可調式鋼帶纏繞管模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用于管道生產的模具，具體涉及一種可調式鋼帶纏繞管模具。
【背景技術】
[0002]鋼帶纏繞管由于具有耐腐蝕、質量輕、安裝簡便、流通量大以及壽命長等優點，同時屬于環保型綠色產品，已開始逐漸替代高能耗材質如水泥、鑄鐵、陶瓷等制作的管材。
[0003]在生產鋼帶纏繞管的過程中，須將鋼帶纏繞管模具固定在機組主軸1上，機組主軸1驅動該模具回轉，鋼帶隨其回轉并纏繞在該模具上，最后成型。現有鋼帶纏繞模具包括第一支撐圓盤2、第二支撐圓盤3、用于連接第一支撐圓盤2和第二支撐圓盤3的若干滾軸
5、套裝在滾軸5上的滾筒4、設置在第一支撐圓盤2與第二支撐圓3盤軸心線上的芯軸6，滾軸5環繞芯軸6設置且相互平行，芯軸6貫穿設置在第一支撐圓盤2和第二支撐圓盤3上，滾筒4組成的包絡面的直徑大于第一支撐圓盤2和第二支撐圓盤3的外徑，第二支撐圓盤3設置在機組主軸1上。這種模具可保證已成型的管道順利脫模，但是，該鋼帶纏繞管模具僅能用于直管的生產，而不能應用于錐管的生產。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在提供一種可調式鋼帶纏繞管模具，該模具結構可調，該模具通過調節，使其外輪廓呈直筒型或錐型，不僅能應用于直管的生產，還能應用于小錐度錐管的生產。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種可調式鋼帶纏繞管模具，包括第一支撐圓盤、第二支撐圓盤、用于連接第一支撐圓盤和第二支撐圓盤的若干滾軸、套裝在滾軸上的滾筒、設置在第一支撐圓盤與第二支撐圓盤軸心線上的芯軸，所述滾軸環繞芯軸設置，所述芯軸貫穿設置在第一支撐圓盤和第二支撐圓盤上，所述滾筒組成的包絡面的直徑大于支撐圓盤的外徑，所述第一支撐圓盤設置在機組的主軸上；
[0007]所述第二支撐圓盤上設有U型孔，所述滾軸一端通過軸肩限位在該U型孔內，所述U型孔的寬度與滾軸的軸徑相等，所述U型孔的長邊所在方向與第二支撐圓盤的徑向方向平行，所述滾軸另一端鉸接在第一支撐圓盤上；
[0008]所述第一支撐圓盤、第二支撐圓盤和滾筒的外輪廓呈直筒狀或錐狀，所述芯軸上設有套筒，所述套筒和芯軸之間設有鎖緊銷軸和與該鎖緊銷軸相配合的銷孔，所述銷孔為兩個，所述鎖緊銷軸抵靠在第二支撐圓板上；
[0009]所述套筒與滾軸之間設有用于連接套筒和滾軸的連接桿，所述連接桿一端鉸接在滾軸上，另一端鉸接在套筒上。
[0010]進一步，還包括用于將滾軸一端固定在U型孔內的固定塊。
[0011]進一步，所述芯軸上環繞設置若干滾輪，所述套筒上設有與所述滾輪相配合的滾道。
[0012]進一步，所述套筒上設有用于拉動或推動套筒的手柄。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型的可調式鋼帶纏繞管模具，不僅能應用于直管的生產，還能應用于小錐度錐管的生產，適應范圍廣；同時，僅需一套模具就能完成兩種管道的生產，降低了生產成本。
【附圖說明】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0016]圖1為現有鋼帶纏繞管模具的結構示意圖；
[0017]圖2為本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖3為圖2中第二支撐圓盤的結構示意圖；
[0019]圖4為圖2中固定塊的第一種實施方式；
[0020]圖5為圖2中固定塊的第二種實施方式；
[0021]其中:1 一機組主軸、2 —第一支撐圓盤、3 —第二支撐圓盤、4 一滾筒、5 —滾軸、6 —芯軸、7 —鎖緊銷軸、8 —套筒、9 一連接桿、10 —固定塊、31 — U型孔、61 —第一銷孔、62 —第二銷孔。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的描述。
[0023]—種可調式鋼帶纏繞管模具，包括第一支撐圓盤2、第二支撐圓盤3、用于連接第一支撐圓盤2和第二支撐圓盤3的若干滾軸5、套裝在滾軸5上的滾筒4、設置在第一支撐圓盤2與第二支撐圓盤3軸心線上的芯軸6，所述滾軸5環繞芯軸6設置，所述芯軸6貫穿設置在第一支撐圓盤2和第二支撐圓盤3上，所述滾筒組成的包絡面的直徑大于第一支撐圓盤2和第二支撐圓盤3的外徑，所述第一支撐圓盤2設置在機組主軸1上。
[0024]所述第二支撐圓盤3上設有U型孔31，所述滾軸5 —端通過軸肩限位在該U型孔31內，所述U型孔31的寬度與滾軸5的軸徑相等，所述U型孔31的長邊所在方向與第二支撐圓盤3的徑向方向平行，所述滾軸5的另一端鉸接在第一支撐圓盤2上。
[0025]所述第一支撐圓盤2、第二支撐圓盤3和滾筒4的外輪廓呈直筒狀或錐狀，所述芯軸6上設有套筒8，所述套筒8和芯軸6之間設有鎖緊銷軸7和與該鎖緊銷軸7相配合的銷孔，所述銷孔為兩個，所述鎖緊銷軸7抵靠在第二支撐圓盤3上。具體的，兩個銷孔為第一銷孔61和第二銷孔62。
[0026]所述套筒8與滾軸5之間設有用于連接套筒8和滾軸5的連接桿9，所述連接桿9一端鉸接在滾軸5上，另一端鉸接在套筒8上。
[0027]在生產錐管時，如圖2所示，只需拉動套筒8，使得套筒8沿圖示的從左至右方向運動，從而驅動滾軸5 —端沿U型孔31向第二支撐圓盤3外側滑動，直至滾軸5該端抵靠在U型孔31外側；然后，將鎖緊銷軸7固定在緊鄰第二支撐圓盤3的第二銷孔62上即可，此時，模具呈錐型結構。
[0028]在生產直管時，取下鎖緊銷軸7，推動套筒8，使得套筒8沿圖示的從右至左方向運動，直至滾軸5抵靠在U型孔31內側，此時，再將鎖緊銷軸7固定在緊鄰第二支撐圓盤3的第一銷孔61上即可。
[0029]本實用新型的可調式鋼帶纏繞管模具，不僅能應用于直管的生產，還能應用于小錐度錐管的生產，適應范圍廣；同時，僅需一套模具就能完成兩種管道的生產，降低了生產成本。
[0030]作為上述方案的改進，本實用新型的可調式鋼帶纏繞管模具還包括用于將滾軸5一端固定在U型孔31內的固定塊10，該固定塊可增強模具的穩定性。具體的，該固定塊10的結構如圖4、5所示，滾軸5抵靠在U型槽內側時，采用圖4所示的固定塊10 ;滾軸5抵靠在U型槽外側時，采用圖5所示的固定塊10。
[0031 ] 作為上述方案的改進，所述芯軸6上環繞設置若干滾輪，所述套筒8上設有與所述滾輪相配合的滾道，可減小拉動和推動套筒8所需的力。
[0032]作為上述方案的改進，所述套筒8上設有用于拉動或推動套筒8的手柄，使用更方便。
[0033]作為上述方案的改進，所述U型孔31上設有表面設有過渡圓弧面，該過渡圓弧面與滾軸5的軸肩匹配。該過渡圓弧面可減小該端軸肩沿另一軸端轉動時對第二支撐圓盤3的磨損，提尚設備壽命。
[0034]最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本實用新型進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本實用新型權利要求書所限定的范圍。
【主權項】
1.一種可調式鋼帶纏繞管模具，包括第一支撐圓盤、第二支撐圓盤、用于連接第一支撐圓盤和第二支撐圓盤的若干滾軸、套裝在滾軸上的滾筒、設置在第一支撐圓盤與第二支撐圓盤軸心線上的芯軸，所述滾軸環繞芯軸設置，所述芯軸貫穿設置在第一支撐圓盤和第二支撐圓盤上，所述滾筒組成的包絡面的直徑大于第一支撐圓盤和第二支撐圓盤的外徑，所述第一支撐圓盤設置在機組主軸上，其特征在于: 所述第二支撐圓盤上設有U型孔，所述滾軸一端通過軸肩限位在該U型孔內，所述U型孔的寬度與滾軸的軸徑相等，所述U型孔的長邊所在方向與第二支撐圓盤的徑向方向平行，所述滾軸另一端鉸接在第一支撐圓盤上； 所述第一支撐圓盤、第二支撐圓盤和滾筒的外輪廓呈直筒狀或錐狀，所述芯軸上設有套筒，所述套筒和芯軸之間設有鎖緊銷軸及與該鎖緊銷軸相配合的銷孔，所述銷孔為兩個，所述鎖緊銷軸抵靠在第二支撐圓板上； 所述套筒與滾軸之間設有用于連接套筒和滾軸的連接桿，所述連接桿一端鉸接在滾軸上，另一端鉸接在套筒上。2.根據權利要求1所述的可調式鋼帶纏繞管模具，其特征在于:還包括用于將滾軸一端固定在u型孔內的固定塊。3.根據權利要求1所述的可調式鋼帶纏繞管模具，其特征在于:所述芯軸上環繞設置若干滾輪，所述套筒上設有與所述滾輪相配合的滾道。4.根據權利要求1所述的可調式鋼帶纏繞管模具，其特征在于:所述套筒上設有用于拉動或推動套筒的手柄。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可調式鋼帶纏繞管模具，該模具通過調節鎖緊銷軸的安裝位置，可調節模具的外輪廓形狀，即將其調節為直筒型或錐型。本實用新型的可調式鋼帶纏繞管模具，不僅能應用于直管的生產，還能應用于小錐度錐管的生產，適應范圍廣；同時，僅需一套模具就能完成兩種管道的生產，降低了生產成本。
【IPC分類】B21C37/12, B21D37/10
【公開號】CN205128734
【申請號】CN201520842859
【發明人】張樹德
【申請人】重慶市一龍管道有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月28日