本發(fa)明屬于固體廢(fei)棄物資源化(hua)利(li)用技術領域，具體涉及一種環保加氣混凝(ning)土板。
背景技術：
加氣(qi)(qi)混凝土(tu)板的(de)(de)生產原理是(shi)利用硅質材料(liao)(liao)(liao)，鈣質材料(liao)(liao)(liao)，另外摻入(ru)適(shi)量調節材料(liao)(liao)(liao)和(he)少量的(de)(de)發氣(qi)(qi)材料(liao)(liao)(liao)這些原材料(liao)(liao)(liao)經過處理，配料(liao)(liao)(liao)攪拌，澆注(zhu)到(dao)模具進行發氣(qi)(qi)初凝；然后對其(qi)(qi)切(qie)割并放入(ru)蒸壓釜(fu)養護直到(dao)出(chu)釜(fu)堆垛裝車。加氣(qi)(qi)混凝土(tu)板是(shi)一種輕(qing)質多(duo)孔、保溫隔熱、防(fang)火性能良好(hao)、可釘、可鋸、可刨和(he)具有一定抗震能力(li)的(de)(de)新型建筑(zhu)材料(liao)(liao)(liao)。我國(guo)在(zai)以煤(mei)電為主的(de)(de)北方地區(qu)，大部分蒸壓加氣(qi)(qi)混凝土(tu)板生產線以工業廢渣和(he)粉煤(mei)灰(hui)為主要原料(liao)(liao)(liao)。但是(shi)在(zai)南方，尤其(qi)(qi)是(shi)廣(guang)西，電力(li)供應以水(shui)(shui)電為主，有限的(de)(de)粉煤(mei)灰(hui)多(duo)作為水(shui)(shui)泥摻加料(liao)(liao)(liao)，加氣(qi)(qi)板的(de)(de)原材料(liao)(liao)(liao)多(duo)以河(he)砂(sha)(sha)和(he)山砂(sha)(sha)為主。河(he)砂(sha)(sha)的(de)(de)大量開采(cai)，勢(shi)必破壞河(he)床，造(zao)成河(he)堤失穩或山體(ti)滑坡(po)，影(ying)響城市行洪安全，而山砂(sha)(sha)的(de)(de)掘挖又(you)破壞植被，造(zao)成水(shui)(shui)土(tu)流失和(he)山體(ti)滑坡(po)。
與此同時，隨著城鎮化建(jian)(jian)設的(de)擴容(rong)，新建(jian)(jian)筑(zhu)的(de)建(jian)(jian)立以及舊建(jian)(jian)筑(zhu)的(de)拆除都(dou)會產生大(da)量的(de)建(jian)(jian)筑(zhu)垃圾，其中主要是廢(fei)(fei)棄混凝土(tu)(tu)(tu)(tu)。我(wo)國每年產生的(de)廢(fei)(fei)棄混凝土(tu)(tu)(tu)(tu)也已(yi)達1360萬噸，占(zhan)(zhan)到(dao)了城市垃圾總(zong)量的(de)40％左右。廢(fei)(fei)棄混凝土(tu)(tu)(tu)(tu)的(de)堆(dui)放不(bu)僅(jin)侵占(zhan)(zhan)土(tu)(tu)(tu)(tu)地，耗費運力，還造成了環境(jing)污染，堿(jian)性廢(fei)(fei)渣使土(tu)(tu)(tu)(tu)壤“失活(huo)”，廢(fei)(fei)棄混凝土(tu)(tu)(tu)(tu)的(de)循環利用途(tu)徑(jing)還需(xu)不(bu)斷開發。
另外聚(ju)丙(bing)烯(xi)纖(xian)維(wei)因(yin)其(qi)具有(you)(you)以下優點，其(qi)被廣泛應(ying)用(yong)在(zai)各個領域：1.質輕(qing)，聚(ju)丙(bing)烯(xi)纖(xian)維(wei)的(de)密(mi)度(du)為0.90-0.92g/cm，在(zai)所有(you)(you)化學纖(xian)維(wei)中是(shi)最輕(qing)的(de)，比(bi)錦綸(lun)輕(qing)20％，比(bi)滌綸(lun)輕(qing)30％，比(bi)粘膠纖(xian)維(wei)輕(qing)40％，因(yin)此很適合做冬季服(fu)裝的(de)絮(xu)填料或滑(hua)雪服(fu)、登山服(fu)等(deng)(deng)的(de)面(mian)料；2.強(qiang)度(du)高、彈性好、耐磨、耐腐(fu)蝕，是(shi)制造(zao)漁網(wang)、纜(lan)繩的(de)理想材(cai)料。而每年在(zai)這(zhe)(zhe)些應(ying)用(yong)領域中的(de)聚(ju)丙(bing)烯(xi)纖(xian)維(wei)制品會產生大(da)(da)量的(de)廢(fei)棄品。這(zhe)(zhe)些廢(fei)棄品通(tong)常通(tong)過掩埋或焚燒等(deng)(deng)方(fang)法(fa)處理，這(zhe)(zhe)種處理方(fang)式(shi)不僅會對環境(jing)造(zao)成(cheng)很大(da)(da)的(de)污染，對聚(ju)丙(bing)烯(xi)纖(xian)維(wei)材(cai)料也是(shi)很大(da)(da)的(de)浪費。
因此發明人想將廢(fei)棄的聚丙烯纖(xian)維(wei)制(zhi)品(pin)和(he)混凝土制(zhi)品(pin)在(zai)循環利用到加氣混凝土板的制(zhi)造(zao)上，充分利用固體廢(fei)棄物制(zhi)造(zao)新型建筑材料，減(jian)少成(cheng)本，同時也保護環境(jing)。
技術實現要素：
鑒于上(shang)述對現(xian)有技(ji)術(shu)(shu)的(de)分析，本發明(ming)要(yao)(yao)解決的(de)技(ji)術(shu)(shu)問題(ti)是，提供一種(zhong)環保加(jia)(jia)氣(qi)混凝(ning)土(tu)(tu)的(de)原(yuan)料(liao)重量份配比，該種(zhong)加(jia)(jia)氣(qi)混凝(ning)土(tu)(tu)中的(de)所選原(yuan)料(liao)是充分利用了(le)固(gu)體廢棄物，保護環境，節約了(le)加(jia)(jia)氣(qi)混凝(ning)土(tu)(tu)的(de)制造成本，同(tong)時要(yao)(yao)求(qiu)其強(qiang)度(du)也要(yao)(yao)滿足要(yao)(yao)求(qiu)。
鑒(jian)于上述(shu)要解(jie)決(jue)的技術(shu)問題，本發明提供如(ru)下(xia)的技術(shu)解(jie)決(jue)方案：一種環(huan)保加(jia)氣混凝土板(ban)，包括(kuo)如(ru)下(xia)重量份(fen)(fen)(fen)(fen)組分：再(zai)生(sheng)混凝土粉料240-400份(fen)(fen)(fen)(fen)、粉煤灰混合漿料200-250份(fen)(fen)(fen)(fen)、水泥(ni)200-260份(fen)(fen)(fen)(fen)、生(sheng)石灰150-200份(fen)(fen)(fen)(fen)、鋁粉20-30份(fen)(fen)(fen)(fen)、添加(jia)劑15-25份(fen)(fen)(fen)(fen)、再(zai)生(sheng)聚丙烯纖維(wei)20-30份(fen)(fen)(fen)(fen)，水80-120份(fen)(fen)(fen)(fen)。
優選的，所(suo)述加氣(qi)混凝土板包括(kuo)如下重量份組(zu)分：再生(sheng)混凝土粉料350份、粉煤灰(hui)混合漿料220份、水泥230份、生(sheng)石灰(hui)170份、鋁粉25份、添加劑20份、再生(sheng)聚丙烯纖維25份，水100份。
優選的，所述(shu)再生(sheng)(sheng)混(hun)凝土(tu)粉料是由(you)廢(fei)(fei)棄(qi)混(hun)凝土(tu)制(zhi)品經再生(sheng)(sheng)處理而得，所述(shu)廢(fei)(fei)棄(qi)混(hun)凝土(tu)制(zhi)品的再生(sheng)(sheng)處理方法，包括如下步驟(zou)：
(1)采(cai)用顎式(shi)粉(fen)碎機將廢(fei)棄混(hun)凝(ning)土制品破(po)碎成5mm以(yi)下(xia)的混(hun)凝(ning)土顆粒；
(2)使用圓盤粉(fen)碎機作(zuo)為細磨設(she)備(bei)將步驟(1)中獲得的混凝土(tu)顆粒磨成細粉(fen)即可(ke)。
優(you)選的，所述粉煤灰混合(he)漿(jiang)料是由(you)白(bai)泥渣(zha)與(yu)石英(ying)質原(yuan)料進行混合(he)濕磨得(de)到混合(he)料漿(jiang)，再在該混合(he)料漿(jiang)中(zhong)加入粉煤灰而制得(de)。
進(jin)一(yi)步(bu)優(you)選的，所述石英(ying)(ying)質原(yuan)料為(wei)石英(ying)(ying)砂(sha)、黃砂(sha)、河砂(sha)或者(zhe)山砂(sha)的一(yi)種(zhong)或幾種(zhong)的混(hun)合(he)料。
優選的，所述添加(jia)劑為氯化(hua)鎂、氯化(hua)鈣或(huo)者硫酸鈉中的任一種。
優選的(de)，所述再(zai)(zai)生(sheng)聚丙烯纖(xian)維是由廢棄(qi)聚丙烯纖(xian)維制(zhi)(zhi)品(pin)經再(zai)(zai)生(sheng)處理制(zhi)(zhi)得，所述廢棄(qi)混凝(ning)土(tu)制(zhi)(zhi)品(pin)的(de)再(zai)(zai)生(sheng)處理方法，包括如(ru)下步驟(zou)：
(1)將廢棄聚(ju)丙烯纖維制品進行分選清洗；
(2)將步驟(1)中(zhong)的分選清洗后的聚(ju)丙(bing)烯纖(xian)維(wei)制品放入干(gan)燥機(ji)中(zhong)進行干(gan)燥處理，然后放入粉碎機(ji)中(zhong)粉碎成5mm以(yi)下聚(ju)丙(bing)烯纖(xian)維(wei)碎片；
(3)將步驟(zou)(2)中(zhong)獲(huo)得(de)的聚(ju)酯(zhi)纖維碎片(pian)放入高速(su)混(hun)合機中(zhong)，再(zai)加入偶聯劑進行混(hun)合包覆5-7分鐘，得(de)到(dao)(dao)混(hun)合粒(li)子，再(zai)通過(guo)雙(shuang)螺桿擠(ji)出機擠(ji)出生產，經風切粒(li)即得(de)到(dao)(dao)再(zai)生聚(ju)丙烯纖維。
進一步優選(xuan)的，所述偶(ou)聯(lian)劑為鈦酸酯(zhi)或鋁(lv)酸酯(zhi)中的一種，所述偶(ou)聯(lian)劑的使用量為所述聚酯(zhi)纖維碎(sui)片總(zong)質量的0.8-2％。
與現有(you)技術相比(bi)，本發明的有(you)益效(xiao)果(guo)是(shi)：
(1)本發明的(de)(de)環保(bao)加(jia)氣(qi)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)所選原料(liao)中(zhong)的(de)(de)再(zai)生(sheng)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)粉料(liao)和再(zai)生(sheng)聚(ju)丙烯纖維都是(shi)充分再(zai)利用了固體廢(fei)棄(qi)物(wu)(wu)，降(jiang)低固體廢(fei)棄(qi)物(wu)(wu)對環境(jing)的(de)(de)污染，又(you)降(jiang)低了加(jia)氣(qi)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)制(zhi)造的(de)(de)成本；其中(zhong)再(zai)生(sheng)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)粉料(liao)是(shi)將(jiang)建筑過(guo)程(cheng)中(zhong)產生(sheng)的(de)(de)大量廢(fei)棄(qi)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)通過(guo)再(zai)生(sheng)處理(li)得到(dao)的(de)(de)，其含(han)有(you)比(bi)例合(he)適(shi)的(de)(de)硅質原料(liao)和鈣質原料(liao)，可(ke)直(zhi)接作為(wei)原料(liao)應用在加(jia)氣(qi)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)板的(de)(de)制(zhi)造中(zhong)；其中(zhong)再(zai)生(sheng)聚(ju)丙烯纖維是(shi)將(jiang)廢(fei)棄(qi)的(de)(de)聚(ju)丙烯制(zhi)品經過(guo)再(zai)生(sheng)處理(li)后得到(dao)的(de)(de)，因(yin)其強度(du)高、彈性好(hao)，將(jiang)其應用在加(jia)氣(qi)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)中(zhong)可(ke)以增強加(jia)氣(qi)混(hun)凝(ning)(ning)土(tu)(tu)(tu)的(de)(de)韌(ren)性和強度(du)。
(2)本發明的(de)加氣混凝(ning)土板的(de)原料配(pei)比(bi)合理(li)，其中(zhong)的(de)硅質(zhi)(zhi)材料和(he)鈣質(zhi)(zhi)材料的(de)比(bi)例合理(li)，采用這種配(pei)比(bi)的(de)加氣混凝(ning)土板，具有很好的(de)保溫和(he)隔(ge)音性(xing)能，且(qie)具有足(zu)夠的(de)韌性(xing)和(he)強度。
具體實施方式
下面(mian)結(jie)合具體實施例，進一步闡述本發明(ming)的技術方案。這些(xie)實施例僅(jin)用于說明(ming)本發明(ming)的最優方案而不用于限制本發明(ming)的保(bao)護范圍(wei)。
實施例1
一種環保(bao)加氣混凝(ning)土(tu)板(ban)，包括如(ru)下重量份(fen)組分：再(zai)(zai)生混凝(ning)土(tu)粉(fen)料240份(fen)、粉(fen)煤灰混合漿料200份(fen)、水(shui)泥200份(fen)、生石灰150份(fen)、鋁粉(fen)20份(fen)、氯(lv)化鎂15份(fen)、再(zai)(zai)生聚丙(bing)烯纖維20份(fen)，水(shui)80份(fen)。
其中，再生(sheng)混(hun)(hun)凝土粉料是由廢(fei)棄(qi)混(hun)(hun)凝土制品經再生(sheng)處理(li)而得，所(suo)述廢(fei)棄(qi)混(hun)(hun)凝土制品的(de)再生(sheng)處理(li)方法，包括如下(xia)步驟(zou)：
(1)采用顎式粉碎(sui)機將廢棄混凝(ning)(ning)土制品破(po)碎(sui)成5mm以下的(de)混凝(ning)(ning)土顆(ke)粒；
(2)使用圓盤粉碎機作(zuo)為細磨設備將步驟(1)中獲(huo)得的(de)混凝(ning)土顆粒磨成細粉即可。
其中，粉煤灰混(hun)(hun)合漿料(liao)是由白(bai)泥渣與石英砂和黃砂進行混(hun)(hun)合濕磨得(de)到混(hun)(hun)合料(liao)漿，再在該混(hun)(hun)合料(liao)漿中加入(ru)粉煤灰而制得(de)。
其中(zhong)，再生(sheng)聚丙(bing)烯纖維(wei)是(shi)由廢(fei)棄聚丙(bing)烯纖維(wei)制(zhi)(zhi)品經(jing)再生(sheng)處(chu)理(li)制(zhi)(zhi)得，所(suo)述廢(fei)棄混(hun)凝土制(zhi)(zhi)品的再生(sheng)處(chu)理(li)方法(fa)，包括如下步驟：
(1)將(jiang)廢棄聚丙(bing)烯纖維制品進行分選(xuan)清洗；
(2)將步驟(1)中(zhong)的(de)(de)分選清洗后的(de)(de)聚丙烯纖(xian)維制(zhi)品放(fang)入干燥(zao)機中(zhong)進(jin)行干燥(zao)處(chu)理，然后放(fang)入粉碎機中(zhong)粉碎成5mm以下的(de)(de)聚丙烯纖(xian)維碎片；
(3)將步驟(2)中獲得(de)的(de)聚(ju)酯(zhi)纖(xian)維碎(sui)片放(fang)入高速(su)混合機中，再(zai)加入鈦酸酯(zhi)進行混合包(bao)覆5分鐘，得(de)到(dao)混合粒子，再(zai)通過雙螺桿擠出機擠出生產，經風切粒即(ji)得(de)到(dao)再(zai)生聚(ju)丙烯纖(xian)維，其中偶聯劑的(de)使(shi)用量(liang)為所述聚(ju)酯(zhi)纖(xian)維碎(sui)片總質量(liang)的(de)0.8％。
實施例2
一種環保(bao)加氣混(hun)凝(ning)土板(ban)，包括如下重量份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)組分：再生混(hun)凝(ning)土粉料400份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、粉煤(mei)灰混(hun)合漿料250份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、水泥(ni)260份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、生石灰200份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、鋁粉30份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、氯化鈣25份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)、再生聚丙烯纖維(wei)30份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)，水120份(fen)(fen)(fen)(fen)(fen)。
其中，再(zai)生混凝(ning)(ning)土粉料是由廢(fei)棄混凝(ning)(ning)土制(zhi)品經再(zai)生處理而得，所(suo)述廢(fei)棄混凝(ning)(ning)土制(zhi)品的再(zai)生處理方法，包括如下(xia)步驟：
(1)采用顎式粉碎機將廢(fei)棄(qi)混凝土制品(pin)破碎成5mm以下的混凝土顆粒；
(2)使用(yong)圓(yuan)盤(pan)粉(fen)碎(sui)機作為(wei)細磨設備將步驟(1)中獲得的混凝土顆(ke)粒(li)磨成細粉(fen)即可。
其中，粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)混(hun)(hun)合漿料(liao)是(shi)由白泥(ni)渣與黃砂和(he)河砂進行混(hun)(hun)合濕磨得到混(hun)(hun)合料(liao)漿，再在(zai)該混(hun)(hun)合料(liao)漿中加(jia)入(ru)粉(fen)(fen)煤(mei)灰(hui)而制得。
其中(zhong)，再生(sheng)聚丙(bing)烯纖維(wei)是(shi)由廢棄聚丙(bing)烯纖維(wei)制(zhi)(zhi)品經再生(sheng)處(chu)理制(zhi)(zhi)得(de)，所(suo)述廢棄混凝土(tu)制(zhi)(zhi)品的再生(sheng)處(chu)理方法，包(bao)括如下步驟：
(1)將廢棄聚丙烯纖(xian)維制品進(jin)行(xing)分(fen)選清(qing)洗(xi)；
(2)將步驟(1)中(zhong)(zhong)的分選清洗(xi)后的聚(ju)丙烯(xi)纖維制品放入(ru)干(gan)(gan)燥機中(zhong)(zhong)進行干(gan)(gan)燥處(chu)理(li)，然(ran)后放入(ru)粉碎(sui)(sui)機中(zhong)(zhong)粉碎(sui)(sui)成5mm以下的聚(ju)丙烯(xi)纖維碎(sui)(sui)片(pian)；
(3)將步驟(zou)(2)中獲得的(de)聚(ju)酯(zhi)纖維碎(sui)片放入高速(su)混(hun)合機中，再(zai)加入鋁酸(suan)酯(zhi)進(jin)行混(hun)合包覆(fu)7分鐘，得到混(hun)合粒子，再(zai)通過雙螺桿擠(ji)出(chu)(chu)機擠(ji)出(chu)(chu)生(sheng)產，經風切粒即(ji)得到再(zai)生(sheng)聚(ju)丙烯纖維，其中偶(ou)聯劑的(de)使(shi)用量(liang)(liang)為所述(shu)聚(ju)酯(zhi)纖維碎(sui)片總質量(liang)(liang)的(de)2％。
實施例3
一(yi)種環保加氣混(hun)凝(ning)(ning)土板，包括如下重(zhong)量份組(zu)分：再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)混(hun)凝(ning)(ning)土粉料350份、粉煤(mei)灰混(hun)合漿料220份、水泥230份、生(sheng)(sheng)(sheng)石灰170份、鋁粉25份、硫酸鈉20份、再(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)聚丙烯纖維25份，水100份。
其中，再生(sheng)混凝土(tu)粉(fen)料是由廢棄(qi)混凝土(tu)制品經再生(sheng)處(chu)理而(er)得，所(suo)述廢棄(qi)混凝土(tu)制品的再生(sheng)處(chu)理方法(fa)，包括如下(xia)步驟：
(1)采(cai)用顎式粉碎(sui)(sui)機將廢棄(qi)混凝土(tu)(tu)制(zhi)品破碎(sui)(sui)成5mm以下的混凝土(tu)(tu)顆粒；
(2)使用(yong)圓盤(pan)粉碎(sui)機(ji)作為(wei)細磨設備將步驟(1)中獲得的混凝土顆粒磨成細粉即可。
其中(zhong)，粉煤(mei)灰(hui)(hui)混合(he)(he)漿料(liao)是由白泥渣與(yu)河砂(sha)和山砂(sha)進行(xing)混合(he)(he)濕(shi)磨得到混合(he)(he)料(liao)漿，再在該混合(he)(he)料(liao)漿中(zhong)加入粉煤(mei)灰(hui)(hui)而制得。
其中，再生聚丙(bing)烯(xi)纖(xian)(xian)維(wei)是由廢(fei)棄(qi)(qi)聚丙(bing)烯(xi)纖(xian)(xian)維(wei)制品經(jing)再生處(chu)(chu)理制得，所述廢(fei)棄(qi)(qi)混凝土制品的再生處(chu)(chu)理方法，包括如下(xia)步驟：
(1)將廢棄聚丙烯纖(xian)維(wei)制品進行分選清洗；
(2)將步驟(1)中的分選清洗(xi)后的聚丙(bing)烯(xi)(xi)纖(xian)維(wei)制品放入干燥(zao)機中進行(xing)干燥(zao)處理，然(ran)后放入粉碎(sui)機中粉碎(sui)成5mm以下的聚丙(bing)烯(xi)(xi)纖(xian)維(wei)碎(sui)片(pian)；
(3)將(jiang)步驟(2)中(zhong)獲得的聚(ju)(ju)酯(zhi)纖維碎(sui)片放入高速(su)混合機中(zhong)，再加入鈦酸酯(zhi)進行混合包覆6分鐘，得到(dao)混合粒子，再通過(guo)雙螺桿擠出機擠出生產，經風切粒即(ji)得到(dao)再生聚(ju)(ju)丙烯纖維，其(qi)中(zhong)偶聯劑的使用量為(wei)所述聚(ju)(ju)酯(zhi)纖維碎(sui)片總質(zhi)量的1.5％。
上述實施例(li)中的加氣混(hun)凝土板，可以(yi)按照如下(xia)的方法步(bu)驟制造：
ⅰ制備原料
按照各實施(shi)例(li)中的所述重量份準備(bei)再(zai)生混凝(ning)土粉料、粉煤灰(hui)混合漿料、水泥、生石灰(hui)、鋁粉、添加劑、再(zai)生聚丙(bing)烯(xi)纖(xian)維以(yi)及(ji)水；
ⅱ配料
將再生(sheng)混凝(ning)土粉(fen)料(liao)(liao)、粉(fen)煤灰混合漿(jiang)料(liao)(liao)、水泥、生(sheng)石灰以(yi)及水混合攪拌，攪拌時間(jian)不(bu)小(xiao)于(yu)4分鐘，物料(liao)(liao)成為攪拌料(liao)(liao)漿(jiang)；攪拌料(liao)(liao)漿(jiang)的(de)擴散度保證在15-20cm，加入(ru)鋁粉(fen)、添加劑、再生(sheng)聚丙烯纖維(wei)再進行不(bu)小(xiao)于(yu)40s的(de)攪拌；
ⅲ澆注入模具
攪拌后澆(jiao)注(zhu)入(ru)模具(ju)車中(zhong)，通(tong)過向攪拌機中(zhong)加(jia)蒸(zheng)汽控(kong)制料漿溫(wen)度(du)；澆(jiao)注(zhu)的(de)料漿溫(wen)度(du)為40-45℃；
ⅳ靜養
移動(dong)模具(ju)車放至靜(jing)停室內開始(shi)靜(jing)養發氣(qi)，并逐步稠化凝結；坯(pi)體(ti)(ti)經過2-3h靜(jing)養，坯(pi)體(ti)(ti)溫(wen)度達到85±5℃，料漿稠化成坯(pi)體(ti)(ti)；
ⅴ切割
具有(you)一定(ding)初期強度即≥0.1mpa的坯(pi)體(ti)脫模后(hou)(hou)吊(diao)放至(zhi)切(qie)割(ge)(ge)車(che)(che)進行(xing)切(qie)割(ge)(ge)；切(qie)割(ge)(ge)車(che)(che)移動坯(pi)體(ti)至(zhi)切(qie)割(ge)(ge)機刮刀處進行(xing)去皮(pi)，坯(pi)體(ti)去皮(pi)后(hou)(hou)進行(xing)刮槽；去皮(pi)完成(cheng)后(hou)(hou)坯(pi)體(ti)行(xing)走(zou)過(guo)程進行(xing)縱向水(shui)平(ping)切(qie)割(ge)(ge)，縱向水(shui)平(ping)切(qie)割(ge)(ge)過(guo)程由切(qie)割(ge)(ge)輔助人員(yuan)將坯(pi)體(ti)后(hou)(hou)部端面棱(leng)角刮出倒角，縱向水(shui)平(ping)切(qie)割(ge)(ge)后(hou)(hou)，坯(pi)體(ti)被(bei)切(qie)割(ge)(ge)為寬600mm，厚(hou)50mm-200mm的加氣混凝土(tu)板，加氣混凝土(tu)板的厚(hou)度與成(cheng)品的厚(hou)度相等(deng)；
ⅵ去底、編組
將切(qie)割后(hou)的(de)坯(pi)體吊(diao)至翻轉(zhuan)臺(tai)進行去底皮，然(ran)后(hou)將去底皮后(hou)的(de)坯(pi)體連同側板一起吊(diao)至蒸(zheng)養(yang)小車(che)上并(bing)排側放，然(ran)后(hou)牽引(yin)機(ji)拉(la)至釜前(qian)軌道上進行編組(zu)；
ⅶ蒸養、裝運
由編組(zu)吊機吊至釜(fu)前編組(zu)，由牽引車(che)送入蒸壓(ya)(ya)釜(fu)內；經(jing)過(guo)抽(chou)(chou)真(zhen)空、升壓(ya)(ya)、恒(heng)壓(ya)(ya)、降壓(ya)(ya)四步的蒸養后成(cheng)品(pin)出釜(fu)；抽(chou)(chou)真(zhen)空至-0.06mpa，升壓(ya)(ya)速度(du)要慢(man)，時(shi)間(jian)2-3.5h，升壓(ya)(ya)至壓(ya)(ya)強1.1-1.2mpa；恒(heng)壓(ya)(ya)6-8h，溫度(du)為174-200℃；降壓(ya)(ya)時(shi)間(jian)1.5-3h；
ⅷ釜后卸車
蒸壓養護完成(cheng)后，打開釜門，從蒸壓釜內將蒸養車連同(tong)制品一(yi)次拉出停放在釜后軌(gui)道上，由成(cheng)品吊機(ji)將制品連同(tong)側板吊至回程軌(gui)道，夾坯機(ji)將加氣(qi)混凝土板夾至成(cheng)品暫放區(qu)。
對按照(zhao)上述制(zhi)造(zao)(zao)方(fang)法制(zhi)造(zao)(zao)出的(de)各實施例加氣(qi)(qi)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)進行性(xing)能檢(jian)測，其中對比例是按照(zhao)授(shou)權公告號為(wei)cn103755378b所提供的(de)加氣(qi)(qi)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)砌(qi)(qi)塊(kuai)原料(liao)配(pei)比以(yi)及制(zhi)備方(fang)法制(zhi)備出來(lai)的(de)加氣(qi)(qi)混(hun)(hun)凝(ning)(ning)土(tu)砌(qi)(qi)塊(kuai)，具(ju)體檢(jian)測結果如下：
有上述表格數據可知，本發明的加氣混凝土板的干容重均小于625kg/m3，符(fu)合(he)國家標準(zhun)b06容(rong)重等(deng)(deng)級(ji)，且其抗壓強(qiang)(qiang)度均大(da)于(yu)3.5mpa，符(fu)合(he)國家標準(zhun)a3.5的(de)強(qiang)(qiang)度等(deng)(deng)級(ji)；而對比例(li)中的(de)加氣混(hun)凝土砌(qi)塊的(de)容(rong)重在符(fu)合(he)國家標準(zhun)b06容(rong)重等(deng)(deng)級(ji)的(de)情況下，其強(qiang)(qiang)度卻達不到國家標準(zhun)a3.5的(de)強(qiang)(qiang)度等(deng)(deng)級(ji)的(de)要求。本發明(ming)的(de)加氣混(hun)凝土板充分(fen)利用了(le)固體(ti)廢棄物(wu)，保護(hu)環境，降低成本，另外還能(neng)在容(rong)重和(he)強(qiang)(qiang)度等(deng)(deng)級(ji)上同時(shi)滿足國家標準(zhun)，相比現有技(ji)術的(de)加氣混(hun)凝土砌(qi)塊具有明(ming)顯得(de)性能(neng)優勢和(he)經濟優勢。
以(yi)(yi)上(shang)所述僅為(wei)本(ben)發明(ming)的(de)(de)優選實施(shi)例(li)而已(yi)，并不用于(yu)限制本(ben)發明(ming)，盡管(guan)參照(zhao)前(qian)述實施(shi)例(li)對本(ben)發明(ming)進行(xing)了(le)詳細的(de)(de)說明(ming)，對于(yu)本(ben)領域(yu)的(de)(de)技術人員來說，其(qi)依然可以(yi)(yi)對前(qian)述實施(shi)例(li)所記載的(de)(de)技術方案進行(xing)修改，或者對其(qi)中部(bu)分技術特征進行(xing)等同替(ti)換。凡在本(ben)發明(ming)的(de)(de)精神和原則之內(nei)，所作的(de)(de)任何修改、等同替(ti)換、改進等，均應包含在本(ben)發明(ming)的(de)(de)保護范圍之內(nei)。