一種用于冶煉鎳鐵的爐子的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬冶煉技術領域，尤其是涉及一種用于冶煉鎳鐵的爐子。
【背景技術】
[0002]現有的鎳鐵冶煉的方法主要有三種:高爐冶煉、電爐冶煉和化學冶煉，目前常用的是高爐冶煉。現在常用的冶煉鎳鐵的高爐，都是直接采用原來煉鐵的高爐。但是鎳鐵礦石的冶煉過程和鐵礦石冶煉過程有很大的區別，一般的鐵礦石鐵含量很高，而鐵這種金屬具有很高的流動性，因此被還原出來的鐵在熔化狀態下可以自動流到高爐底部，但是鎳鐵礦種的鎳和鐵的含量都不是很高，而且鎳這種金屬的流動性很不好，所以鎳鐵被還原出來以后，在熔化狀態下容易粘在礦渣上，這就導致大量鎳鐵金屬隨著礦渣一起排出，造成浪費。

【發明內容】

[0003]本實用新型針對現有技術中的不足，提供了一種用于冶煉鎳鐵的爐子，能夠大大提高鎳的出礦率。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:一種用于冶煉鎳鐵的爐子，包括爐體，所述爐體的頂部設置有進料口和熱空氣出口，所述爐體的側壁上從上往下依次設置有進風管、爐渣出料口和鎳鐵出料口，所述進風管有多根，且所述進風管傾斜向下通入所述爐體內。所述進風管斜向下通入所述爐體內，吹入的空氣可以將粘附在礦渣上的鎳和鐵的液體往下吹，將鎳和鐵成分從礦渣上分離出來，因此可以大大提高鎳的出礦率。
[0005]上述技術方案中，優選的所述進風管與水平面之間的夾角是5°到15°。
[0006]上述技術方案中，優選的所述進風管有18到20根，且所述進風管沿著所述爐體的側壁周向均勾分布。
[0007]上述技術方案中，優選的所述爐體的外側設置有保溫層。
[0008]上述技術方案中，優選的還包括一個換熱器，所述換熱器內設置有引燃室，所述熱空氣出口排出的水煤氣通入在引燃室內被點燃，所述換熱器上還設置有引風機，所述引風機將空氣吹入所述換熱器內，空氣在所述換熱器內被加熱到400到500°C然后再被送入所述進風管內。
[0009]上述技術方案中，優選的還包括一個粉塵分離器，從所述爐體中排出的水煤氣經過所述粉塵分離器除塵以后送入換熱器內。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:進風口吹入的角度沿著水平面朝下，吹入的空氣可以將粘附在礦渣上的鎳和鐵的液體往下吹，將鎳和鐵成分從礦渣上分離出來，因此可以大大提高鎳的出礦率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例的示意圖。
[0012]圖2為本實用新型實施例使用時的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】和附圖對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]參見圖1，一種用于冶煉鎳鐵的爐子，包括爐體1、粉塵分離器3和換熱器4，所述爐體I的頂部設置有進料口 11和熱空氣出口 12，所述爐體I的側壁上從上往下依次設置有進風管13、爐渣出料口 14和鎳鐵出料口 15，進風管13傾斜向下通入爐體I內，且進風管13與水平面之間的夾角為5°到15°之間。進風管有18到20根，且進風管18沿著爐體I的側壁周向均勻分布。所述爐體I的外側設置有保溫層16。
[0015]爐體I的熱空氣出口12與粉塵分離器相連，從所述爐體I中排出的水煤氣經過粉塵分離器3除塵以后送入換熱器4內。
[0016]所述換熱器4內設置有引燃室41，所述熱空氣出口排出的水煤氣通入在引燃室內被點燃，所述換熱器上還設置有引風機，所述引風機將空氣吹入所述換熱器內，空氣在所述換熱器內被加熱到400到500°C然后再被送入所述進風管內。為了是能源能夠充分利用，弓丨燃室的上方還可以設置一個鍋爐，用于發電。
[0017]參見圖2，實際使用時，本實用新型配合一套送料機構2—起使用，所述送料機構2包括送料軌道21、小車22以及驅動小車22在所述送料軌道21上運動的驅動機構23，送料軌道傾斜設置，送料軌道21的一端位于地面以下，另一端位于爐體I的頂部上方，使用時，每隔一段時間，只要將焦炭、礦石和熔劑按照一定比例組合成的爐料投入小車中，驅動機構就能自動將爐料送到爐體頂部的進料口處，在這個位置，小車自動翻轉，爐料倒入爐體中。整個過程完全實現自動化，對現場操作人員的水平要求不高。
【主權項】
1.一種用于冶煉鎳鐵的爐子，包括爐體，所述爐體的頂部設置有進料口和熱空氣出口，所述爐體的側壁上從上往下依次設置有進風管、爐渣出料口和鎳鐵出料口，其特征在于:所述進風管有多根，且所述進風管傾斜向下通入所述爐體內。2.根據權利要求1所述的一種用于冶煉鎳鐵的爐子，其特征在于:所述進風管與水平面之間的夾角是5°到15°。3.根據權利要求1或2所述的一種用于冶煉鎳鐵的爐子，其特征在于:所述進風管有18到20根，且所述進風管沿著所述爐體的側壁周向均勻分布。4.根據權利要求1所述的一種用于冶煉鎳鐵的爐子，其特征在于:所述爐體的外側設置有保溫層。5.根據權利要求1所述的一種用于冶煉鎳鐵的爐子，其特征在于:還包括一個換熱器，所述換熱器內設置有引燃室，所述熱空氣出口排出的水煤氣通入在引燃室內被點燃，所述換熱器上還設置有引風機，所述引風機將空氣吹入所述換熱器內，空氣在所述換熱器內被加熱到400到500°C然后再被送入所述進風管內。6.根據權利要求5所述的一種用于冶煉鎳鐵的爐子，其特征在于:還包括一個粉塵分離器，從所述爐體中排出的水煤氣經過所述粉塵分離器除塵以后送入換熱器內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于冶煉鎳鐵的爐子，包括爐體，所述爐體的頂部設置有進料口和熱空氣出口，所述爐體的側壁上從上往下依次設置有進風管、爐渣出料口和鎳鐵出料口，所述進風管有多根，且所述進風管傾斜向下通入所述爐體內。進風口吹入的角度沿著水平面朝下，吹入的空氣可以將粘附在礦渣上的鎳和鐵的液體往下吹，將鎳和鐵成分從礦渣上分離出來，因此可以大大提高鎳的出礦率。
【IPC分類】C22B23/00
【公開號】CN205329135
【申請號】CN201520966776
【發明人】錢國慶
【申請人】錢國慶
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年11月30日