建筑應用中還需同時兼顧造價、美觀、防火、防潮、粉塵、耐老化等多方面問題。目前使用的傳統玻璃纖維棉氈中采用樹脂作為主要粘結劑，固化后為黃色玻璃纖維棉氈。顏色的單一性限制了使用，本發明通過合理配比粘結劑的成分，并配合相應的加工工藝，在保持原有玻璃纖維棉氈優良性能的同時，通過加入綠色顏料，改變玻璃棉氈的常規色調，外形美觀大方，增加其使用性能。本發明所述的綠色玻璃纖維棉氈被廣泛應用于生化、機電、冶金、石油、化工、煤炭、建筑及交通行業，尤其適用于汽車、輪船、火車等箱體的夾層保溫及消音系統。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是克服現有的玻璃纖維棉氈及其制作方法的缺點，提供一種綠色玻璃纖維棉氈及其制備方法。
[0004]為解決上述問題，本發明是這樣實現的:
[0005]一種綠色玻璃纖維棉氈，它以玻璃棉為原料，經噴膠、固化、裁切工序，制成玻璃纖維棉氈，其特征在于所述的綠色玻璃纖維棉氈所使用的顏料為酞菁綠G或者鈷綠或者鉻綠中的一種。
[0006]上述綠色玻璃纖維棉氈，所述玻璃纖維棉、樹脂粘結劑、軟水的配比按重量計為玻璃纖維棉:樹脂粘結劑:軟水=1-3:1: 5-7。
[0007]上述綠色玻璃纖維棉氈，所述樹脂粘結劑由樹脂、添加劑、軟水和顏料組成，四種物質的配比按重量單位計為樹脂:添加劑:軟水:顏料=15-30: 20-30: 20-40: I。
[0008]上述綠色玻璃纖維棉氈，所述樹脂為環氧樹脂或者酚醛樹脂或者脲醛樹脂中的一種。
[0009]上述綠色玻璃纖維棉氈，所述添加劑由偶聯劑、固化劑、柔軟劑、PH調節劑和軟化水組成，五種物質的配比按重量單位計為偶聯劑:固化劑:柔軟劑:PH調節劑:軟化水=1-10: 4-12: 4-60: 0-7: 100-1000。
[0010]上述綠色玻璃纖維棉租，所述玻璃棉為超細玻璃棉或者尚心玻璃棉。
[0011]本發明的制備方法包括以下步驟:
[0012]A、配料:將四種物質按樹脂:添加劑:軟水:顏料=15-30: 20-30: 20-40: I的重量配比配制成綠色樹脂粘結劑。
[0013]B、噴膠:通過環形多頭噴膠裝置將綠色樹脂粘結劑霧化并將其均勻噴灑在玻璃棉上。
[0014]C、固化:噴膠后的玻璃棉通過固化爐100_300°C加溫固化成綠色玻璃纖維棉氈。
[0015]本發明提供的綠色玻璃纖維棉氈，以超細玻璃棉或離心玻璃棉為主要原料，通過合理配比粘結劑的成分，并配合相應的加工工藝，在保持原有玻璃纖維棉氈優良性能的同時，通過加入綠色顏料，改變玻璃棉氈的常規色調，外形美觀大方，增加其使用性能。本發明為新型綠色環保玻璃棉氈，具有隔音、保溫、質輕、防水、美觀、耐用等性能，被廣泛應用于生化、機電、冶金、石油、化工、煤炭、建筑及交通行業，尤其適用于汽車、輪船、火車等箱體的夾層保溫及消音系統。
【具體實施方式】
[0016]下面結合幾個具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定。
[0017]實施例1
[0018]將水溶性酚醛樹脂140Kg，添加劑160Kg，軟水llOKg，酞菁綠G顏料7Kg投入到反應罐中，在室溫下充分混合均勻，配制成綠色樹脂粘結劑。
[0019]通過環形多頭噴環將綠色樹脂粘結劑霧化并均勻噴灑在離心玻璃纖維上。
[0020]噴膠后的玻璃纖維經固化爐在180°C下加溫固化，然后經裁切機裁切成所需要尺寸的綠色玻璃纖維棉氈。
[0021]實施例2
[0022]將水溶性脲醛樹脂230Kg，添加劑305Kg，軟水350Kg，鈷綠IOKg投入到反應罐中，在室溫下充分混合均勻，配制成綠色樹脂粘結劑。
[0023]通過環形多頭噴環將綠色樹脂粘結劑霧化并均勻噴灑在離心玻璃纖維上。
[0024]噴膠后的玻璃纖維經固化爐在230°C下加溫固化，然后經裁切機裁切成所需要尺寸的綠色玻璃纖維棉氈。
[0025]上述僅為本發明的幾個【具體實施方式】，但本發明的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本發明進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本發明保護的范圍的行為。但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發明技術方案的保護范圍。
【權利要求】
1.一種綠色玻璃纖維棉氈，它以玻璃棉為原料，經噴膠、固化、裁切工序，制成玻璃纖維棉氈，其特征在于所述的綠色玻璃纖維棉氈所使用的顏料為酞菁綠G或者鈷綠或者鉻綠中的一種。
2.根據權利要求書I所述的綠色玻璃纖維棉氈，其特征在于所述玻璃纖維棉、樹脂粘結劑、軟水的配比按重量計為玻璃纖維棉:樹脂粘結劑:軟水=1-3:1: 5-7。
3.根據權利要求書I所述的綠色玻璃纖維棉氈，其特征在于所述樹脂粘結劑由樹脂、添加劑、軟水和顏料組成，四種物質的配比按重量單位計為樹脂:添加劑:軟水:顏料=15-30: 20-30: 20-40: I。
4.根據權利要求書2所述的綠色玻璃纖維棉氈，其特征在于所述樹脂為環氧樹脂或者酚醛樹脂或者脲醛樹脂中的一種。
5.根據權利要求書2所述的綠色玻璃纖維棉氈，其特征在于所述添加劑由偶聯劑、固化劑、柔軟劑、PH調節劑和軟化水組成，五種物質的配比按重量單位計為偶聯劑:固化劑:柔軟劑:PH 調節劑:軟化水=1-10: 4-12: 4-60: 0-7: 100-1000。
6.根據權利要求書I所述的綠色玻璃纖維棉氈，其特征在于所述玻璃棉為超細玻璃棉或者離心玻璃棉。
7.一種用于制備根據權利要求書I所述綠色玻璃纖維棉氈的方法，其特征在于:它包括以下步驟: A、配料:將四種物質按樹脂:添加劑:軟水:顏料=15-30: 20-30: 20-40: I的重量配比配制成綠色樹脂粘結劑。 B、噴膠:通過環形多頭噴膠裝置將綠色樹脂粘結劑霧化并將其均勻噴灑在玻璃棉上。 C、固化:噴膠后的玻璃棉通過固化爐100-300°C加溫固化成綠色玻璃纖維棉氈。
【文檔編號】C09J163/00GK103541150SQ201210246212
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月16日 優先權日:2012年7月16日
【發明者】陳照峰, 蘇丹, 邱金蓮, 周介明 申請人:蘇州維艾普新材料有限公司