專利名稱：環狀件倒角磨具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種磨具，特別是涉及一種用于環狀件倒角磨具。
背景技術：
目前行業中一般使用的倒角刀具和車刀類似，采用切削的方法對磁環如環狀的磁粉芯進行倒角。用切削方式對磁環如環狀的磁粉芯倒角，刀具磨損快，因需經常更換刀具、磨刀，造成重新對刀、磨刀占用大量工時。
發明內容基于此，有必要提供一種能提高加工效率的環狀件倒角磨具。一種環狀件倒角磨具，包括:固定夾具、安裝于所述固定夾具上的內圓磨件、安裝于所述固定夾具上并與所述內圓磨件相應外內設置的外圓磨件，所述內圓磨件上設置有內圓磨削部，所述外圓磨件上設置有外圓磨削部。在優選的實施例中，所述固定夾具上設置有限位所述內圓磨件或外磨圓件的限位槽，所述內圓磨件、或外圈磨件上設置有與所述限位槽配合的內磨限位部、或外磨限位部。在優選的實施例中，所述固定夾具包括:固定于加工設備上的固定部、及與所述固定部連接并固定所述內圓磨件及外圓磨件的安裝部；所述限位槽設置在所述安裝部。在優選的實施例中，所述限位槽為橫向貫通所述安裝部的條狀長槽；所述固定部設置為柱狀件或錐狀件、并相對設置在所述安裝部的中間位置；所述安裝部大于所述固定部直徑大小設置。在優選的實施例中，所述內圓磨件包括:內磨主體，所述內圓磨削部設置在所述內磨主體一端、并設置為圓臺結構。在優選的實施例中，所述內磨限位部相對設置在所述內磨主體的另一端、并安裝于所述限位槽中，所述內磨限位部設置為條狀件、其寬度大小設置與所述限位槽相適應設置。在優選的實施例中，所述內圓磨件上設置有供固定件穿過并與固定件配合固定的中空固定部，所述中空固定部設置為與固定件配合進行固定的臺階固定孔；所述內圓磨件相對安裝在所述固定夾具的中間位置。在優選的實施例中，所述外圓磨件還包括:與所述外圓磨削部連接的環狀的外磨主體部，所述外磨限位部與所述外磨主體部連接，所述外磨限位部設置為條狀件或塊狀件、并插入所述限位槽中進行限位配合。在優選的實施例中，所述外圓磨削部設置有磨削倒角待加工件外圓的錐狀中空磨削孔，所述磨削孔由端口向靠近所述外磨主體部位置變小設置為錐狀；所述內圓磨件套設在所述外圓磨件中，所述外磨限位部設置于所述外磨主體部的端面上上并相對外圓磨削部的另一端的設置，所述外磨限位部相對設置在所述內磨限位部的兩側；所述外磨限位部上設置有與所述固定夾具進行固定的固定孔；所述固定夾具、內圓磨件、外圓磨件為同軸設置的回轉件。在優選的實施例中，還包括與所述外圓磨件通過螺紋結構調節連接的調整件，所述調整件為中空結構并于內壁上設置有內螺紋，所述外磨主體的外表面設置有與所述調整件的內螺紋配合進行調節的外螺紋；所述固定夾具上設置有限位所述調整件的限位臺階。上述的環狀件倒角磨具，設置外圓磨件與內圓磨件以對環狀件如環狀磁粉芯的內、外圓同時進行磨削倒角加工，通過相對設置的外圓磨削部與內圓磨削部進行引導加工，無需額外的對刀、試刀時間，同時可進行批量加工，由于規格尺寸完全相同，更換時不需要重新調機，避免了切削倒角需要頻繁調機、磨刀的問題。

圖1為本實用新型一實施例的環狀件倒角磨具的結構示意圖；圖2為本實用新型一實施例的環狀件倒角磨具另一視角的結構示意圖；圖3為本實用新型一實施例的環狀件倒角磨具的分解結構示意圖；圖4為本實用新型一實施例的環狀件倒角磨具另一視角的分解結構示意圖。
具體實施方式
如圖1至圖4所示，本實用新型一實施例的環狀件倒角磨具100，包括:固定夾具20、安裝于固定夾具20上的內圓磨件40、安裝于固定夾具20上并與內圓磨件40相應外內設置的外圓磨件60。進一步，本實施例的固定夾具20、內圓磨件40、外圓磨件60都設置為回轉件，由動力元件驅動進行旋轉運動以進行磨削倒角加工。進一步，固定夾具20、內圓磨件40、外圓磨件60同軸設置。進一步，本實施例的內圓磨件40上設置有內圓磨削部42。外圓磨件60上設置有外圓磨削部62。進一步，固定夾具20用于固定在加工設備上如車床，由加工設備或動力元件驅動進行工作。進一步，固定夾具20包括:固定于加工設備上的固定部22，及與固定部22連接、并固定內圓磨件40及外圓磨件60的安裝部24。本實施例的固定夾具20上設置有限位內圓磨件40或外磨圓件60的限位槽242。進一步，本實施例的限位槽242設置在安裝部24上。限位槽242以用于穩固安裝內圓磨件40、夕卜磨圓件60,以使內圓磨件40、夕卜磨圓件60可以穩定的進行磨削工作。進一步，本實施例的限位槽242為橫向貫通安裝部24的條狀長槽。進一步，本實施例的固定部22設置為柱狀件或錐狀件、并相對設置在安裝部24的中間位置。進一步，為了使穩定的進行加工工作，本實施例的安裝部24大于固定部直徑設置。本實施例中，為避免應力集中，也可在柱狀或錐狀的固定部22上加工出中空孔224。進一步，內圓磨件40包括:內磨主體44。內圓磨削部42設置在內磨主體44 一端端部、并設置為圓臺結構。內磨主體44為回轉體，可設置為圓柱體、或近圓柱體的錐狀體或圓臺體等。[0028]進一步，為了穩定的固定內圓磨件40，內圓磨件40上還設置有內磨限位部46。內磨限位部46相對內圓磨削部42、設置在內磨主體44的另一端，并安裝于限位槽242中進行限位。進一步，本實施例的內磨限位部46設置為條狀件或塊狀件，其寬度大小設置與限位槽242相適應設置。進一步，本實施例的內圓磨件40上設置有供固定件穿過、并與固定件配合進行固定的中空固定部48。中空固定部48為自內圓磨削部42、經內磨主體44至內磨限位部46進行貫穿的中空孔。為了便于安裝，中空固定部48設置為與固定件配合進行固定、且一端大、一端小的臺階固定孔。本實施例中，用于將內圓磨件40與固定夾具20固定的固定件可采用螺釘。螺釘從內圓磨削部42進入，穿過內磨主體44、內磨限位部46至固定夾具20上進行固定。進一步，本實施例的內圓磨件40相對安裝在固定夾具20的中間位置。進一步，外圓磨件60還包括:與外圓磨削部62連接的環狀的外磨主體部64。本實施例中，外圓磨削部62與外磨主體部64都設置為環狀件。為了便于安裝，外磨主體部64大于外圓磨削部62設置。進一步，本實施例中，外圓磨削部62設置有以磨削倒角待加工件外圓的錐狀中空磨削孔622。進一步，本實施例的磨削孔622由端口向靠近外磨主體部64的位置變小，設置為錐狀。進一步，本實施例中，內圓磨件40套設在外圓磨件60中進行設置。進一步，本實施例中，為了穩定地固定外圓磨件60，本實施例的外圓磨件60上還設置有外磨限位部66。外磨限位部66與外磨主體部64連接，并于設置于環狀外磨主體部64的端面上、且相對設置于外圓磨削部62的另一端。進一步，本實施例的外磨限位部66設置為條狀件或塊狀件、并安裝于固定夾具20的限位槽242中進行限位固定。進一步，本實施例的外磨限位部66相對設置在內磨限位部46的兩側。外磨限位部66上設置有與固定夾具20進行固定的固定孔。固定件如螺釘從固定夾具20的安裝部24穿過進入到外磨限位部66的固定孔中進行固定。進一步,本實施例的環狀件倒角磨具100還包括:與外圓磨件60螺紋調節連接的調整件80。調整件80為中空結構，并于內壁上設置有內螺紋。外磨主體60的側壁外表面設置有與調整件80的內螺紋配合進行調節的外螺紋。進一步，本實施例的固定夾具20上設置有限位調整件80的安裝位置的限位臺階244。進一步，本實施例的限位臺階244設置安裝部24的一端，并相對固定部22設置于安裝部24的另一端。本實施例的環狀件倒角磨具100，適用于對環狀件進行磨削倒角加工。特別適用于成型出的環狀磁粉芯。固定夾具20為整個倒角磨具的安裝固定部位。內圓磨件40固定在固定夾具20上，對環狀磁粉芯的內圓進行磨削倒角。外圓磨件60固定在固定夾具20上，對環狀磁粉芯的外圓進行磨削倒角。[0045]調整件80與外圓磨件60螺紋連接，負責調節外圓磨件60的外圓磨削部62的磨削孔622與內圓磨件40的內圓磨削部42之間的相對位置，即調節外圓磨件60的外圓磨面與內圓磨件40的內圓磨面的位置高低，從而調整內、外圓倒角的大小。本實施例的環狀件倒角磨具100可作為磁粉芯專用倒角磨頭，優選的在外圓磨件60的磨削孔622內壁上或內圓磨件40的內圓磨削部42上采用電鍍金剛砂以對環狀磁粉芯進行磨削倒角，磨面平整。本實施例的環狀件倒角磨具100可進行批量加工，由于規格尺寸完全相同，更換時不需要重新調機，避免了切削倒角需要頻繁調機、磨刀的問題。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求1.一種環狀件倒角磨具，其特征在于，包括:固定夾具、安裝于所述固定夾具上的內圓磨件、安裝于所述固定夾具上并與所述內圓磨件相應外內設置的外圓磨件，所述內圓磨件上設置有內圓磨削部，所述外圓磨件上設置有外圓磨削部。
2.根據權利要求1所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:所述固定夾具上設置有限位所述內圓磨件或外磨圓件的限位槽，所述內圓磨件、或外圈磨件上設置有與所述限位槽配合的內磨限位部、或外磨限位部。
3.根據權利要求2所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:所述固定夾具包括:固定于加工設備上的固定部、及與所述固定部連接并固定所述內圓磨件及外圓磨件的安裝部；所述限位槽設置在所述安裝部。
4.根據權利要求2所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:所述限位槽為橫向貫通所述安裝部的條狀長槽；所述固定部設置為柱狀件或錐狀件、并相對設置在所述安裝部的中間位置；所述安裝部大于所述固定部直徑大小設置。
5.根據權利要求2所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:所述內圓磨件包括:內磨主體，所述內圓磨削部設置在所述內磨主體一端、并設置為圓臺結構。
6.根據權利要求5所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:所述內磨限位部相對設置在所述內磨主體的另一端、并安裝于所述限位槽中，所述內磨限位部設置為條狀件、其寬度大小設置與所述限位槽相適應設置。
7.根據權利要求5所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:所述內圓磨件上設置有供固定件穿過并與固定件配合固定的中空固定部，所述中空固定部設置為與固定件配合進行固定的臺階固定孔；所述內圓磨件相對安裝在所述固定夾具的中間位置。
8.根據權利要求2至7任意一項所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:所述外圓磨件還包括:與所述外圓磨削部連接的環狀的外磨主體部，所述外磨限位部與所述外磨主體部連接，所述外磨限位部設置為條狀件或塊狀件、并安裝于所述限位槽中進行限位配合。
9.根據權利要求8所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:所述外圓磨削部與內圓磨削部相對設置，所述外圓磨削部設置有磨削倒角待加工件外圓的錐狀中空磨削孔，所述磨削孔由端口向靠近所述外磨主體部位置變小設置為錐狀；所述內圓磨件套設在所述外圓磨件中，所述外磨限位部設置于所述外磨主體部的端面上上并相對外圓磨削部的另一端的設置，所述外磨限位部相對設置在所述內磨限位部的兩側；所述外磨限位部上設置有與所述固定夾具進行固定的固定孔；所述固定夾具、內圓磨件、外圓磨件為同軸設置的回轉件。
10.根據權利要求8所述的環狀件倒角磨具，其特征在于:還包括與所述外圓磨件通過螺紋結構調節連接的調整件，所述調整件為中空結構并于內壁上設置有內螺紋，所述外磨主體的外表面設置有與所述調整件的內螺紋配合進行調節的外螺紋；所述固定夾具上設置有限位所述調整件的限位臺階。
專利摘要一種環狀件倒角磨具，包括固定夾具、安裝于所述固定夾具上的內圓磨件、安裝于所述固定夾具上并與所述內圓磨件相應外內設置的外圓磨件，所述內圓磨件上設置有內圓磨削部，所述外圓磨件上設置有外圓磨削部；上述的環狀件倒角磨具，設置外圓磨件與內圓磨件以對環狀件如環狀磁粉芯的內、外圓同時進行磨削倒角加工，通過相對設置的外圓磨削部與內圓磨削部進行引導加工，無需額外的對刀、試刀時間，同時可進行批量加工，由于規格尺寸完全相同，更換時不需要重新調機，避免了切削倒角需要頻繁調機、磨刀的問題。
文檔編號B24B9/06GK202964337SQ201220648358
公開日2013年6月5日 申請日期2012年11月30日 優先權日2012年11月30日
發明者王少飛 申請人:惠州鉑科磁材有限公司