精密齒條磨削夾具的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種精密齒條磨削夾具，包括底座、活動夾座、導向柱、螺紋柱、壓緊螺釘和轉輪，所述導向柱豎直固定在底座上，活動夾座滑動套接在導向柱上，螺紋柱與導向柱平行設置，且螺紋柱的頂端通過軸承安裝在導向柱上，底端通過軸承安裝在底座上，活動夾座的一側開設齒條安裝槽，另一側與螺紋柱螺紋連接，在活動夾座上設有多個壓緊螺釘，壓緊螺釘的底端垂直伸入齒條安裝槽中，轉輪與螺紋柱構成蝸輪蝸桿機構。本發明的有益效果在于，使用該夾具加工齒條可使齒條精度達到5級，齒條加工精度高。該夾具設計合理，結構簡單緊湊，操作簡便，適用范圍廣泛，有利于推廣使用。
【專利說明】
精密齒條磨削夾具
技術領域
[0001]本發明屬于機械加工技術領域，特別是涉及一種精密齒條磨削夾具。
【背景技術】
[0002]—般來說，齒條分為直齒條和斜齒條兩種，斜齒條又按齒的偏斜方向分為右斜(旋)和左斜(旋)兩種。直齒條(即一個齒條)齒線是垂直于齒的運動方向的直線，斜齒條(即一個齒條)齒線與齒的運動方向成一夾角。目前，對于齒條的加工而言，當齒條的長度大于Imm且齒面為淬硬齒面(50HRC-60HRC)時，工廠的普通銑床就無法加工，在此種情況下，工廠生產部門只能外包加工，因而難免會造成其生產成本大大提高，加工質量參差不齊，甚至其交貨周期也難以保證。
[0003]因此，如何解決上述技術問題成為了該領域技術人員努力的方向。

【發明內容】

[0004]本發明的目的就是提供一種精密齒條磨削夾具，能完全解決上述現有技術的不足之處。
[0005]本發明的目的通過下述技術方案來實現:
一種精密齒條磨削夾具，包括底座、活動夾座、導向柱、螺紋柱、壓緊螺釘和轉輪，所述導向柱豎直固定在底座上，活動夾座滑動套接在導向柱上，螺紋柱與導向柱平行設置，且螺紋柱的頂端通過軸承安裝在導向柱上，底端通過軸承安裝在底座上，活動夾座的一側開設齒條安裝槽，另一側與螺紋柱螺紋連接，在活動夾座上設有多個壓緊螺釘，壓緊螺釘的底端垂直伸入齒條安裝槽中，轉輪與螺紋柱構成蝸輪蝸桿機構。
[0006]作為優選，所述轉輪安裝在轉輪箱中，轉輪箱固定在底座上，在轉輪上設置有手柄。
[0007]作為優選，所述壓緊螺釘的底端安裝有彈性墊。
[0008]作為優選，所述齒條安裝槽內底面均勻設有若干滾珠，該滾珠安裝在滾珠槽內，且滾珠底部設有彈片。
[0009]作為優選，所述底座四角設有安裝用通孔。
[0010]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
1.使用該夾具加工齒條可使齒條精度達到5級，齒條加工精度高。
[0011 ] 2.該夾具設計合理，結構簡單緊湊，操作簡便。
[0012]3.該夾具不僅可加工常規齒條，還可加工各種非標齒條，適用范圍非常廣泛。
[0013]4.該夾具的生產工藝簡單，且所有部件都非常便于生產、購買，因而其生產成本很低，便于推廣使用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的結構示意圖； 圖2是圖1中A處的局部剖面圖；
圖3是本發明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的說明。
[0016]如圖1至圖3所示，一種精密齒條磨削夾具，包括底座1、活動夾座2、導向柱3、螺紋柱4、壓緊螺釘5和轉輪(圖中未畫出)。所述導向柱3豎直固定在底座I上，活動夾座2滑動套接在導向柱3上。螺紋柱4與導向柱3平行設置，且螺紋柱4的頂端通過軸承安裝在導向柱3上，底端通過軸承安裝在底座I上，使得螺紋柱4可以自由轉動。活動夾座2的一側開設齒條安裝槽6，另一側與螺紋柱4螺紋連接，在活動夾座2上設有3個壓緊螺釘5，壓緊螺釘5的底端垂直伸入齒條安裝槽6中。所述轉輪與螺紋柱4配合構成蝸輪蝸桿機構，該轉輪安裝在轉輪箱7中，轉輪箱7固定在底座I上，轉輪箱7外設置與轉輪連接的轉盤8，轉盤8上設置有手柄9。
[0017]為了增強對待待加工齒條頂面的壓緊力，所述壓緊螺釘5的底端安裝有彈性墊10。并且，所述齒條安裝槽6內底面均勻設有若干滾珠11，該滾珠11安裝在滾珠槽內，且滾珠11底部設有彈片。該滾珠11受到向下的壓力后會陷入滾珠槽內，壓力消失后，在彈片的彈性力作用下，滾珠11頂部凸出滾珠槽。
[0018]所述底座I四角設有安裝用通孔12。該通孔12可使該夾具方便地通過T形槽螺釘安裝在螺紋磨床工作臺上。
[0019]在使用時，首先將螺紋磨床的掛輪按待加工齒條的齒距調整，將砂輪頭架的角度調整至零度，按照待加工齒條的齒形角修整砂輪，然后該精密齒條磨削夾具的底座I通過T形槽螺釘固定安裝在螺紋磨床工作臺上，將待加工齒條放置在齒條安裝槽6內，擰緊壓緊螺釘5將待加工齒條固定在齒條安裝槽6內，將砂輪齒形與待加工齒條的齒形對準，通過手柄9轉動轉輪，從而帶動螺紋柱4旋轉，進而帶動活動夾座2沿導向柱3上下移動，從而使安裝在齒條安裝槽6內待加工齒條上下移動，從而完成齒寬的加工。每加工完成一個齒，將砂輪退出，螺紋磨床工作臺移動適當距離，進行下一個齒的加工，如此循環即可完成待加工齒條的加工。
[0020]以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種精密齒條磨削夾具，其特征在于:包括底座、活動夾座、導向柱、螺紋柱、壓緊螺釘和轉輪，所述導向柱豎直固定在底座上，活動夾座滑動套接在導向柱上，螺紋柱與導向柱平行設置，且螺紋柱的頂端通過軸承安裝在導向柱上，底端通過軸承安裝在底座上，活動夾座的一側開設齒條安裝槽，另一側與螺紋柱螺紋連接，在活動夾座上設有多個壓緊螺釘，壓緊螺釘的底端垂直伸入齒條安裝槽中，轉輪與螺紋柱構成蝸輪蝸桿機構。2.根據權利要求2所述的精密齒條磨削夾具，其特征在于:所述轉輪安裝在轉輪箱中，轉輪箱固定在底座上，在轉輪上設置有手柄。3.根據權利要求1所述的精密齒條磨削夾具，其特征在于:所述壓緊螺釘的底端安裝有彈性墊。4.根據權利要求1所述的精密齒條磨削夾具，其特征在于:所述齒條安裝槽內底面均勻設有若干滾珠，該滾珠安裝在滾珠槽內，且滾珠底部設有彈片。5.根據權利要求2或3或4所述的精密齒條磨削夾具，其特征在于:所述底座四角設有安裝用通孔。
【文檔編號】B23F23/06GK105904038SQ201610267150
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年7月13日
【發明人】柳國豪
【申請人】太倉寶達齒條有限公司