一種異型磚的制磚設備及其方法
【專利摘要】本發明公開一種異型磚的制磚設備及其方法，包括砌塊成型機、送板機、復合輸送機、壓模連體裝置、成型底板、底板升降裝置以及設在復合輸送機上的取板組件。制磚時，由模框疊在成型底板上形成一個型腔以進行砌塊成型，由壓模連體裝置和取板組件配合，將成型底板送出，并由托板承接脫模所得的成型磚，最后送出托板連同磚即可。本發明設備結構簡潔，工藝操作簡單、高效、成品率高，為制造異型磚提供一種創新的方法及設備。
【專利說明】一種異型磚的制磚設備及其方法【技術領域】
[0001]本發明涉及一種制磚設備，具體是指一種異型磚的制磚設備及其方法。
【背景技術】
[0002]目前，制磚設備一般包括送板機構、制磚成型機(包含機架、振動工作臺、供料機構)、磚塊傳動機構、碼垛機構和自控裝置，制磚成型機、送板機構、磚塊傳動機構和碼垛機構的工作時序通過自控裝置進行控制。送板機構設于制磚成型機的后端，用于將平板狀的托板傳送至位于制磚成型機下方的工作臺上。供料機構處于制磚成型機的后端，包括儲料斗以及布料車，用于將物料送至由模具的下模和托板組成的型腔內；磚塊傳動機構設于制磚成型機的前端，用于將脫模后的磚塊連同托板送出工作臺；碼垛機構設于磚塊傳動機構的末端，用于將磚塊連同托板進行堆垛。
[0003]制磚生產時，送板機構將平板狀托板傳送至制磚成型機下方的工作臺上，然后，制磚成型機的下模下降至疊在托板上形成一個型腔，供料機構的布料車沿導軌送往下模上方，將物料送入上述型腔內，工作臺振動對物料進行振實，然后通過與下模相適配的上模進行振動成型。脫模時，脫模機構將下模上提，使下模脫離成型磚塊，然后再將上模上提，便可通過磚塊傳動機構將托板和成型磚塊送出。
[0004]所述現有制磚設備只能用于生產傳統磚型的砌塊，磚脫模時只要從模具下端將砌塊頂出模具即可。而針對磚側面或者底面呈不規則結構的異型狀砌塊，例如，如圖5所示的一種上下互鎖式的異型磚，其底面呈不規則的凹凸面，這種異型磚采用目前的成型機是無法實現制造生產的。

【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種異型磚的制磚設備及其方法，設備結構簡潔，工藝操作簡單、高效、成品率高，為制造異型磚提供一種創新的方法及設備。
[0006]為了達成上述目的，本發明的解決方案是:
[0007]一種異型磚的制磚設備，包括砌塊成型機，送托板給砌塊成型機的送板機，以及相對砌塊成型機作往返輸送的復合輸送機；所述砌塊成型機主要包括成型機架，在成型機架上從上至下設置的壓頭、模框及振動臺，分別帶動該壓頭、模框升降的壓頭升降組件和模框升降組件；所述壓頭和模框間還設有用于將該二者連接為一體的壓模連體裝置；所述振動臺上安放有成型底板，所述復合輸送機的靠近所述砌塊成型機一端的位置設有底板升降裝置，該復合輸送機設有用于將所述成型底板從所述振動臺轉移至所述底板升降裝置的取板組件。
[0008]所述壓模連體裝置為壓模夾緊裝置，包括安裝在所述壓頭上的上壓頭夾緊座，安裝在所述模框上的下模框夾緊座，以及設在該下模塊夾緊座上的夾緊油缸；所述下模框夾緊座上開設有上下貫通的插槽，所述上壓頭夾緊座上設有一往下延伸并穿過所述插槽的夾板，該夾板的兩側設有第一夾頭和第二夾頭，該第一夾頭設在所述下模框夾緊座上，該第二夾頭安裝在所述夾緊油缸的活塞桿上。
[0009]所述取板組件為活動安裝在所述復合輸送機機架上的鉤爪臂，該鉤爪臂的端部設有活動鉤爪；所述鉤爪臂通過齒輪齒排組件與齒輪電機傳動連接。
[0010]所述底板升降裝置旁設于用于清掃所述成型底板上表面的刷板機。
[0011]所述刷板機包括刷板機架、長排刷、吹氣機構及推送機構，所述長排刷以刷面朝下方式安裝在所述刷板機架上，所述吹氣機構設于所述長排刷旁，所述推送機構的推送部連接所述長排刷和吹氣機構，以帶動該長排刷和吹氣機構來回運動。
[0012]所述復合輸送機包括輸送機架、設在輸送機架上的輸送帶及帶動該輸送帶往返傳送的鏈條傳動機構。
[0013]所述復合輸送機上還設有刷磚機，該刷磚機包括滾刷和帶動該滾刷轉動的滾刷電機。
[0014]所述底板升降裝置為一種曲柄升降機，主要包括升降機架，設在該升降機架上的升降體、連桿、行走輪、引導輪及電機；該升降體和行走輪呈上下設置，該連桿的上下兩端部分別活動樞接在所述升降體上和所述行走輪的中心軸上，所述行走輪和引導輪相互嚙合設置，所述引導輪經由鏈輪鏈條單元和所述電機傳動連接。
[0015]—種異型磚的制磚方法，其工藝步驟如下:
[0016]步驟10、底板升降裝置動作，帶動成型底板下降至復合輸送機上，由復合輸送機將成型底板推進至砌塊成型機的振動臺上；
[0017]步驟20、砌塊成型機工作，由模框升降組件動作帶動模框下壓至疊在成型底板上形成一個型腔，往該型腔內布料，由壓頭升降組件帶動壓頭下壓實現振動成型；
[0018]步驟30、壓模連體裝置動作，將壓頭和模框連成一體，壓頭升降組件動作，使壓頭連同模框及里面的成型磚整個提起；
[0019]步驟40、復合輸送機的取板組件動作，將振動臺上的成型托板轉移至底板升降裝置上，底板升降裝置動作帶動成型底板上升；
[0020]步驟50、送板機動作，送托板至振動臺，壓頭升降組件動作，使壓頭連同模框及里面的成型磚整個下降；之后壓模連體裝置作松開動作，同步進行脫模；
[0021]步驟60、復合輸送機的取板組件動作，將振動臺上的托板連同磚轉移至復合輸送機上并且往前輸送至超過底板升降裝置，即完成一次成型制磚。
[0022]所述步驟40中，成型底板上升后，由刷板機動作，通過掃刷和/或吹氣方式對成型底板的上表面作來回清理操作。
[0023]采用上述方案后，本發明相對于現有技術的有益效果在于:
[0024]一、本發明制磚設備中只需簡單引入成型底板,成型砌塊時由該成型底板和模框構成模具型腔，通過靈活變換設計成型底板表面的構造，即可得到任意所設計的異型底部結構的模具型腔，從而成型對應獨特造型的異型磚；
[0025]二、成型后脫模操作過程中，本發明采用壓模連體裝置，通過將壓頭和模框連成一體的方式，巧妙地將成型底板替換為托板，實現簡便、有效、可靠地脫模操作，所得砌塊成品
率聞;
[0026]三、成型底板只需設置單個，通過取板組件和底板升降裝置的巧妙配合，使托板接磚、托板連同磚送出、以及成型底板返回等流水操作有序、簡單、高效率；[0027]四、進一步，位于底板升降裝置上的成型底板在等待脫模的過程中，還可以通過刷板機同步對成型底板的上表面進行清理，加強了成型底板的有效重復利用，提升砌塊成品率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本發明異型磚制磚設備的總示意圖；
[0029]圖2是本發明砌塊成型機的主視圖；
[0030]圖3是本發明砌塊成型機的左視圖；
[0031]圖4是本發明成型底板的示意圖；
[0032]圖5是本發明制造的一種異型磚的示意圖；
[0033]圖6是本發明壓模連體裝置的立體圖；
[0034]圖7是本發明壓模連體裝置的側視圖；
[0035]圖8是本發明復合輸送機的主視圖；
[0036]圖9是本發明復合輸送機的俯視圖；
[0037]圖10是本發明刷板機的主視圖；
[0038]圖11是本發明刷板機的俯視圖；
[0039]圖12是本發明曲柄升降機的主視圖；
[0040]圖13是本發明曲柄升降機的側視圖；
[0041]標號說明
[0042]送板機 I 砌塊成型機 2
[0043]成型機架 20 壓頭21
[0044]模框22 振動臺 23
[0045]壓頭升降組件24 模框升降組件25
[0046]料斗26 料車27
[0047]復合輸送機 3 輸送機架 30
[0048]取板組件 31 鉤爪 311
[0049]齒輪電機 32 輸送帶 33
[0050]鏈條 34 鏈輪組 35
[0051]鏈輪電機 36 壓模連體裝置4
[0052]上壓頭夾緊座41 夾板 411
[0053]下模框夾緊座42 插槽 421
[0054]夾緊油缸 43 第一夾頭 44
[0055]第二夾頭 45 成型底板 5
[0056]底板升降裝置6 升降機架 60
[0057]升降體 61 支撐臺 611
[0058]滑輪 612 連桿62
[0059]行走輪 63 弓丨導輪 64
[0060]電機 65 主軸 66
[0061]刷板機 7 刷板機架 70[0062]長排刷 71 吹氣機構 72
[0063]推送機構 73 刷磚機 8
[0064]滾刷 81 滾刷電機 82
【具體實施方式】
[0065]下面結合附圖和【具體實施方式】對本案作進一步詳細的說明。
[0066]本發明涉及一種異型磚的制磚設備，如圖1所示，主要包括送板機1、砌塊成型機
2、復合輸送機3、壓模連體裝置4、成型底板5及底板升降裝置6。
[0067]送板機I設于砌塊成型機2的后端，用于將平板狀的托板傳送至位于砌塊成型機2下方的振動臺上。復合輸送機3設于砌塊成型機2的前端，復合輸送機3相對砌塊成型機2作往返輸送運動，一方面是往返輸送成型底板5，另一方面是將脫模后的磚塊連同托板送出振動臺。
[0068]砌塊成型機2如圖2-3所示，主要包括成型機架20，在成型機架20上從上至下設置的壓頭21、模框22及振動臺23，還設于用于帶動壓頭21升降的壓頭升降組件24(具體為壓頭油缸)和用于帶動模框22升降的模框升降組件(具體為脫模油缸)。砌塊成型機2的后端還設有供料機構(主要包括料斗25和料車26)，用于將物料送至由模具的模框22和成型底板5組成的型腔內。
[0069]壓模連體裝置4設在壓頭21和模框22間，所起作用是將該二者連接為一體。成型底板5工作時安放在振動臺23上，不工作時移位至在底板升降裝置6上。底板升降裝置6設在復合輸送機3的靠近砌塊成型機2 —端的位置。復合輸送機3上設有取板組件31,用于將成型底板5從振動臺23移位至底板升降裝置6 ;而成型底板6從底板升降裝置6移位至振動臺23則依靠復合輸送機3的往后端輸送即可。成型底板5的上表面構成有成型模51,例如需要成型如圖5中的一種異型磚，圖5的A、B表不對應一種異型磚的頂、底面角度示意圖，該種異型磚的頂面和底面構成有相反的凹凸結構，為一種上下互鎖式的異型磚，則對應的成型底板5如圖4所示，成型模51包括若干組和頂面結構相類似的凸模。當然，通過變換成型底板5的成型模51的結構，即可成型其他任意結構的異型磚。
[0070]上述本發明一種異型磚的制磚設備，其對應的制磚方法工藝步驟如下:
[0071]步驟10、成型底板5初始放置在底板升降裝置6上，底板升降裝置6動作，帶動成型底板5下降至復合輸送機3上，由復合輸送機3作反向(往后)輸送操作，將其上的成型底板5推進至砌塊成型機2的振動臺22上；
[0072]步驟20、砌塊成型機2工作，由脫模油缸動作帶動模框22下壓，模框22疊在成型底板5上構成一型腔；之后供料機構工作往型腔內布料并退回(此時振動臺油馬達進行預振)，由壓頭油缸帶動壓頭21下壓(同時油馬達啟動振動)實現振動成型；
[0073]步驟30、振動成型后，壓模連體裝置4動作，將壓頭21和模框22連成一體，壓頭油缸動作，帶動壓頭21連同模框22及里面的成型磚整個提起；
[0074]步驟40、復合輸送機3的取板組件31動作，將振動臺23上的成型托板5取出并轉移至底板升降裝置6上，底板升降裝置6動作帶動成型底板5上升；
[0075]步驟50、在進行步驟40的同時，送板機I動作，送托板至振動臺23，壓頭油缸動作，使壓頭21連同模框22及里面的成型磚整個下降；之后壓模連體裝置4作松開動作，同步進行脫模(具體操作是由脫模油缸動作使成型磚在托板上進行脫模，之后壓頭油缸動作提起壓頭21)；
[0076]步驟60、復合輸送機3的取板組件31動作，將振動臺23上的托板連同磚轉移至復合輸送機3上并且往前輸送至超過底板升降裝置6，于此完成一次砌塊成型操作。
[0077]進一步，所述底板升降裝置6旁還設于用于清掃成型底板5上表面的刷板機7。于此在上述步驟40中，成型底板5上升后，由刷板機7動作，通過掃刷和/或吹氣方式對成型底板5的上表面作來回清理操作，以利于成型底板5下一次投入使用，并提高砌塊成型成品率。另外，復合輸送機3的靠前端位置還可以設有刷磚機8，該刷磚機具體包括滾刷81和帶動該滾刷81轉動的滾刷電機82。由托板載著成型磚往前輸送出時經過刷磚機8，由滾刷81對成型磚作清掃磚作用。
[0078]所述將壓頭21和模框22連接為一體的方式有多種方式，比如采用鎖緊方式、吊掛方式等。本發明給出的優選實施例是采用夾緊方式，即壓模連體裝置4為一種壓模夾緊裝置，如圖6-7所示，包括上壓頭夾緊座41、下模框夾緊座42、夾緊油缸43、第一夾頭44和第二夾頭45。上壓頭夾緊座41安裝在壓頭21上，下模框夾緊座42安裝在模框22上，夾緊油缸43設在下模框夾緊座42上。下模框夾緊座42上開設有上下貫通的插槽421，上壓頭夾緊座41上設有一夾板411，該夾板411往下延伸并穿過插槽421。第一夾頭44和第二夾頭45分別位于夾板411的兩側，第一夾頭44設在下模框夾緊座42上，第二夾頭45安裝在夾緊油缸43的活塞桿上。作連體操作時，由夾緊油缸43動作，帶動第二夾頭45往夾板411方向移動，最終由第一夾頭44和第二夾頭45共同夾緊夾板411，于此上壓頭夾緊座41和下模框夾緊座42即連為一體，實現壓頭21和模框22的連體作用。當然，連體后需要松開時，同理只需夾緊油缸43反向操作即可，簡單、可靠、便捷。
[0079]所述復合輸送機3如圖8-9所不,包括輸送機架30、設在輸送機架30上的輸送帶33及帶動該輸送帶33往返傳送的鏈條傳動機構。該鏈條傳動機構包括傳動連接的鏈條34、鏈輪組35和鏈輪電機36，鏈條34的兩端連接輸送帶33的兩端。工作時，由鏈輪電機36帶動鏈輪組35的主動鏈輪轉到，經由鏈輪組35其他鏈輪配合，帶動鏈條34傳動，最終帶動輸送帶33沿輸送方向運動。通過變換鏈輪電機36驅動方向，即可帶動輸送帶33作往返輸送運動。
[0080]優選地,如圖8所示,所述取板組件31具體為活動安裝在輸送機架30上的鉤爪臂，該鉤爪臂的端部設有活動鉤爪311 ;鉤爪臂通過齒輪齒排組件(圖中未示出)與齒輪電機32作傳動連接。取板時，由齒輪電機32驅動，經由齒輪齒排組傳動，即帶動鉤爪臂往后伸至成型底板5或者托板背面，并且活動鉤爪311越過成型底板5或者托板背面并鉤住，之后齒輪電機32反向驅動，即可將成型底板5或者托板取出。
[0081]優選地，所述刷板機7如圖10-11所示，包括刷板機架70、長排刷71、吹氣機構72及推送機構73。長排刷71以刷面朝下方式安裝在刷板機架70上，吹氣機構72設于長排刷71旁，推送機構73的推送部連接長排刷71和吹氣機構72，從而帶動該長排刷71和吹氣機構72來回運動。長排刷71起清理作用，吹氣機構72起清理后掃除作用，二者相互配合，能夠實現對成型底板5進行良好的清潔作用。
[0082]優選地，所述底板升降裝置6如圖12-13所示，為一種曲柄升降機，主要包括升降機架60，設在該升降機架60上的升降體61、連桿62、行走輪63、引導輪64及電機65。升降體61和行走輪63上下設置，連桿62的上下兩端部分別活動鉸接在升降體61上和行走輪63的中心軸上，行走輪63和引導輪64相互嚙合設置，引導輪64經由鏈輪鏈條單元和電機65進行傳動連接。工作時，由電機65驅動,經由鏈輪鏈條單元傳動,帶動引導輪64轉動,從而帶動行走輪63繞引導輪64外圈行走轉動，經由連桿62的聯體帶動，即可實現升降體61隨行走輪63的高度升降而升降。成型底板5由升降體61支撐，即可隨升降體61實現升降運動。
[0083]給出實施例中，所述主要由升降體61、連桿62、行走輪63、引導輪64構成的曲柄機構設有兩組，如圖13所示，該兩組的對應引導輪64安裝在同一主軸66上，電機65通過鏈輪鏈條單元帶動該主軸66轉動，最終帶動兩組曲柄機構做同步升降。兩組曲柄機構的升降體61設有用于支撐成型底板5的支撐臺611。為了利于升降體61平穩且順暢升降，該升降體61呈倒“工”型結構，升降機架60上設有兩對兩兩相對設置的滑軌，所述呈倒“工”型結構的升降體61的兩側設有可在滑軌上行走的滑輪612。
[0084]以上所述僅為本發明的優選實施例，凡跟本發明權利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應屬于本發明權利要求的范圍。
【權利要求】
1.一種異型磚的制磚設備，其特征在于:包括砌塊成型機，送托板給砌塊成型機的送板機，以及相對砌塊成型機作往返輸送的復合輸送機；所述砌塊成型機主要包括成型機架，在成型機架上從上至下設置的壓頭、模框及振動臺，分別帶動該壓頭、模框升降的壓頭升降組件和模框升降組件；所述壓頭和模框間還設有用于將該二者連接為一體的壓模連體裝置；所述振動臺上安放有成型底板，所述復合輸送機的靠近所述砌塊成型機一端的位置設有底板升降裝置，該復合輸送機設有用于將所述成型底板從所述振動臺轉移至所述底板升降裝置的取板組件。
2.如權利要求1所述的一種異型磚的制磚設備，其特征在于:所述壓模連體裝置為壓模夾緊裝置，包括安裝在所述壓頭上的上壓頭夾緊座，安裝在所述模框上的下模框夾緊座，以及設在該下模塊夾緊座上的夾緊油缸；所述下模框夾緊座上開設有上下貫通的插槽，所述上壓頭夾緊座上設有一往下延伸并穿過所述插槽的夾板，該夾板的兩側設有第一夾頭和第二夾頭，該第一夾頭設在所述下模框夾緊座上，該第二夾頭安裝在所述夾緊油缸的活塞桿上。
3.如權利要求1所述的一種異型磚的制磚設備，其特征在于:所述取板組件為活動安裝在所述復合輸送機機架上的鉤爪臂，該鉤爪臂的端部設有活動鉤爪；所述鉤爪臂通過齒輪齒排組件與齒輪電機傳動連接。
4.如權利要求1所述的一種異型磚的制磚設備，其特征在于:所述底板升降裝置旁設于用于清掃所述成型底板上表面的刷板機。
5.如權利要求4所述的一種 異型磚的制磚設備，其特征在于:所述刷板機包括刷板機架、長排刷、吹氣機構及推送機構，所述長排刷以刷面朝下方式安裝在所述刷板機架上，所述吹氣機構設于所述長排刷旁，所述推送機構的推送部連接所述長排刷和吹氣機構，以帶動該長排刷和吹氣機構來回運動。
6.如權利要求1所述的一種異型磚的制磚設備，其特征在于:所述復合輸送機包括輸送機架、設在輸送機架上的輸送帶及帶動該輸送帶往返傳送的鏈條傳動機構。
7.如權利要求1所述的一種異型磚的制磚設備，其特征在于:所述復合輸送機上還設有刷磚機，該刷磚機包括滾刷和帶動該滾刷轉動的滾刷電機。
8.如權利要求1所述的一種異型磚的制磚設備，其特征在于:所述底板升降裝置為一種曲柄升降機，主要包括升降機架，設在該升降機架上的升降體、連桿、行走輪、引導輪及電機；該升降體和行走輪呈上下設置，該連桿的上下兩端部分別活動樞接在所述升降體上和所述行走輪的中心軸上，所述行走輪和引導輪相互嚙合設置，所述引導輪經由鏈輪鏈條單元和所述電機傳動連接。
9.一種異型磚的制磚方法，其特征在于，對應權利要求1所述的一種制磚設備，工藝步驟如下: 步驟10、底板升降裝置動作，帶動成型底板下降至復合輸送機上，由復合輸送機將成型底板推進至砌塊成型機的振動臺上； 步驟20、砌塊成型機工作，由模框升降組件動作帶動模框下壓至疊在成型底板上形成一個型腔，往該型腔內布料，由壓頭升降組件帶動壓頭下壓實現振動成型； 步驟30、壓模連體裝置動作，將壓頭和模框連成一體，壓頭升降組件動作，使壓頭連同模框及里面的成型磚整個提起；步驟40、復合輸送機的取板組件動作，將振動臺上的成型托板轉移至底板升降裝置上，底板升降裝置動作帶動成型底板上升； 步驟50、送板機動作，送托板至振動臺，壓頭升降組件動作，使壓頭連同模框及里面的成型磚整個下降；之后壓模連體裝置作松開動作，同步進行脫模； 步驟60、復合輸送機的取板組件動作，將振動臺上的托板連同磚轉移至復合輸送機上并且往前輸送至超過底板升降裝置，即完成一次成型制磚。
10.如權利要求9所述的一種異型磚的制磚方法，其特征在于，所述步驟40中，成型底板上升后，由刷 板機動作，通過掃刷和/或吹氣方式對成型底板的上表面作來回清理操作。
【文檔編號】B28B1/087GK104015245SQ201410267290
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】黃佳忠 申請人:群峰智能機械股份公司