專利名稱：利用煉鎂廢渣生產水泥熟料的方法
技術領域：
本發明屬建材生產技術，主要涉及以鎂渣作鈣、硅質原料，配制生產水泥熟料的方法。
背景技術：
對于利用鎂渣作為水泥原料配料已見報導，為鎂渣的利用和水泥生產開辟了新的途徑，引起廣泛關注。但以較大摻入比例配制煅燒熟料的生產工藝尚待確定，產品的質量亦欠穩定。

發明內容
本發明要解決的技術問題是提出利用煉鎂廢渣生產水泥熟料的方法的技術方案。
本發明方案的內容是，利用煉鎂廢渣生產水泥熟料的方法包括如下具體流程和方法第一步，煅燒熟料的原料配料，使所配原料進入生料磨粉磨混合，然后成球；第二步，經高溫煅燒得熟料。
其中所述配料中出爐鎂渣的MgO含量應限定在總重量6％-10％之間。這樣，限制MgO的過高含量可以控制其對水泥制品的不利影響，為提高鎂渣在水泥熟料中的摻入量提供可能使利用煉鎂廢渣的水泥熟料性能穩定，從而解決了本發明所提出的技術問題。
本發明所述水泥熟料的配方(重量份數)是石膏1.3±0.2，鎂渣20±1，石灰石54±2，黏土12±1，鐵礦石3±0.2，無煙煤8±1，螢石1±0.1。這是利用煉鎂廢渣生產水泥熟料的多組分配料方案。
本發明通過限制煉鎂廢渣的MgO含量、和采用多組分的熟料配制方案，成功地提高了水泥熟料利用鎂渣的摻入比例，并可顯著降低水泥生產成本、節約能源。是利用煉鎂廢渣、減少污染、保護環境、解除煉鎂工業后顧之憂、使鎂業走上快速發展之路的一種有效途徑。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
第一實施例所用煉鎂廠排出的廢渣，其燒失重量在5％以下，MgO含量在總重量的6％-10％之間。煅燒水泥熟料的原料配方(重量％)是石膏1.3，鎂渣21.1，石灰石54.7，黏土11.3，鐵礦石3.2，無煙煤7.3，螢石1.1。經檢驗熟料28天抗壓強度為61.4Mpa抗折強度為7.8Mpa。
權利要求
1.利用煉鎂廢渣生產水泥熟料的方法包括如下具體流程，第一步，進行煅燒熟料的原料配料，使所配原料進入生料磨粉磨混合，然后成球；第二步，經高溫煅燒得熟料；其特征在于所述配料中煉鎂廢渣的MgO含量應限定在總重量的6％-10％之間。
2.如權利要求1所述利用煉鎂廢渣生產水泥熟料的方法，其特征在于所述水泥熟料配方(重量份數)是石膏1.3±0.2，鎂渣20±1，石灰石54±2，黏土12±1，鐵礦石3±0.2，無煙煤8±1，螢石1±0.1。
全文摘要
利用煉鎂廢渣生產水泥熟料的方法屬建材生產技術，通過限制煉鎂廢渣的MgO含量在總重量的6％－10％之間；和采用重量份數配方是石膏1.3±0.2，鎂渣20±1，石灰石54±2，黏土12±1，鐵礦石3±0.2，無煙煤8±1，螢石1±0.1的多組分的水泥熟料配制方案；成功地提高了水泥熟料利用鎂渣的摻入比例，并可顯著降低水泥生產成本、節約能源，提供了利用煉鎂廢渣、減少污染、保護環境、解除煉鎂工業后顧之憂、使鎂業走上快速發展之路的有效途徑。
文檔編號C04B7/36GK1715232SQ20051007452
公開日2006年1月4日 申請日期2000年1月8日 優先權日2000年1月8日
發明者仝宗元, 張富, 張大同, 劉永明, 郭強, 韓全恒, 胡寶玉, 楊文官 申請人:山西廣靈精華化工集團有限公司