含水氯乙烯單體的脫水裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及脫水裝置技術領域，是一種含水氯乙烯單體的脫水裝置。
【背景技術】
[0002]在電石法氯乙烯單體的生產過程中，水不可避免地被帶入到系統中。水的存在會導致氯乙烯過氧化物發生水解反應，生成氯化氫(遇水變為鹽酸）、甲酸、甲醛等酸性物質，腐蝕鋼質設備，生成的鐵離子直接影響PVC樹脂質量。鐵離子的存在又促使系統中的氧與氯乙烯單體反應生成過氧化物。后者既能重復水解，又能引發氯乙烯單體聚合，生成低聚合度的PVC，使精餾系統發生自聚阻塞，嚴重影響正常生產。目前，國際上氯乙烯單體脫水的通用方法有2種：一種是汽水分離器脫水(液相），另一種是近幾年出現的變溫吸附脫水新工藝(氣相）。固堿脫水裝置能夠適應含水量較高氯乙烯單體脫水，但是后期運行成本較高;變溫吸附脫水裝置采用多塔干燥工藝，裝置中水分離器、換熱器、鼓風機等設備及儀表程控閥較多，自控要求高，前期投資較高。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種含水氯乙烯單體的脫水裝置，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有脫水裝置生產成本高的問題。
[0004]本實用新型的技術方案之一是通過以下措施來實現的：一種含水氯乙烯單體的脫水裝置，包括第一球罐和汽水分離器;在第一球罐的底部一體固定有與第一球罐的腔體相通的第一積水包，在第一積水包的底部有出水口端，在汽水分離器的頂部分別有氯乙烯回收口端和第一進水口端;第一積水包的出水口端和汽水分離器的第一進水口端通過第一出水管固定連接在一起，在汽水分離器的氯乙烯回收口端上固定安裝有氯乙烯回收管，在汽水分離器的上部有蒸汽進口端，在汽水分離器的蒸汽進口端上固定安裝有蒸汽管，在汽水分離器的底部分別有冷凝水出口端和廢水出口端，在汽水分離器的冷凝水出口端上固定安裝有冷凝水管，在汽水分離器的廢水出口端上固定安裝有廢水管;在第一出水管、氯乙烯回收管、蒸汽管、冷凝水管和廢水管上分別固定安裝有閥門。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：
[0006]上述在第一球罐的外側有固堿干燥器，在固堿干燥器的下部有進液口端，在固堿干燥器的上部有出液口端，在第一球罐的下部有出液口端，第一球罐的出液口端和固堿干燥器的進液口端通過第一出液管固定連接在一起，在固堿干燥器的出液口端上固定連接有氯乙烯單體管線，在第一出液管和氯乙烯單體管線上分別固定安裝有閥門。
[0007]上述在固堿干燥器的頂部分別有泄壓口端、壓力檢測口端、充氮口端、回收口端和放空口端;在固堿干燥器的泄壓口端、壓力檢測口端、充氮口端、回收口端和放空口端上分別依次固定安裝有泄壓閥、壓力表、充氮閥、回收閥和放空閥；在固堿干燥器的外側有堿液回收罐，在堿液回收罐的上部有進堿口端，在固堿干燥器的底部有出堿口端，固堿干燥器的出堿口端和堿液回收罐的進堿口端通過堿液回收管固定連接在一起，在堿液回收管上固定安裝有閥門。
[0008]上述在第一球罐的外側有第二球罐，在第二球罐的底部一體固定有與第二球罐的腔體相通的第二積水包，在第二積水包的底部有出水口端，在汽水分離器的頂部有第二進水口端，第二積水包的出水口端和汽水分離器的第二進水口端通過第二出水管固定連接在一起，在第二球罐的下部有出液口端，在第二球罐的出液口端和第一出液管之間固定連接有第二出液管，在第二出水管和第二出液管上分別固定安裝有閥門。
[0009]上述在第一出水管上固定連接有第一排盡管，在第二出水管上固定連接有第二排盡管，在第一排盡管和第二排盡管上分別固定安裝有閥門；在汽水分離器的頂部有氮氣進口端，在汽水分離器的氮氣進口端上固定安裝有氮氣管，在氮氣管上固定安裝有閥門。
[0010]上述在第一球罐的外側有PLC，在第一積水包上固定安裝有第一液位變送器，在第一出水管上固定安裝有第一電磁氣動閥，第一液位變送器的信號輸出端和PLC的第一信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的第一信號輸出端和第一電磁氣動閥的信號輸入端通過導線電連接在一起;或/和，在第二積水包上固定安裝有第二液位變送器，在第二出水管上固定安裝有第二電磁氣動閥，第二液位變送器的信號輸出端和PLC的第二信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的第二信號輸出端和第二電磁氣動閥的信號輸入端通過導線電連接在一起;或/和，在汽水分離器上固定安裝有第三液位變送器，在廢水管上固定安裝有第三電磁氣動閥，第三液位變送器的信號輸出端和PLC的第三信號輸入端通過導線電連接在一起，PLC的第三信號輸出端和第三電磁氣動閥的信號輸入端通過導線電連接在一起；或/和，在汽水分離器上分別固定安裝有壓力表、溫度計、壓力變送器和溫度變送器。
[0011]本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過第一球罐、第二球罐、汽水分離器和固堿干燥器的配合使用，實現含水氯乙烯單體脫水的目的，具有安全可靠和脫水效果好的特點，方便了操作，提高了工作效率，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0012]附圖I為本實用新型的工藝流程圖。
[0013]附圖中的編碼分別為：I為第一球罐，2為汽水分離器，3為第一積水包，4為第一出水管，5為氯乙烯回收管，6為蒸汽管，7為冷凝水管，8為廢水管，9為閥門，10為固堿干燥器，11為第一出液管，12為氯乙烯單體管線，13為泄壓閥，14為壓力表，15為充氮閥，16為回收閥，17為放空閥，18為堿液回收罐，19為堿液回收管，20為第二球罐，21為第二積水包，22為第二出水管，23為第二出液管，24為第一排盡管，25為第二排盡管，26為氮氣管，27為第一液位變送器，28為第一電磁氣動閥，29為第二液位變送器，30為第二電磁氣動閥，31為第三液位變送器，32為第三電磁氣動閥。
【具體實施方式】
[0014]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0015]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖I的布圖方式來進行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖I的布圖方向來確定的。
[0016]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：
[0017]實施例I，如附圖I所示，該含水氯乙烯單體的脫水裝置包括第一球罐I和汽水分離器2;在第一球罐I的底部一體固定有與第一球罐I的腔體相通的第一積水包3，在第一積水包3的底部有出水口端，在汽水分離器2的頂部分別有氯乙烯回收口端和第一進水口端;第一積水包3的出水口端和汽水分離器2的第一進水口端通過第一出水管4固定連接在一起，在汽水分離器2的氯乙烯回收口端上固定安裝有氯乙烯回收管5，在汽水分離器2的上部有蒸汽進口端，在汽水分離器2的蒸汽進口端上固定安裝有蒸汽管6，在汽水分離器2的底部分別有冷凝水出口端和廢水出口端，在汽水分離器2的冷凝水出口端上固定安裝有冷凝水管7，在汽水分離器2的廢水出口端上固定安裝有廢水管8;在第一出水管4、氯乙烯回收管5、蒸汽管6、冷凝水管7和廢水管8上分別固定安裝有閥門9。這樣，通過第一球罐I和汽水分離器2的配合使用，可將含水氯乙烯單體中的大部分水除去。第一出水管4、氯乙烯回收管5、冷凝水管7和廢水管8冬季室外可采用蒸汽伴熱，防止排水和回收過程中因壓降使液態氯乙烯氣化過快和管道結凍的現象，同時防止管線的凍裂堵塞。
[0018]可根據實際需要，對上述實施例I作進一步優化或/和改進：
[0019]如附圖I所示，在第一球罐I的外側有固堿干燥器10，在固堿干燥器10的下部有進液口端，在固堿干燥器IO的上部有出液口端，在第一球罐I的下部有出液口端，第一球罐I的出液口端和固堿干燥器IO的進液口端通過第一出液管11固定連接在一起，在固堿干燥器IO的出液口端上固定連接有氯乙烯單體管線12，在第一出液管11和氯乙烯單體管線12上分別固定安裝有閥門9。這樣，固堿干燥器10便于更好的將含有少量水的氯乙烯單體中的水除去。
[0020]如附圖I所示，在固堿干燥器10的頂部分別有泄壓口端、壓力檢測口端、充氮口端、回收口端和放空口端;在固堿干燥器10的泄壓口端、壓力檢測口端、充氮口端、回收口端和放空口端上分別依次固定安裝有泄壓閥13、壓力表14、充氮閥15、回收閥16和放空閥17;在固堿干燥器10的外側有堿液回收罐18，在堿液回收罐18的上部有進堿口端，在固堿干燥器10的底部有出堿口端，固堿干燥器10的出堿口端和堿液回收罐18的進堿口端通過堿液回收管19固定連接在一起，在堿液回收管19上固定安裝有閥門9 O堿液回收罐18便于回收堿液。
[0021]如附圖I所示，在第一球罐I的外側有第二球罐20，在第二球罐20的底部一體固定有與第二球罐20的腔體相通的第二積水包21，在第二積水包21的底部有出水口端，在汽水分離器2的頂部有第二進水口端，第二積水包21的出水口端和汽水分離器2的第二進水口端通過第二出水管22固定連接在一起，在第二球罐20的下部有出液口端，在第二球罐20的出液口端和第一出液管11之間固定連接有第二出液管23，在第二出水管22和第二出液管23上分別固定安裝有閥門9。這樣，第一球罐I和第二球罐20可交替使用，保證生產的連續生產。第二出水管22冬季室外可采用蒸汽伴熱。
[0022]如附圖I所示，在第一出水管4上固定連接有第一排盡管24，在第二出水管22上固定連接有第二排盡管25，在第一排盡管24和第二排盡管25上分別固定安裝有閥門9;在汽水分離器2的頂部有氮氣進口端，在汽水分離器2的氮氣進口端上固定安裝有氮氣管26，在氮氣管26上固定安裝有閥門9。這樣，第一排盡管24便于清洗及維修第一球罐I時，廢液可通過第一排盡管24排出；第二排盡管25便于清洗及維修第二球罐20時，廢液可通過第二排盡管25排出;氮氣管26便于對汽水分離器2中的空氣進行置換。
[0023]根據需要，在第一球罐I的外側有PLC，在第一積水包3上固定安裝有第一液位變送器27，在第一出水管4上固定安裝有第一電磁氣動閥28，