一種注塑成型的頂出裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種注塑成型的頂出裝置，在貫穿二次頂出機構、第一頂針板至第三頂針板的頂桿上套有一彈簧，在頂桿朝向出模方向的一端上設置外徑大于彈簧內徑的杯頭，第一頂針板上用于放置頂桿的孔的孔徑小于彈簧外徑，在彈簧被壓縮至預壓狀態下，帶動頂桿與四個頂針板向出模方向移動，固定于第二頂針板上的脫模頂桿則將注塑制品向出模方向頂出，頂出加長桿推動第二頂針板繼續向出模方向移動，彈簧向出模方向壓縮，使固定在第二頂針板上的頂出桿二次頂出注塑制品。相對于其它零件，彈簧的使用壽命更長，且彈簧能夠回復形變的特點，被損壞后較易修復或者只需更換彈簧即可，因此這種頂出裝置具有結構簡單、壽命長、易修理的特點。
【專利說明】
一種注塑成型的頂出裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及注塑裝置領域，尤其涉及一種注塑成型的頂出裝置。
【背景技術】
[0002]注塑制品(Inject1n molding products)是指用注塑成型機把塑料加熱塑化恪融，然后再注射到成型模具空腔內成型，經冷卻降溫，熔體固化后脫模，注塑成型機注射成型的制品。
[0003]對注塑制品成型質量產生影響的裝置主要為澆注系統、冷卻系統和頂出系統。其中頂出系統的設計直接影響塑件的變形。
[0004]如果頂出系統布置不平衡，將造成頂出力的不平衡而使塑件變形。因此，在設計頂出系統時應力求與脫模阻力相平衡。
[0005]在頂出塑件制品時應當將塑件制品完全推出，這時候的完全推出是指制品在重力作用下可自由落下，頂出行程取決于塑件制品的形狀，對于錐度很小或沒有錐度的塑件制品，頂出行程等于后模模芯的最大高度加5mm?1mm的安全距離;對于錐度很大的塑件制品，頂出行程可以小些，一般取后模模芯(模仁)高度的1/2?1/3之間即可。
[0006]常見的注塑模具的脫模分為縱向、橫向和斜向，所謂縱向為沿著注塑模具的開合方向，所謂橫向為與所述縱向正交的方向，所謂斜向為皆與縱向與橫向之間的方向，因此對于復雜的注塑制品，其脫模方向往往由幾個方向按照次序組合而成，因此至少需要兩次頂出，才能將注塑制品從模具中完全推出，相應地，頂出機構中往往會設置二次頂出機構，且第一次頂出運動一般為大行程運動，后續的二次頂出運動一般運動行程小于第一次頂出運動。
[0007]中國專利CN200960706Y(申請號:200620066875.2，【公開日】:2007年10月17日)公開了一種具有二次頂出機構的模具，其配合使用一頂桿以使產品脫模(出模)，該模具用于公模板和下固定板之間活動設置有固定連接的第一、第二頂板，以及固定連接的第三、第四頂板，其中該第三頂板上設置有一開閉器，該開閉器連接于第三頂板以及第一、二頂板之間，上述頂桿抵觸于第二頂板上，另外，第一、二頂板穿設有一限位柱，該限位柱一端固定于該第三、四頂板之間，另一端可抵觸于該公模板上;該模具公模仁以及公模板活動穿設有一頂針，且該頂針固定于第一、二頂板之間；該模具公模仁、公模板、第一頂板以及第二頂板之間穿設有一套筒，該套筒固定于第三、四頂板之間，該專利通過頂桿頂起第一、二頂板，通過開閉器的帶動，第三、四頂板也一起上升，此時頂針及套筒頂起產品，則產品脫模，該頂出機構可以使產品二次頂出，當該頂出結構設計復雜，需要計算的機械參數較多。
[0008]因此，有必要發明一種結構簡單，使用方便的二次頂出機構，從而減少安裝工序，簡化機械參數計算的過程。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型提供一種注塑成型的頂出裝置，在依次貫穿二次頂出機構和第一頂針板至第三頂針板的頂桿上設置一彈簧，并在頂桿朝向出模方向的一端上設置外徑大于彈簧內徑的杯頭，并且將第一頂針板上用于放置頂桿的孔的孔徑減小至小于彈簧外徑，這樣如果當彈簧壓縮回復預壓狀態時，則會給予杯頭一個出模方向的力，從而使得頂桿向出模方向移動，由于頂桿與第四頂針板固定連接，則第一頂針板至第四頂針板皆向上移動，固定于第二頂針板上的脫模頂桿則將注塑制品向出模方向頂出，頂出加長桿帶動第二頂針板繼續向出模方向移動，則第二頂針板帶動固定在第二頂針板上的頂出桿向上移動，使得彈簧向出模方向壓縮，從而使頂出桿二次頂出注塑制品。
[0010]為達到上述目的，本實用新型提供了一種注塑成型的頂出裝置，位于注塑模具的一側，包括
[0011]二次頂出機構，位于注塑模具背離出模方向的一端，二次頂出機構內部貫穿有一頂桿，頂桿頂部位于注塑模具的受頂腔內，頂桿位于受頂腔的一端具有杯頭，在杯頭下方套有內徑小于杯頭外徑的彈簧；
[0012]還包括位于二次頂出機構遠離注塑模具的一側的四個依次排列的頂針板，分別為第一頂針板、第二頂針板、第三頂針板和第四頂針板，頂桿依次貫穿第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板，并固定在第四頂針板上；
[0013]還包括一頂出加長桿，一端與注塑機連接，另一端固定于第二頂針板上，注塑機推動頂出加長桿向出模方向運動則帶動第二頂針板向出模方向運動；
[0014]至少還包括一脫模頂桿，貫穿二次頂出機構和第一頂針板，并固定在第三頂針板上，脫模頂桿與注塑制品接觸，第三頂針板向出模方向運動并帶動脫模頂桿向出模方向運動；
[0015]至少還包括一頂出桿，固定于第二頂針板上，并延伸至與注塑制品接觸，第二頂針板向出模方向運動并帶動頂出桿向出模方向運動；
[0016]彈簧的外徑大于第一頂針板上用于放置頂桿的孔的孔徑，使得彈簧在預壓狀態下，杯頭受到彈簧給予的出模方向的力，同時第一頂針板也受到彈簧給予的背離出模方向的力。
[0017]作為優選，具有若干個呈對稱分布的頂出桿和若干個對稱分布的脫模頂桿，皆與注塑制品接觸。
[0018]作為優選，還設置有限位裝置，所述限位裝置固定在第一頂針板上。
[0019]作為優選，當彈簧帶動四個頂針板向出模方向運動直至杯頭接觸到受頂腔頂壁時，限位裝置最頂端與注塑模具的距離小于或者等于使彈簧從預壓狀態壓縮至壓縮極限時所減小的長度。
[0020]作為優選，限位裝置為限位粧，限位粧螺紋連接在第一頂針板上。
[0021]作為優選，頂桿通過螺栓固定在第四頂針板上。
[0022]作為優選，頂出加長桿通過螺栓固定在第二頂針板上。
[0023]作為優選，第一頂針板通過螺栓連接在二次頂出機構上，第一頂針板與第二頂針板固定連接，第三頂針板與第四頂針板固定連接。
[0024]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0025]本實用新型提供了一種注塑成型的頂出裝置，位于注塑模具的一側，包括
[0026]二次頂出機構，位于注塑模具背離出模方向的一端，二次頂出機構內部貫穿有一頂桿，頂桿頂部位于注塑模具的受頂腔內，頂桿位于受頂腔的一端具有杯頭，在杯頭下方套有內徑小于杯頭外徑的彈簧；
[0027]還包括位于二次頂出機構遠離注塑模具的一側的四個依次排列的頂針板，分別為第一頂針板、第二頂針板、第三頂針板和第四頂針板，頂桿依次貫穿第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板，并固定在第四頂針板上；
[0028]還包括一頂出加長桿，一端與注塑機連接，另一端固定于第二頂針板上，注塑機推動頂出加長桿向出模方向運動則帶動第二頂針板向出模方向運動；
[0029]至少還包括一脫模頂桿，貫穿二次頂出機構和第一頂針板，并固定在第三頂針板上，脫模頂桿與注塑制品接觸，第三頂針板向出模方向運動并帶動脫模頂桿向出模方向運動；
[0030]至少還包括一頂出桿，固定于第二頂針板上，并延伸至與注塑制品接觸，第二頂針板向出模方向運動并帶動頂出桿向出模方向運動；
[0031]彈簧的外徑大于第一頂針板上用于放置頂桿的孔的孔徑，使得彈簧在預壓狀態下，杯頭受到彈簧給予的出模方向的力，同時第一頂針板也受到彈簧給予的背離出模方向的力。
[0032]本實用新型在貫穿二次頂出機構和第一頂針板至第三頂針板的頂桿上設置一彈簧，并在頂桿朝向出模方向的一端上設置外徑大于彈簧內徑的杯頭，并且將第一頂針板上用于放置頂桿的孔的孔徑減小至小于彈簧外徑，這樣當頂出加長桿推動第二頂針板向出模方向運動，則第一頂針板向上運動使彈簧壓縮，使彈簧處于預壓狀態，當處于預壓狀態的彈簧要回復形狀時，則會給予杯頭一個出模方向的力，從而使得頂桿向出模方向移動，由于頂桿與第四頂針板固定連接，則第一頂針板至第四頂針板皆向上移動，固定于第三頂針板上的脫模頂桿和固定在第二頂針板上的頂出桿皆向出模方向運動，且脫模頂桿則將注塑制品向出模方向頂出，直至頂桿的杯頭接觸至受頂腔的頂壁，此時彈簧處于中間狀態;然后注塑機推動頂出加長桿向出模方向運動從而帶動第二頂針板繼續向出模方向移動，則第二頂針板帶動固定在第二頂針板上的頂出桿移動，固定在第一頂針板上的彈簧也向出模方向壓縮，頂出桿運動直至將注塑制品頂出注塑模具。
[0033]這種頂出裝置結構簡單，在第一次移動時依靠彈簧從壓縮狀態回復預壓狀態實現大行程頂出運動，第二次小行程的頂出運動對彈簧進行部分壓縮，相對于其它零件，彈簧的使用壽命更長，且在一定程度內，彈簧能夠回復形變的特點，被損壞后較易修復或者只需更換彈簧即可，因此具有結構簡單、壽命長、易修理的特點。
【附圖說明】
[0034]圖1為本實用新型提供的頂出裝置的原狀態示意圖；
[0035]圖2為本實用新型提供的頂出裝置的四個頂針板向出模方向運動的示意圖；
[0036]圖3為本實用新型提供的頂出裝置兩個頂針板向出模方向運動的示意圖。
[0037]本實用新型圖示:1_二次頂出機構、11-頂桿、111-杯頭、12-彈簧、13-脫模頂桿、2-后模、21-受頂腔、3-第一頂針板、4-第二頂針板、41-第一螺栓、42-頂出桿、5-第三頂針板、6-第四頂針板、61-第二螺栓、62-第三螺栓、7-頂出加長桿、8-限位粧、9-注塑機。
【具體實施方式】
[0038]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0039]請參照圖1至圖3，本實用新型提供了一種注塑成型的頂出裝置，在模具的后模2的背離出模方向的一端上依次連接二次頂出機構1、第一頂針板3、第二頂針板4、第三頂針板5、第四頂針板6，注塑機9連接著頂出加長桿7，頂出加長桿7通過螺栓固定在第二頂針板4上，注塑機9推動頂出加長桿7向出模方向運動，從而帶動第二頂針板4向出模方向運動。
[0040]為了方便表述，圖中出模方向與垂直水平面向上的方向一致。
[0041 ]請繼續參照圖1至圖3，二次頂出機構I中具有頂桿11，頂桿11上朝向出模方向的一端具有杯頭111，并且相應地，在后模2與頂桿11相對應的位置上開設有受頂腔21，頂桿11向出模方向運動時可伸入受頂腔21內。
[0042]在頂桿11上套有彈簧12，彈簧12位于杯頭111下方，并且彈簧12的內徑小于杯頭111的外徑，這樣彈簧12的頂端向上移動，就會給予杯頭111向上的力從而帶動頂桿11向上運動。
[0043]第一頂針板3上用于被頂桿11貫穿的孔的孔徑小于彈簧12的外徑，這樣使得彈簧12從預壓狀態回復至杯頭111接觸到受頂腔21頂壁即彈簧的中間狀態時，彈簧12給予第一頂針板3向下的力時，第一頂針板3給予彈簧12向上的反作用力，從而使得彈簧12僅有頂端向上運動并給予杯頭111向上運動的力，繼而帶動頂桿11向受頂腔21內運動。
[0044]頂桿11向下依次貫穿第一頂針板3、第二頂針板4、第三頂針板5，并且頂桿11朝向第四頂針板6的一端開有螺孔，第一頂針板3上的第三螺栓62旋入上述螺孔內，使得頂桿11固定在第四頂針板6上，一旦頂桿11向上運動時，則會帶動第四頂針板6向上運動，從而帶動第四頂針板6上方的第三頂針板5、第二頂針板4、第一頂針板3以及二次頂出機構I向上運動。
[0045]在第三頂針板5上固定有一脫模頂桿13，并且向上依次貫穿第二頂針板4、第一頂針板3、二次頂出機構1、后模2直至與注塑制品(未圖示)接觸，一旦第三頂針板5向上運動，則會帶動脫模頂桿13向上運動，從而實現第一次頂出注塑制品。
[0046]在第二頂針板4上還固定有若干個對稱分布的頂出桿42，其向上延伸直至接觸注塑制品，頂出桿對稱分布在脫模頂桿13周圍，當第二頂針板4向上運動時，會帶動頂出桿42向上運動，第一次頂出注塑制品時，頂出桿42與脫模頂桿13皆向上運動，由脫模頂桿13為主，第一次頂出注塑制品，在二次頂出注塑制品時，脫模頂桿13保持固定位置，由所有的頂出桿42向上運動將注塑制品頂出至注塑模具之外。
[0047]較佳地，在第一頂針板3上還固定有限位粧8，限位粧8下端螺紋連接在第一頂針板3內，設置在頂出時，第三頂針板5不再向上運動時，此時彈簧12為中間狀態，杯頭111接觸到受頂腔21頂壁，限位柱8的頂部與后模2的距離小于或者等于將此時的彈簧12壓縮至壓縮極限時彈簧12減小的長度，當頂出加長桿7向上運動推動第二頂針板4繼續向上運動，并帶動了第一頂針板3向上運動直至第一頂針板3上的限位柱8的頂部已經接觸到后模2，此時彈簧12已經到達或者即將到達壓縮極限，此時若第二頂針板4仍舊繼續向上運動，則后模12阻擋了限位粧8向上的運動，限位粧8的最低端給予第一頂針板3向下的力，使得兩者保持平衡，從而使得第二頂針板4不再向上運動，避免了彈簧12到達壓縮極限。
[0048]較佳地，第二頂針板4上具有第一螺栓41，旋入第一頂針板3的螺孔內，則第一頂針板3與第二頂針板4固定連接，第四頂針板6上具有第二螺栓61并且旋入第三頂針板5的螺孔內，使得第三頂針板5與第四頂針板6固定連接。
[0049]本實用新型提供的頂出裝置的工作流程為:請參照圖1，第四頂針板6、第三頂針板
5、第二頂針板4、第一頂針板3、二次頂出機構1、后模2依次緊密排列，頂桿11與受頂腔21頂壁尚未接觸。
[0050]注塑機9推動頂出加長桿7向上運動，由于頂出加長桿7與第二頂針板4固定連接，那么會推動第二頂針板4向上運動，從而推動第一頂針板3也向上運動，此時第一頂針板3上面的彈簧12受到壓縮變成了預壓狀態。
[0051]彈簧12由于處在預壓狀態，則需要回復原形，因此同時給予上方杯頭111一個向上的力以及給予下方的第一頂針板3向下的力，但此時第二頂針板4向上運動，因此第一頂針板3不會向下移動，則相反地會給予彈簧12向上的反作用力，因此彈簧12只能向上運動以回復原形，杯頭111被彈簧12向上的力帶動著向受頂腔21移動，請參照圖1至圖3，頂桿11的底端被第四頂針板6上的第三螺栓62固定在第四頂針板6上，因此杯頭11帶動整個頂桿11向上運動，則第四頂針板6也會跟隨頂桿11向上運動，從而帶動了第一頂針板3至第三頂針板5也向上運動，固定在第三頂針板5上的脫模頂桿13則向上運動，從而第一次頂出后模2中的注塑制品。
[0052]在完成上述第一次頂出運動后，對于復雜的注塑制品，還需要進行二次頂出，將注塑制品徹底頂出注塑模具外，此時頂桿11的頂端即杯頭111已接觸受頂腔21的頂壁，彈簧12由于頂壁的阻擋已無法繼續回復原形，保持中間狀態。注塑機9繼續向上推動頂出加長桿7，從而推動第二頂針板4向上頂起，第二頂針板4上的頂出桿42繼續向上頂出注塑制品，第三頂針板5保持不動，則固定在第三頂針板5上的脫模頂桿13保持不動。而彈簧12受到第一頂針板3向上的力，杯頭111給予受頂腔21頂壁向上運動的力，但由于后模2保持固定，則受頂腔21也保持位置固定，給予杯頭111向下運動的反作用力，兩者保持平衡，則使得彈簧12向上壓縮。
[0053]彈簧12還處于中間狀態時，固定在第一頂針板3上的限位粧8距離后模2的距離小于或者等于將彈簧12從中間狀態壓縮至壓縮極限時，彈簧12減小的長度，當彈簧12向上壓縮時，限位粧8頂部與后模2的距離在逐漸縮小，直至限位粧8接觸到后模2時，彈簧12此時處于或者即將到達壓縮極限，若彈簧12繼續向上壓縮，則限位粧8的頂部會受到后模2向下的力，無法繼續向上壓縮，從而避免了彈簧12壓縮至超過了壓縮極限而無法回復原形。
[0054]本實用新型提供的注塑成型頂出裝置結構簡單，在第一次移動時依靠彈簧12從預壓狀態回復原形實現大行程頂出運動，第二次小行程的頂出運動對彈簧12進行部分壓縮，相對于其它零件，彈簧12的使用壽命更長，且在一定程度內，彈簧12能夠恢復形變的特點，被損壞后較易修復或者只需更換彈簧12即可，因此具有結構簡單、壽命長、易修理的特點。
[0055]顯然，本領域的技術人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍之內，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內。
【主權項】
1.一種注塑成型的頂出裝置，位于注塑模具的一側，其特征在于，包括 二次頂出機構，位于注塑模具背離出模方向的一端，二次頂出機構內部貫穿有一頂桿，頂桿頂部位于注塑模具的受頂腔內，頂桿位于受頂腔的一端具有杯頭，在杯頭下方套有內徑小于杯頭外徑的彈簧； 還包括位于二次頂出機構遠離注塑模具的一側的四個依次排列的頂針板，分別為第一頂針板、第二頂針板、第三頂針板和第四頂針板，頂桿依次貫穿第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板，并固定在第四頂針板上； 還包括一頂出加長桿，一端與注塑機連接，另一端固定于第二頂針板上，注塑機推動頂出加長桿向出模方向運動則推動第二頂針板向出模方向運動； 至少還包括一脫模頂桿，貫穿二次頂出機構和第一頂針板，并固定在第三頂針板上，脫模頂桿與注塑制品接觸，第三頂針板向出模方向運動并帶動脫模頂桿向出模方向運動； 至少還包括一頂出桿，固定于第二頂針板上，并延伸至與注塑制品接觸，第二頂針板向出模方向運動并帶動頂出桿向出模方向運動； 彈簧的外徑大于第一頂針板上用于放置頂桿的孔的孔徑，使得彈簧在預壓狀態下，杯頭受到彈簧給予的出模方向的力，同時第一頂針板也受到彈簧給予的背離出模方向的力。2.如權利要求1所述的注塑成型的頂出裝置，其特征在于，具有若干個呈對稱分布的頂出桿和若干個對稱分布的脫模頂桿，皆與注塑制品接觸。3.如權利要求1所述的注塑成型的頂出裝置，其特征在于，還設置有限位裝置，所述限位裝置固定在第一頂針板上。4.如權利要求3所述的注塑成型的頂出裝置，其特征在于，當彈簧帶動四個頂針板向出模方向運動直至杯頭接觸到受頂腔頂壁時，限位裝置最頂端與注塑模具的距離小于或者等于使彈簧從預壓狀態壓縮至壓縮極限時所減小的長度。5.如權利要求4所述的注塑成型的頂出裝置，其特征在于，限位裝置為限位粧，限位粧螺紋連接在第一頂針板上。6.如權利要求1所述的注塑成型的頂出裝置，其特征在于，頂桿通過螺栓固定在第四頂針板上。7.如權利要求1所述的注塑成型的頂出裝置，其特征在于，頂出加長桿通過螺栓固定在第二頂針板上。8.如權利要求1所述的注塑成型的頂出裝置，其特征在于，第一頂針板通過螺栓連接在二次頂出機構上，第一頂針板與第二頂針板固定連接，第三頂針板與第四頂針板固定連接。
【文檔編號】B29C45/40GK205522319SQ201620114519
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月4日
【發明人】喻方勇
【申請人】蘇州新區亞明塑膠有限公司