一種自動絲扣噴油器的制造方法
【專利摘要】本發明提供一種自動絲扣噴油器，包括第一缸體以及與所述第一缸體配合的第二缸體，所述第一缸體內具有第一活塞桿，所述第二缸體內具有絲扣腔，所述絲扣腔內設置有與所述第一活塞桿配合的活塞，所述第一活塞桿另一端連接調節桿，所述絲扣腔末端具有一鋼球，所述鋼球置于絲扣油進口，所述絲扣腔一側具有一出油口，所述出油口與置于第三缸體內的第二活塞桿的內腔聯通，所述第二活塞桿出口端具有噴油針。本發明所述自動絲扣噴油器，巧妙設計絲扣噴油器的結構，通過外部電連接的開關實現全自動噴絲扣油，節省了勞動力成本，提高了噴油效率。通過調節桿調節進油量，不會造成絲扣油的浪費，提高了絲扣油的利用率。
【專利說明】一種自動絲扣噴油器
【技術領域】
[0001]本發明涉及機械領域，尤其涉及一種自動絲扣噴油器。
【背景技術】
[0002]目前非開挖水平定向鉆機中對鉆桿加絲扣油都是由人工加油，沒有全自動的加絲扣油裝置，勞動力成本高，浪費人力資源。

【發明內容】

[0003]為解決現有技術存在的問題，本發明提供一種自動控制加絲扣油、節省人力成本、效率高的自動絲扣噴油器。
[0004]本發明所述自動絲扣噴油器，包括第一缸體以及與所述第一缸體配合的第二缸體，所述第一缸體內具有第一活塞桿，所述第二缸體內具有絲扣腔，所述絲扣腔內設置有與所述第一活塞桿配合的活塞，所述第一活塞桿另一端連接調節桿，所述絲扣腔末端具有一鋼球，所述鋼球置于絲扣油進口 ；
所述絲扣腔一側具有一出油口，所述出油口與置于第三缸體內的第二活 塞桿的內腔聯通，所述第二活塞桿出口端具有噴油針。
[0005]所述噴油針設置于一噴油塊內，所述噴油塊通過一連接體與所述第二活塞桿連接。
[0006]所述第一缸體與所述第二缸體連接處具有排氣孔。
[0007]所述第二缸體末端連接一單向閥，單向閥內部空腔為所述絲扣油進口，所述單向閥連接到絲扣油箱。
[0008]本發明所述自動絲扣噴油器，其有益效果是:
巧妙設計絲扣噴油器的結構，通過外部電連接的開關實現全自動噴絲扣油，節省了勞動力成本，提高了噴油效率。通過調節桿調節進油量，不會造成絲扣油的浪費，提高了絲扣油的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]此【專利附圖】

【附圖說明】所提供的圖片用來輔助對發明的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明的不當限定，在附圖中:
附圖1為本發明自動絲扣噴油器的第一缸體與第二缸體配合結構示意圖。
[0010]附圖2為本發明自動絲扣噴油器的第三缸體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面將以具體實施例來詳細說明本發明，在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明，但并不作為對本發明的限定。
[0012]本發明所述自動絲扣噴油器，如附圖1、2所示，包括第一缸體2以及第 二缸體17,所述第一缸體2內具有第一活塞桿3,所述第二缸體17內具有絲扣腔5,所述絲扣腔5內設置有與所述第一活塞桿3配合的活塞4，所述第一活塞桿3另一端連接調節桿I，所述絲扣腔5末端具有一鋼球7，所述第二缸體2末端連接一單向閥8，單向閥8內部空腔為所述絲扣油進口 9，所述單向閥8連接到絲扣油箱，所述第一缸體2與所述第二缸體17連接處具有排氣孔。
[0013]所述絲扣腔5 —側具有一出油口 6，所述出油口 6與置于第三缸體13內的第二活塞桿11的內腔12聯通，所述第二活塞桿11的出口端具有噴油針16，所述噴油針設置于一噴油塊15內，所述噴油塊15通過一連接體14與所述第二活塞桿11連接。
[0014]本發明所述自動絲扣噴油器與一開關電連接，開關分為:開位、中位、關位。在使用時，首先調節第一缸體2與第二缸體17，從排氣孔10進行排氣，然后根據所需用油量調整調節桿1，從絲扣油進口 9進絲扣油到絲扣腔5，然后將開關置于開位，接通電源，第一活塞桿3向右移動，同時帶動活塞4向右移動，鋼球7在第一活塞桿3帶動下往右移動，將絲扣油進口 9封死，此時，第一活塞桿3繼續向右移動時，絲扣腔5的體積逐漸變小，將絲扣油從出油口 6擠出到所述第三缸體13內的第二活塞桿11的內腔12，第二活塞桿11向左運動，帶動噴油塊15，通過噴油針16將絲扣油噴到指定位置。
[0015]當開關置于中位時，第一活塞桿3以及活塞4向左移動到初始狀態，繼 續從絲扣油進口 9進絲扣油到絲扣腔5，重復上述動作繼續噴油。
[0016]本發明巧妙設計絲扣噴油器的結構，通過外部電連接的開關實現全自動噴絲扣油，節省了勞動力成本，提高了噴油效率。通過調節桿調節進油量，不會造成絲扣油的浪費，提高了絲扣油的利用率。
[0017]以上對本發明實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本發明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本發明實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明實施例，在【具體實施方式】以及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種自動絲扣噴油器，其特征在于: 包括第一缸體以及與所述第一缸體配合的第二缸體，所述第一缸體內具有第一活塞桿，所述第二缸體內具有絲扣腔，所述絲扣腔內設置有與所述第一活塞桿配合的活塞，所述第一活塞桿另一端連接調節桿，所述絲扣腔末端具有一鋼球，所述鋼球置于絲扣油進口 ； 所述絲扣腔一側具有一出油口，所述出油口與置于第三缸體內的第二活塞桿的內腔聯通，所述第二活塞桿出口端具有噴油針。
2.如權利要求1所述自動絲扣噴油器，其特征在于: 所述噴油針設置于一噴油塊內，所述噴油塊通過一連接體與所述第二活塞桿連接。
3.如權利要求1所述的自動絲扣噴油器，其特征在于: 所述第一缸體與所述第二缸體連接處具有排氣孔。
4.如權利要求1所述的自動絲扣噴油器，其特征在于: 所述第二缸體末端連接一單向閥，單向閥內部空腔為所述絲扣油進口，所述單向閥連接到絲扣油箱。
【文檔編號】B05B9/047GK103537393SQ201210245056
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2012年7月13日 優先權日:2012年7月13日
【發明者】潘宏明 申請人:江蘇地龍重型機械有限公司