從pta廢渣中提煉苯甲酸的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種提煉裝置，尤其是涉及一種從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置。
【背景技術】
[0002]在PTA工藝廢水分離鈷錳時，會產生含苯甲酸的PTA廢渣，如果將廢渣直接掩埋處理，不僅對土地造成污染，而且苯甲酸也得不到有效的利用，浪費資源，現將PTA廢水回收鈷錳過程中產生的苯甲酸廢渣為原料，從中提取苯甲酸，實現資源的有效合理利用。

【發明內容】

[0003]為了達到上述目的，本實用新型提供了一種從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置，結構合理，有效的實現了資源的合理利用。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置，包括含苯甲酸的PTA廢渣，所述含苯甲酸的PTA廢渣依次經過真空脫水裝置，加熱裝置，真空精餾裝置，冷凝裝置，切片機。
[0005]在本實用新型的一個較佳實施例中，真空脫水裝置還連接冷卻水箱，經真空脫水裝置將廢渣中廢水脫出，并經冷卻水箱冷卻后形成冷卻廢水，廢水集中處理。
[0006]在本實用新型的一個較佳實施例中，真空脫水裝置上設有溫控器，所述真空脫水裝置是溫度在100°C環境下進行真空脫水，溫控器方便實時監控真空脫水裝置內溫度，保證真空脫水裝置一直保持在100°C的溫度下進行真空脫水。
[0007]在本實用新型的一個較佳實施例中，加熱裝置是導熱油爐，所述導熱油爐將苯甲酸廢渣加熱至150°C。
[0008]在本實用新型的一個較佳實施例中，真空精餾裝置由水環真空栗提供真空。
[0009]在本實用新型的一個較佳實施例中，切片機上設有粉塵收集裝置，便于手機切片過程中產生的粉塵，減少環境污染。
[0010]本實用新型的有益效果是:采用上述結構后，結構緊湊，實現了從PTA廢渣中實現了苯甲酸的收集，有利于資源的合理利用，節約資源，且保護環境。
【附圖說明】
[0011]圖I是本實用新型結構不意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]如圖I所示一種從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置，包括含苯甲酸的PTA廢渣，含苯甲酸的PTA廢渣依次經過真空脫水裝置，加熱裝置，真空精餾裝置，冷凝裝置，切片機;真空脫水裝置還連接冷卻水箱;真空脫水裝置上設有溫控器，所述真空脫水裝置是溫度在100°c環境下進行真空脫水;加熱裝置是導熱油爐，所述導熱油爐將苯甲酸廢渣加熱至150°c;真空精餾裝置由水環真空栗提供真空;切片機上設有粉塵收集裝置。
[0014]將PTA廢水冷卻結晶后產生的苯甲酸廢渣，在100°C溫度下進行真空脫水，真空由水環真空栗提供，脫出的水在冷卻水箱中進行冷卻，產生冷卻廢水;脫水后的苯甲酸廢渣通過導熱油爐加熱至150°C，然后熔融精餾，精餾也在真空條件下進行，真空由水環真空栗提供;精餾出的苯甲酸經冷凝裝置冷凝成液態，送切片機冷卻切片后得到成品，切片過程產生的粉塵由粉塵收集裝置收集，減少環境污染。
[0015]需要強調的是：以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置，其特征在于:包括含苯甲酸的PTA廢渣，所述含苯甲酸的PTA廢渣依次經過真空脫水裝置，加熱裝置，真空精餾裝置，冷凝裝置，切片機，所述真空脫水裝置還連接冷卻水箱，所述真空脫水裝置上設有溫控器，所述真空脫水裝置是溫度在100°C環境下進行真空脫水。2.根據權利要求I所述從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置，其特征在于:所述加熱裝置是導熱油爐，所述導熱油爐將苯甲酸廢渣加熱至150°C。3.根據權利要求I所述從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置，其特征在于:所述真空精餾裝置由水環真空栗提供真空。4.根據權利要求I所述從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置，其特征在于:所述切片機上設有粉塵收集裝置。
【專利摘要】本實用新型涉及一種從PTA廢渣中提煉苯甲酸的裝置，包括含苯甲酸的PTA廢渣，所述含苯甲酸的PTA廢渣依次經過真空脫水裝置，加熱裝置，真空精餾裝置，冷凝裝置，切片機。采用上述結構后，結構緊湊，實現了從PTA廢渣中實現了苯甲酸的收集，有利于資源的合理利用，節約資源，且保護環境。
【IPC分類】C07C51/44, C07C51/42, C07C63/06
【公開號】CN205152119
【申請號】CN201520897915
【發明人】陳長征, 鄒厚冬
【申請人】江蘇華旭再生資源利用有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年11月12日