專利名稱：一種制磚設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制磚設備。具體地說是具有上模壓頭清理裝置的制 造透水磚的設備。
背景技術：
現有技術中的制磚設備從坯料的混料到成品磚出窯基本上都能實現生 產自動化，生產效率高，但由于磚的使用場合不同，導致市場對成品磚表面 質量要求不一，對磚的某些設備的要求也有異。對于要求表面光潔平整的透 水磚，必須確保上才莫壓頭每次沖壓面料時，上模壓頭的工作表面都非常清潔。 而由于透水磚的底料面料內都含有粘性大的粘結劑，每次上模壓頭沖壓完底 后料時， 一些粘結劑往往容易與骨料一同粘附在上模壓頭的表面上，使得上 模壓頭表面凹凸不平，在繼續對構成透水表層的面料施壓時，粘附在上模壓 頭表面的物料使得透水表層的表面形成很多凹坑，從而使得成型后的透水磚 表面凹凸不平，嚴重影響透水磚的質量。

實用新型內容
為此，本實用新型所要解決的技術問題在于解決現有技術中制磚設備上 模壓頭上黏附有的物料影響透水磚的表面質量的技術問題，提供一種能夠提 高透水磚表面質量的制磚設備。
為解決上述技術問題，本實用新型的一種制磚設備，包括成型機、養護 窯以及設在所述成型機和所述養護窯之間的下模箱循環輸送裝置，所述養護 窯設有出磚口，所述成型機包括機架，設置于所述機架上的布料裝置和模壓 裝置，所述模壓裝置包括上模壓頭、驅動所述上模壓頭移動的上模壓頭驅動 裝置以及與所述上模壓頭配合的下模箱，所述布料裝置包括面料布料箱、底
4運送的布料箱運送裝置；所述成型機上的所述面料布料箱上部設有適于在所 述面料布料箱運行時，清理所述上模壓頭的工作表面的上模壓頭清理裝置。
上述的制磚設備，所述上模壓頭清理裝置具有旋轉驅動裝置。
上述的制磚設備，所述上模壓頭清理裝置為一巻刷。
上述的制磚設備，所述面料布料箱內設有至少一個面料松散裝置。所述 面料松散裝置為攪拌器。
上述的制磚設備，所述巻刷在其軸線方向的尺寸不小于所述上模壓頭的 寬度。
上述的制磚設備，所述上模壓頭和下模箱上都設有振動裝置。
上述的制磚設備，所述成型機的所述面料布料箱、底料布料箱分別與面 料倉和底料倉相連。
上述的制磚i殳備，所述面料倉和底料倉分別連有面料混料^L和底料攪拌機。
上述的制磚設備，所述面料混料機和底料攪拌機可分別與各自的粘結劑 料倉和骨料料倉連接。
上述的制磚設備，所述養護窯為二級養護窯。
本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點(1)本實用新 型的面料布料箱上設有上模壓頭清理裝置，可以除去粘附在上模壓頭的工作
表面上的物料，使得成型的透水磚表面平整光滑。(2)面料布料箱上的上模 壓頭清理裝置為可在電動機驅動下旋轉的巻刷，巻刷在清理上模壓頭的工作 表面時，被強制轉動，能夠確保對翁附在上模壓頭上的物料施加足夠的作用 力，因而能夠完全除去粘附在上模壓頭的工作表面上的物料，確保成型的透 水磚表面平整光滑，而且，相對于使用刮板來刮除上模壓頭表面上的物料的 技術方案，可以有效避免在刮除過程中產生的刺耳的噪音，而且可以避免刮 板對上模壓頭工作表面的刮傷，延長上模壓頭的使用壽命，為最優的技術方案；(3)面料布料箱內設有至少一個面料松散裝置，可以防止坯料在運送過 程中，細小的面料顆粒粘結成塊，影響下一步磚坯壓制成型的質量，從而使 得壓制成型的透水磚表面平整光滑；(4 )巻刷在其軸線方向上的尺寸不小于
上模壓頭的寬度，確保巻刷能夠清潔到上模壓頭的整個工作表面；(5)上模
壓頭和下模箱上都設有振動裝置，振動裝置抖動下模箱里的坯料，使其布料 更均勻致密。


為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的 具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
圖l是本實用新型的設備示意圖2是本實用新型的成型機的結構示意圖3是本實用新型的成型機上的布料箱以及巻刷的立體圖。
圖中附圖標記表示為1-機架，2-上模壓頭，3-下模箱，4-面料布料箱， 5-底料布料箱，6-布料箱運送裝置，7-巻刷，8-巻刷驅動裝置，9-攪拌器， 10-振動裝置，11-上模壓頭驅動裝置，12-面料倉，13-底料倉，14-成型機， 15-養護窯，16-下才莫箱循環輸送裝置，17-出磚機，18-面料混料機，19-底 料攪拌機，20-粘結劑料倉，21-骨料料倉。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實施例的制磚設備，包括成型機14、 二級 養護窯15以及設在所述成型機14和所述養護窯15之間的下模箱循環輸送裝 置16，在所述養護窯15出磚口處設有出磚機17，所述成型機14的面料倉12 和底料倉13分別連有面料混料機18和底料攪拌機19、所述底料攪拌機19分 別與粘結劑料倉20和骨料料倉21相通，所述成型機14包括機架1,設置于 所述機架1上的布料裝置和模壓裝置，所述模壓裝置包括上沖莫壓頭2、驅動所 述上模壓頭2移動的上模壓頭驅動裝置11以及與所述上模壓頭2配合的下模 箱3,所述布料裝置包括面料布料箱4、底料布料箱5以及可將所述面料布料 箱4和底料布料箱5在裝料工位和成型工位間運送的布料箱運送裝置6;所述成型機14上的所述面料布料箱4上部設有適于在所述面料布料箱4運行時， 清理所述上模壓頭2的工作表面的上模壓頭清理裝置。本實施例中，所述上 模壓頭清理裝置為一具有旋轉驅動裝置8的巻刷7。在所述旋轉驅動裝置8的 驅動下，巻刷7被強制轉動，因而能夠除去粘附在上模壓頭的工作表面上的 物料，確保成型的透水磚表面平整光滑。本實施例中，所述旋轉驅動裝置8 為一電動機。本實施例中的上模壓頭為6個,與此相應，所述下模箱中也被 分隔成6部分，以同時壓制6塊磚。
當然，在其他實施例中，所述面料混料機18也可連接其粘結劑料倉和骨 料料倉連接，以實現面料混合的機械化。
為了防止坯料在運送過程中，細小的面料顆粒粘結成塊，影響下一步磚 坯壓制成型的質量，故在所述面料布料箱4內設有至少一個面料松散裝置。 所述底料布料箱5內設有至少一個底料松散裝置。所述面料松散裝置和所述 底料松散裝置為攪拌器9。本實施例中，所述底料布料箱5內也設置有底料 +>散裝置，以防止底料坯料在運送過程中粘結成塊。所述巻刷7在其軸線方 向的尺寸不小于所述上模壓頭2的寬度，確保巻刷能夠清潔到上模壓頭的整 個工作表面。所述上模壓頭2和下模箱3上都設有振動裝置10,振動裝置 抖動下模箱里的坯料，使其布料更均勻致密。
使用本實用新型的制磚設備制造透水磚的工作過程為
底料和面料的混料階段
分別從粘結劑料倉20和骨料料倉21中向底料攪拌機19里輸入一定比 例的粘結劑和骨料，運轉底料攪拌機19,使其充分攪拌至底料均勻，攪拌 均勻后的底料輸入成型機14的底料倉13。同時，將面料輸入面料混料機18 內，經過攪拌混勻后，輸入成型機14面料倉12內。
成型機14的制磚階段
首先，在底料裝料工位處，打開底料倉13，適量底料從底料倉13落入 底料布料箱5內，關閉底料倉13，同時運轉底料布料箱5中的攪拌器9，使
7攪拌器不斷攪拌底料，布料箱運送裝置6將裝好底料的底料布料箱5運送至 磚坯成型工位。
然后，在磚坯成型工位處，將底料布料箱5中的底料落入下模箱3內， 在落料過程中運轉下模箱3上的振動裝置10,不斷抖動底料，落料完畢后， 底料布料箱5離開磚坯成型工位，運轉上模壓頭驅動裝置11來驅動上模壓 頭2向下沖壓下模箱3內的底料，上模壓頭2到達第一下限位置后，上模壓 頭驅動裝置11驅動上模壓頭2返回上限位置。
同時，在面料裝料工位處，打開面料倉12,適量面料從面料倉12落入 面料布料箱4內，關閉面料倉12，同時運轉面料布料箱4中的攪拌器9，使 攪拌器9不斷攪拌面料，運轉電機使巻刷7旋轉，布料箱運送裝置6將裝好 面料的面料布料箱4朝磚坯成型工位運送，在面料布料箱4運送過程中，強 制巻刷旋轉不斷地有力地清除上才莫壓頭2上粘附的物料。
最后，在磚坯成型工位處，將面料布料箱4中的面料落入下模箱3內， 在落料過程中運轉下模箱3上的振動裝置10,不斷抖動面料，落料完畢后， 面料布料箱4離開磚坯成型工位，同時，隨著面料布料箱4離開磚坯成型工 位，巻刷再一次刷過所有上模壓頭2的工作表面，運轉上模壓頭驅動裝置 11來驅動上沖莫壓頭2向下沖壓下才莫箱3內的面料，上模壓頭2到達第二下 限位置后，上模壓頭驅動裝置11驅動上模壓頭2返回上限位置。
養護窯的養護階段
下模箱輸送裝置將裝有磚坯的下沖莫箱送至養護窯15內，同時，另一空 下模箱被送至磚坯成型處進行新的工作循環。磚坯在養護窯15內經過第一 級養護后，在脫模修整區脫去下模箱3，對磚坯修整后，磚坯隨托板進入第 二級養護窯，下模箱3回到磚坯成型區。磚坯經過第二級養護窯后，在成品 區取出，與托板分離，托板返回到磚坯成型區循環使用。
顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式 的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮 舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創造的保護 范圍之
權利要求1.一種制磚設備，包括成型機(14)、養護窯(15)以及設在所述成型機(14)和所述養護窯(15)之間的下模箱循環輸送裝置(16)，所述養護窯(15)設有出磚口，所述成型機(14)包括機架(1)，設置于所述機架(1)上的布料裝置和模壓裝置，所述模壓裝置包括上模壓頭(2)、驅動所述上模壓頭(2)移動的上模壓頭驅動裝置(11)以及與所述上模壓頭(2)配合的下模箱(3)，所述布料裝置包括面料布料箱(4)、底料布料箱(5)以及可將所述面料布料箱(4)和底料布料箱(5)在裝料工位和成型工位間運送的布料箱運送裝置(6)；其特征在于所述成型機(14)上的所述面料布料箱(4)上部設有適于在所述面料布料箱(4)運行時，清理所述上模壓頭(2)的工作表面的上模壓頭清理裝置。
2. 根據權利要求1所述的制磚設備，其特征在于所述上模壓頭清理 裝置具有旋轉驅動裝置(8 )。
3. 根據權利要求2所述的制磚設備，其特征在于所述上模壓頭清理 裝置為一巻刷(7)。
4. 根據權利要求1所述的制磚設備，其特征在于所述面料布料箱(4 ) 內設有至少一個面料松散裝置，所述面料松散裝置為攪拌器(9)。
5. 根據權利要求3所述的制磚設備，其特征在于所述巻刷(7)在其 軸線方向的尺寸不小于所述上模壓頭(2)的寬度。
6. 根據權利要求1-5中任意一項所述的制磚設備，其特征在于所述 上模壓頭(2 )和下模箱(3 )上都設有振動裝置(10 )。
7. 根據權利要求1-5中任意一項所述的制磚設備，其特征在于所述 成型機(14)的所述面料布料箱(4)、底料布料箱(5)分別與面料倉(12)和底料倉(13)相連。
8. 根據權利要求7所述的制磚設備，其特征在于所述面料倉(12)和 底料倉(13 )分別連有面料混料機(18 )和底料攪拌機(19 )。
9. 根據權利要求8所述的制磚設備，其特征在于所述面料混料機(18 ) 和底料攪拌機(19 )可分別與各自的粘結劑料倉(20 )和骨料料倉(21 )連 接。
10. 根據權利要求1-5中任意一項所述的制磚設備，其特征在于所述 養護窯U5)為二級養護窯。
專利摘要一種制磚設備，包括成型機(14)、養護窯(15)以及設在所述成型機(14)和所述養護窯(15)之間的下模箱循環輸送裝置(16)，所述養護窯(15)設有出磚口，所述成型機(14)上的面料布料箱(4)上部設有適于在所述面料布料箱(4)運行時，清理所述上模壓頭(2)的工作表面的上模壓頭清理裝置。該實用新型能夠一直保持上模壓頭表面的潔凈，提高了產品透水磚表面質量。
文檔編號B28B3/02GK201333747SQ20082023386
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月29日 優先權日2008年12月29日
發明者秦升益, 秦申二, 馬金奎 申請人:北京仁創科技集團有限公司