一種用于鎳鐵礦熱爐的除塵系統及其工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及大氣污染環境保護的高效除塵技術領域，特別涉及一種用于鎳鐵礦熱爐的除塵系統及其工藝。
【背景技術】
[0002]鎳鐵的生產主要采用紅土鎳礦通過火冶法熔煉，在高溫條件下經還原、熔化和精煉得到金屬鎳。鎳鐵礦熱爐是一種大型電爐，冶煉過程中礦熱爐的煙塵量較大，而且煙塵出爐溫度也較高，需要裝配煙氣除塵系統，如直接使用一般常用的袋式除塵器進行除塵，會導致除塵器內部濾袋的燒毀，甚至除塵器殼體或鋼結構部分的燒損，發生危險事故。如使用常規的換熱裝置，一是增加占地面積，增加成本投入；二是換熱量不夠，溫度降低幅度小，無法達到除塵器正常運行條件，嚴重影響了除塵器的使用效率，在運行過程中一旦出現故障，就需要整個除塵器停產進行檢修維護處理，相當費時費力，從而導致維修費用成本高，生產效率低，使其使用壽命及可靠性大大降低。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種用于鎳鐵礦熱爐的除塵系統及其工藝，可以迅速降低出爐煙氣的溫度，防止袋式除塵器中的濾袋燃燒損壞，以便于煙氣通過袋式除塵器進行除塵；有效的延長了除塵器的使用壽命，保障了除塵器安全運行，更加有利于環境的保護，保證生產的順利進行。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現:
[0005]一種用于鎳鐵礦熱爐的除塵系統，包括煙塵管道、機力冷卻器、冷風閥、溫度傳感器、鎳鐵礦熱爐袋式除塵器、離心式通風機、排放煙囪，機力冷卻器的煙氣輸入口通過煙塵管道接收鎳鐵礦熱爐的出爐煙塵，機力冷卻器的輸出端通過煙塵管道與鎳鐵礦熱爐袋式除塵器的輸入端相連通，鎳鐵礦熱爐袋式除塵器的輸出端通過煙塵管道與離心式通風機的輸入端相連通，離心式通風機的輸出端連通排放煙囪，在機力冷卻器與鎳鐵礦熱爐袋式除塵器之間的煙塵管道上安裝有冷風閥和溫度傳感器。
[0006]所述機力冷卻器包括鋼結構支架、集塵灰斗、冷卻體、集氣箱、通風罩口、軸流風機、檢修平臺，所述鋼結構支架固定在地面，冷卻體安裝在鋼結構支架的上端，集氣箱安裝在冷卻體的頂端，集塵灰斗安裝在冷卻體的下端，在冷卻體的側面安裝有通風罩口，在通風罩口的風口處安裝有軸流風機，在冷卻體的側面同時安裝有檢修平臺。
[0007]所述鎳鐵礦熱爐袋式除塵器包括鋼結構支架、集塵灰斗、降塵室、凈氣室、頂部圍欄、噴吹裝置、爬梯，所述鋼結構支架固定在地面，降塵室固定在鋼結構支架上，集塵灰斗安裝在降塵室的底部，凈氣室安裝在降塵室的頂部，噴吹裝置安裝在凈氣室上端，頂部圍欄固定在凈氣室的頂部，爬梯安裝在鎳鐵礦熱爐袋式除塵器的側面。
[0008]采用一種用于鎳鐵礦熱爐的除塵系統對鎳鐵礦熱爐煙氣除塵的工藝過程如下:鎳鐵礦熱爐出爐的高溫煙塵經由煙塵管道進入機力冷卻器，經機力冷卻器的快速換熱降溫處理后，再次通過煙塵管道進入鎳鐵礦熱爐袋式除塵器中除塵；煙塵在進入鎳鐵礦熱爐袋式除塵器前，經溫度傳感器測試，當煙塵溫度不大于臨界值時，煙塵直接進入鎳鐵礦熱爐袋式除塵器，當煙塵溫度大于臨界值時，啟動冷風閥，使外界自然空氣進入管道，將煙塵溫度降低后再進入鎳鐵礦熱爐袋式除塵器；經鎳鐵礦熱爐袋式除塵器除塵后的凈空氣最后在離心式通風機所提供的負壓作用下經由排放煙囪排向大氣。
[0009]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:
[0010]一種用于鎳鐵礦熱爐的除塵系統及其工藝，通過加裝機力冷卻器、冷風閥、溫度傳感器使得出爐煙塵的溫度迅速降低，克服了鎳鐵礦熱爐極高溫度的出爐煙塵對除塵器的損害，防止袋式除塵器中的濾袋燃燒損壞，降低了故障率，保障了除塵器安全運行，其使用壽命及可靠性獲得了大大提高，更加有利于環境的保護，保證生產的順利進行，適用于各種礦熱爐除塵過程中使用。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明中一種用于鎳鐵礦熱爐的除塵系統的結構示意圖；
[0012]圖2是本發明中機力冷卻器的結構示意圖；
[0013]圖3是本發明中鎳鐵礦熱爐袋式除塵器的結構示意圖；
[0014]圖中:1_煙塵管道 2-機力冷卻器 3-冷風閥4-溫度傳感器 5-鎳鐵礦熱爐袋式除塵器6-離心式通風機7-排放煙囪8-機力冷卻器鋼結構支架9-機力冷卻器集塵灰斗10-冷卻體11-集氣箱12-通風罩口 13-軸流風機14-檢修平臺15-除塵器鋼結構支架 16-除塵器集塵灰斗 17-降塵室 18-凈氣室 19-頂部圍欄20-噴吹裝置21-爬梯 22-除塵器風道 23-除塵器分風管 24-除塵器底部檢修爬梯25-除塵器底部檢修平臺26-冷卻器煙氣輸入口
【具體實施方式】
[0015]下面結合說明書附圖對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。
[0016]如圖1-圖3所示，一種用于鎳鐵礦熱爐的除塵系統，包括煙塵管道1、機力冷卻器2、冷風閥3、溫度傳感器4、鎳鐵礦熱爐袋式除塵器5、離心式通風機6、排放煙囪7，機力冷卻器2的煙氣輸入口 26通過煙塵管道I接收鎳鐵礦熱爐的出爐煙塵，機力冷卻器2的輸出端通過煙塵管道I與鎳鐵礦熱爐袋式除塵器5的輸入端相連通，鎳鐵礦熱爐袋式除塵器5的輸出端通過煙塵管道I與離心式通風機6的輸入端相連通，離心式通風機6的輸出端連通排放煙囪7，在機力冷卻器2與鎳鐵礦熱爐袋式除塵器5之間的煙塵管道I上安裝有冷風閥3和溫度傳感器4。
[0017]煙塵管道I采用板厚6mm的Q235B鋼板卷制，管道內徑根據礦熱爐的實際鼓風量選取 0 2000-2300mm。
[0018]冷風閥3是一種Φ700直徑的旋轉蝶閥，使用電動執行器及氣缸進行開閉。
[0019]溫度傳感器4的優選型號為:PT100(0?300)，是一種溫度檢測裝置，能夠檢測煙氣溫度。溫度傳感器4安裝在除塵器5前端的煙塵管道I上，當煙塵溫度高于臨界點時，發出電子信號傳達給電動執行器，開啟冷風閥3，注入外界冷空氣，降低煙塵溫度，防止濾袋燃燒損壞。
[0020]離心式通風機6為Y系列高溫離心風機，為煙氣流動提供所需負壓。
[0021]排放煙囪7采用板厚6-8mm的Q235B鋼板卷制，煙筒中徑選取Φ2200-2500mm，煙囪高度12m。
[0022]如圖2所示，機力冷卻器包括鋼結構支架8、集塵灰斗9、冷卻體10、集氣箱11、通風罩口 12、軸流風機13、檢修平臺14，所述鋼結構支架8固定在地面，冷卻體10安裝在鋼結構支架8的上端，集氣箱11安裝在冷卻體10的頂端，集塵灰斗9安裝在冷卻體10的下端，在冷卻體10的側面安裝有通風罩口 12，在通風罩口 12的風口處安裝有軸流風機13，在冷卻體10的側面同時安裝有檢修平臺14。
[0023]鋼結構支架8是機力冷卻器的受力集中位置，使用H型鋼及槽鋼制作。
[0024]集塵灰斗9制作成方錐形狀，使灰塵在重力作用