鋼帶卷繞制或釋放的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及金屬板材生產或加工設備技術領域，特別是涉及一種鋼帶卷繞制或釋放的裝置。
【背景技術】
[0002]鋼帶又稱帶鋼，是以碳鋼制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件，也可用于捆扎貨物；是各類乳鋼企業為了適應不同工業部門工業化生產各類金屬或機械產品的需要而生產的一種窄而長的鋼板。通常情況下鋼帶的寬度在1300_以內，長度根據每卷的大小略有不同。帶鋼一般成卷供應，具有尺寸精度高、表面質量好、便于加工、節省材料等優點。鋼帶產量大、用途廣、品種多。按加工方法分為熱乳鋼帶和冷乳鋼帶；按厚度分為薄鋼帶(厚度不大于4mm)和厚鋼帶(厚度大于4mm);按寬度分為寬鋼帶(寬度大于600mm)和窄鋼帶(寬度不大于600mm);窄鋼帶又分為直接乳制窄鋼帶和由寬鋼帶縱剪窄鋼帶；按表面狀態分為原乳制表面和鍍(涂)層表面鋼帶；按用途分為通用和專用(如船體、橋梁、油桶、焊管、包裝、自生車等)鋼帶。
[0003]剛帶繞卷機是一種收放鋼帶卷的機器，現有技術中的剛帶繞卷機為驅動電機控制輥筒轉動，進而起到收放鋼帶卷的作用。在通過鋼帶繞卷機釋放鋼帶的過程中，先將已經卷繞好的鋼帶卷套設于輥筒上，但是在實際操作過程中，由于鋼帶卷本身重量較大，鋼帶卷在輥筒上套設不便，且即使套設到輥筒外表面，鋼卷帶與輥筒之間會有間隙，這樣在放料過程中可能出現相對運動影響鋼帶正常放料；在鋼帶卷的繞制過程中，單一的輥筒僅適用于卷制同一內徑數值的鋼帶卷，這樣，輥筒的作用相對單一。

【發明內容】

[0004]針對上述現有技術中鋼帶繞卷機的輥筒在進行繞卷時，單一的輥筒僅適用于卷制同一內徑數值的鋼帶卷，輥筒的作用相對單一；鋼帶繞卷機的輥筒在進行繞卷放料時，鋼帶卷在輥筒上套設不便，同時很可能輥筒與鋼帶卷在工作過程中發生相對運動，影響正常放料的問題，本發明提供了一種鋼帶卷繞制或釋放的裝置。
[0005]針對上述問題，本發明提供的鋼帶卷繞制或釋放的裝置通過以下技術要點來達到目的:鋼帶卷繞制或釋放的裝置，包括驅動電機及固定于驅動電機轉子上的輥筒，所述輥筒包括中心軸及固定于中心軸上的鋼帶卷套設部，所述鋼帶卷套設部包括殼體、螺紋盤、徑向塊及弧形板，所述徑向塊及弧形板均不止一個且兩者數量相等；
所述螺紋盤呈圓盤狀，螺紋盤的任意一端設置有螺距方向位于螺紋盤徑向方向的螺紋；
所述徑向塊呈長條狀，徑向塊的長度方向位于螺紋盤的徑向方向，且徑向塊上還設置有與螺紋盤上螺紋嚙合的弧形凹槽或弧形突塊；
各個弧形板分別固定于不同的徑向塊上，且弧形板之間呈環狀均布，弧形板均位于螺紋盤的外側； 還包括與徑向塊配合、用于限定徑向塊僅能沿著螺紋盤的徑向方向運動的導向部；
所述螺紋盤上還連接有用于制動其轉動的驅轉裝置；
所述殼體為其上設置有圓盤狀空腔的中孔結構，所述殼體與中心軸固定連接，螺紋盤設置于所述圓盤狀空腔內，螺紋盤與中心軸兩者的軸線共線。
[0006]具體的，本裝置在工作時，設置的鋼帶卷套設部用于與待卷制成卷的鋼帶卷或待釋放的鋼帶卷的內圈接觸，鋼帶卷套設部的結構中，徑向塊上的弧形凹槽或弧形突塊即為與螺紋盤上螺紋配合的螺紋的一部分，以在驅動裝置作用下螺紋盤轉動時，導向部限制徑向塊不隨螺紋盤轉動，這個，以上弧形凹槽或弧形突塊與螺紋盤上螺紋嚙合的狀態可使得徑向塊沿著螺紋盤的徑向向內或向外運動，以上運動過程中，各弧形板的位置改變，這樣，最終各弧形板的外側與以上兩種狀態的鋼帶卷內側接觸，得到穩定的鋼帶卷套設部與鋼帶卷內側緊湊的位置關系或連接關系。
[0007]以上結構中，用于卷制鋼帶卷時，可通過轉動螺紋盤，得到指定大小的弧形板圍成區域直徑；以上結構用于釋放鋼帶時，可通過轉動螺紋盤，使得弧形板圍成的區域直徑小于對應鋼帶卷的內徑，在完成鋼帶卷在本裝置上的套設后，再調節弧形板的位置，得到鋼帶卷與本結構緊湊的結構或連接關系。這樣，以上結構可用于高質量的繞制不同內徑的鋼帶卷，同時可用于高質量的釋放不同內徑的成批鋼帶卷。
[0008]更進一步的技術方案為:
由于本結構在工作時，鋼帶卷可能會覆蓋鋼帶卷套設部和中心軸的側面，作為一種便于由中心軸自由端調節或制動螺紋盤的結構形式，所述殼體將中心軸截斷，中心軸處于殼體不同側的部分的端部與殼體對應的端部固定連接，且殼體遠離驅動電機一側的中心軸為空心軸，所述驅轉裝置為穿設于空心軸內的調節桿，所述調節桿與螺紋盤鍵連接。即以上結構中，中心軸為多段組合式結構。
[0009]作為一種便于限制鋼帶卷在本結構上端部位置的具體實現形式，還包括呈圓盤狀的端部擋板，所述端部擋板的軸線與驅動電機轉子的軸線共線，端部擋板固定于驅動電機轉子或中心軸上，且鋼帶卷套設部及中心軸的自由端位于端部擋板的前端，驅動電機位于端部擋板的后端。
[0010]為使得鋼帶卷內圈與本結構有盡可能大的接觸面積，所述弧形板的外表面均為等徑圓弧面，各弧形板外弧面各弧線對應的圓心均位于中心軸的軸線上。
[0011]作為一種具體的導向部實現形式，所述導向部為數量與徑向塊數量相等的卡塊，所述卡塊上均設置有導向槽，各個卡塊與不同的徑向塊一一對應，各徑向塊部分位于對應的導向槽中。
[0012]作為一種具體的導向部實現形式，且旨在使得本結構結構簡單，所述導向部為設置于所述殼體側面上的徑向槽，所述徑向槽的數量與徑向塊數量相等，各個徑向槽與不同的徑向塊一一對應，各徑向塊部分位于對應的徑向槽中。
[0013]本發明具有以下有益效果:
本發明結構簡單，用于卷制鋼帶卷時，可通過轉動螺紋盤，得到指定大小的弧形板圍成區域直徑；以上結構用于釋放鋼帶時，可通過轉動螺紋盤，使得弧形板圍成的區域直徑小于對應鋼帶卷的內徑，在完成鋼帶卷在本裝置上的套設后，再調節弧形板的位置，得到鋼帶卷與本結構緊湊的結構或連接關系。這樣，以上結構可用于高質量的繞制不同內徑的鋼帶卷，同時可用于高質量的釋放不同內徑的成批鋼帶卷。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明所述的鋼帶卷繞制或釋放的裝置一個具體實施例的結構示意圖；
圖2是本發明所述的鋼帶卷繞制或釋放的裝置一個具體實施例中，鋼帶卷套設部的結構示意圖。
[0015]圖中的標號分別代表:1、驅動電機，2、端部擋板，3、調節桿，4、中心軸，5、弧形板，6、螺紋盤，7、徑向塊，8、卡塊。
【具體實施方式】
[0016]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但是本發明的結構不僅限于以下實施例。
[0017]實施例1:
如圖1和圖2所示，鋼帶卷繞制或釋放的裝置，包括驅動電機I及固定于驅動電機I轉子上的輥筒，所述輥筒包括中心軸4及固定于中心軸4上的鋼帶卷套設部，所述鋼帶卷套設部包括殼體、螺紋盤6、徑向塊7及弧形板5，所述徑向塊7及弧形板5均不止一個且兩者數量相等；
所述螺紋盤6呈圓盤狀，螺紋盤6的任意一端設置有螺距方向位于螺紋盤6徑向方向的螺紋；
所述徑向塊7呈長條狀，徑向塊7的長度方向位于螺紋盤6的徑