耐熱紙一次成型工藝方法
【專利摘要】本發明公開了一種耐熱紙一次成型工藝方法，該工藝方法包括如下步驟：選材、壓榨、噴涂、干燥、定型、分切、包裝。本發明的有益效果是，成品率高，生產成本低。
【專利說明】
耐熱紙一次成型工藝方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種耐熱絕緣紙的生產制造技術，特別是一種耐熱紙一次成型工藝方法。
【背景技術】
[0002]耐熱絕緣紙主要用于制造變壓器電磁線或其它電氣絕緣設備，對于電子技術的應用具有極高的價值。現有的耐熱絕緣紙的生產工藝一般為選取紙機網部的濕紙頁一壓榨一干燥一原紙一涂布一超壓一分切一包裝一入庫等工序，此生產工藝線路長，特別是涂布工藝，需二次加工，成本高(涂布加工費需4000元/噸)，而且成品率也低，一般只有80%左右。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是為了解決上述問題，設計了一種耐熱紙一次成型工藝方法。
[0004]實現上述目的本發明的技術方案為，一種耐熱紙一次成型工藝方法，該工藝方法包括如下步驟:
[0005]a、選材，選取紙機網部脫去大部分水分的濕紙頁；
[0006]b、壓榨，對步驟a中所述的濕紙頁進行壓榨操作從而保證濕紙頁平整均勻；
[0007]C、噴涂，對步驟b中所述的壓榨過的濕紙頁的表面進行霧化噴淋涂布耐熱紙助化劑；
[0008]d、干燥，對步驟c中所述的進行霧化噴淋涂布耐熱紙助化劑的濕紙頁進行干燥定型；
[0009]e、分切，將步驟d中所述的干燥定型后的紙頁按照規定的尺寸分切形成成品；
[0010]f.、包裝，將上述分切好的紙頁用包裝紙打包。
[0011 ] 所述步驟b中對濕紙頁進行壓榨操作所采用的裝置為兩道雙毛布壓榨+ —道高線壓力單毛布壓榨+ —道光澤裸輥壓榨。
[0012]所述步驟c中的耐熱紙助化劑為嚴格控制金屬離子含量、導電性能和PH值的專門研制的含氮的有機混合物溶液。
[0013]所述步驟d中對濕紙頁進行干燥定型所采用的裝置為上、下排分布的多組烘缸。
[0014]所述濕紙頁進行干燥定型的上、下排分布的多組烘缸裝置內的溫度為35 0C -95°C。
[0015]利用本發明的技術方案制作的耐熱紙一次成型工藝方法，采用紙機噴淋涂布的方式，將噴淋涂布工序一次完成，無需二次加工，有效縮短了工藝線路，減少了工序，降低了生產成本，并保證了成品率，可大幅度提高企業的生產效率。
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明所述耐熱紙一次成型工藝方法的工藝流程示意圖；
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明進行具體描述，如圖1是本發明所述耐熱紙一次成型工藝方法的工藝流程示意圖，如圖所示，一種耐熱紙一次成型工藝方法，該工藝方法包括如下步驟:a、選材，選取紙機網部脫去大部分水分的濕紙頁；b、壓榨，對步驟a中所述的濕紙頁進行壓榨操作從而保證濕紙頁平整均勻；c、噴涂，對步驟b中所述的壓榨過的濕紙頁的表面進行霧化噴淋涂布耐熱紙助化劑；d、干燥，對步驟c中所述的進行霧化噴淋涂布耐熱紙助化劑的濕紙頁進行干燥定型；e、分切，將步驟d中所述的干燥定型后的紙頁按照規定的尺寸分切形成成品；f、包裝，將上述分切好的紙頁用包裝紙打包。其中，所述步驟b中對濕紙頁進行壓榨操作所采用的裝置為兩道雙毛布壓榨+ —道高線壓力單毛布壓榨+ —道光澤裸輥壓榨。所述步驟c中的耐熱紙助化劑為嚴格控制金屬離子含量、導電性能和PH值的專門研制的含氮的有機混合物溶液。所述步驟d中對濕紙頁進行干燥定型所采用的裝置為上、下排分布的多組烘缸。所述濕紙頁進行干燥定型的上、下排分布的多組烘缸裝置內的溫度為 35 cC -95°C。
[0018]請敘述在實際生產過程中，操作人員是如何控制本技術所述工藝步驟的操作過程的。例如:
[0019]實施例1
[0020]操作人員根據產品定量的不同，調整紙機車速，控制生產線臺時產量在I?
1.05t/小時的范圍，穩定助劑噴淋總管壓力在39Kpa，保證助劑流量的穩定，通過等距分布的12個等效孔徑為0.2mm的扇形噴嘴將耐熱助劑沿紙機幅寬均勻噴到最后一道裸輥壓區前紙的正面，助劑噴淋著紙點與裸輥壓區的距離不少于20cm且保證裸輥壓區入口處的耐熱助劑液膜寬度有5?6cm，同時控制裸輥壓區的線壓力在21.5?25KN/m的范圍，保證助劑對原紙進行充分浸漬并保證耐熱助劑的吸收量在210Kg/t紙以上，然后經多烘缸低溫干燥保證紙的強度和表面平整性。
[0021]上述技術方案僅體現了本發明技術方案的優選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本發明的原理，屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種耐熱紙一次成型工藝方法，其特征在于，該工藝方法包括如下步驟: a、選材，選取紙機網部脫去大部分水分的濕紙頁； b、壓榨，對步驟a中所述的濕紙頁進行壓榨操作從而保證濕紙頁平整均勻； C、噴涂，對步驟b中所述的壓榨過的濕紙頁的表面進行霧化噴淋涂布耐熱紙助劑； d、干燥，對步驟c中所述的進行霧化噴淋涂布耐熱紙助化劑的濕紙頁進行干燥定型； e、分切，將步驟d中所述的干燥定型后的紙頁按照規定的尺寸分切形成成品； f、包裝，將上述分切好的紙頁用包裝紙打包。2.根據專利要求I所述的耐熱紙一次成型工藝方法，其特征在于，所述步驟b中對濕紙頁進行壓榨操作所采用的裝置為兩道雙毛布壓榨+ —道高線壓力單毛布壓榨+ —道光澤裸輥壓榨。3.根據專利要求I所述的耐熱紙一次成型工藝方法，其特征在于，所述步驟c中的耐熱紙助劑為嚴格控制金屬離子含量、導電性能和PH值的專門研制的含氮的有機混合物溶液。4.根據專利要求I所述的耐熱紙一次成型工藝方法，其特征在于，所述步驟d中對濕紙頁進行干燥定型所采用的裝置為上、下排分布的多組烘缸。5.根據專利要求4所述的耐熱紙一次成型工藝方法，其特征在于，所述濕紙頁進行干燥定型的上、下排分布的多組烘缸裝置內的溫度為35°C _95°C。
【文檔編號】D21H23/50GK105887548SQ201410645767
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年11月15日
【發明人】魯禮洪, 范生洪
【申請人】玖龍漿紙（樂山）有限公司