一種擠壓式制磚坯裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制磚機領域，具體為一種擠壓式制磚坯裝置
【背景技術】
[0002]制磚機的分類有很多種，有空心磚機、陶粒磚機、免燒磚機等，大致可以分為半自動跟全自動兩大類，我國的制磚機行業可謂是“星星之火可以燎原”，制磚機設備可以有效的利用粉煤灰、礦渣、乃至工業廢渣，進行再循環，為國家、為人民繼續做出貢獻，其環保節能，新型墻材受到了國家的肯定。
[0003]傳統的制磚機，多采用網狀的方形模具對制磚原料進行材料成型，這種方法效率較低，在生產過程中制磚原料會撒到生產車間里，不僅造成資源浪費，還惡化了生產車間的環境，由于這種方法生產的磚坯沒有經過擠壓，導致生產的磚坯質地比較松軟，所以制成的磚塊質量不好，賣不出好價錢，因此就需要一種既高效，生產出的磚塊質量又好的制磚裝置。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種擠壓式制磚坯裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:一種擠壓式制磚坯裝置，包括底座、控制柜、擠壓倉、電機、第一傳送帶和第二傳送帶，所述底座的上部固定安裝有機體，所述機體的左側設有控制柜，所述控制柜的外側設有控制面板，所述控制柜的內腔設有控制器，所述機體的中部與液壓頂左端固定連接，所述液壓頂的右端與活塞板固定連接，所述活塞板位于擠壓倉的內腔，所述擠壓倉設置在機體的右側，所述擠壓倉的上部設有進料口，所述擠壓倉的右側下部設有粗坯出口，所述電機設置在底座的上部，所述電機的轉子固定連接有多匝皮帶盤，所述粗坯出口的右側設有第一傳送帶和第二傳送帶，且第一傳送帶位于第二傳送帶的上部，所述第一傳送帶和第二傳送帶的表面均設有磚模，所述磚模為直角三棱柱結構，所述第一傳送帶和第二傳送帶分別通過第一旋轉軸和第二旋轉軸與支架旋轉連接，所述控制面板、液壓頂、電機均與控制器電性連接。
[0006]優選的，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸均通過皮帶與多匝皮帶盤連接。
[0007]優選的，所述粗坯出口為矩形結構。
[0008]優選的，所述擠壓倉的左側上部設有透氣孔。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:此擠壓式制磚坯裝置結構簡單，通過在擠壓倉加入液壓頂和活塞板，能夠把進料口倒入的原料，擠壓緊實，通過粗坯出口擠出，擠成橫截面為矩形的條形粗坯，在傳送帶上表面設置磚模，能夠更加快速的將粗坯出口擠出的粗坯擠壓成磚坯，總的來說，本實用新型結構簡單，容易安裝和拆解，能夠更加高效的加工磚坯，生產的磚坯質量更好，提高經濟效益。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0011]圖中:1機體、2底座、3控制柜、4控制面板、5控制器、6液壓頂、7活塞板、8進料口、9擠壓倉、10粗坯出口、11電機、12多匝皮帶盤、13第一傳送帶、14磚模、15支架、16第二傳送帶、17第一旋轉軸、18第二旋轉軸、19透氣孔。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案:一種擠壓式制磚坯裝置，包括底座2、控制柜3、擠壓倉9、電機11、第一傳送帶13和第二傳送帶16，底座2的上部固定安裝有機體1，機體I的左側設有控制柜3，控制柜3的外側設有控制面板4，控制柜3的內腔設有控制器5，機體I的中部與液壓頂6左端固定連接，液壓頂6的右端與活塞板7固定連接，活塞板7位于擠壓倉9的內腔，擠壓倉9設置在機體I的右側，擠壓倉9的左側上部設有透氣孔19，所述擠壓倉9的上部設有進料口 8，擠壓倉9的右側下部設有粗坯出口 10，粗坯出口 10為矩形結構，電機11設置在底座2的上部，電機11的轉子固定連接有多匝皮帶盤12，粗坯出口 10的右側設有第一傳送帶13和第二傳送帶16，且第一傳送帶13位于第二傳送帶16的上部，第一傳送帶13和第二傳送帶16的表面均設有磚模14，磚模14為直角三棱柱結構，第一傳送帶13和第二傳送帶16分別通過第一旋轉軸17和第二旋轉軸18與支架15旋轉連接，第一旋轉軸17和第二旋轉軸18均通過皮帶與多匝皮帶盤12連接，控制面板4、液壓頂6、電機11均與控制器5電性連接。
[0014]工作原理:本擠壓式制磚坯裝置開始工作時，從控制面板4輸入控制信息，控制器5輸出信號控制液壓頂6和電機11開始工作，電機11通過多匝皮帶盤12帶動第一傳送帶13和第二傳送帶16運動，從進料口 8將原料倒入擠壓倉9，液壓頂6推動活塞板7將原料壓緊并通過粗坯出口 10擠出，形成橫截面為矩形的粗坯，將粗坯送入第一傳送帶13和第二傳送帶16，經過兩組傳送帶上設置的磚模14擠壓，將粗坯擠壓成磚坯，工作過程結束。
[0015]盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種擠壓式制磚坯裝置，包括底座(2)、控制柜(3)、擠壓倉(9)、電機(11)、第一傳送帶(13)和第二傳送帶(16)，其特征在于:所述底座(2)的上部固定安裝有機體(1)，所述機體(I)的左側設有控制柜(3)，所述控制柜(3)的外側設有控制面板(4)，所述控制柜(3)的內腔設有控制器(5)，所述機體(I)的中部與液壓頂(6)左端固定連接，所述液壓頂(6)的右端與活塞板(7)固定連接，所述活塞板(7)位于擠壓倉(9)的內腔，所述擠壓倉(9)設置在機體(I)的右側，所述擠壓倉(9)的上部設有進料口(8)，所述擠壓倉(9)的右側下部設有粗坯出口(10)，所述電機(11)設置在底座(2)的上部，所述電機(11)的轉子固定連接有多匝皮帶盤(12)，所述粗坯出口(10)的右側設有第一傳送帶(13)和第二傳送帶(16)，且第一傳送帶(13)位于第二傳送帶(16)的上部，所述第一傳送帶(13)和第二傳送帶(16)的表面均設有磚模(14)，所述磚模(14)為直角三棱柱結構，所述第一傳送帶(13)和第二傳送帶(16)分別通過第一旋轉軸(17)和第二旋轉軸(18)與支架(15)旋轉連接，所述控制面板(4)、液壓頂(6)、電機(11)均與控制器(5)電性連接。2.根據權利要求1所述的一種擠壓式制磚坯裝置，其特征在于:所述第一旋轉軸(17)和第二旋轉軸(18)均通過皮帶與多匝皮帶盤(12)連接。3.根據權利要求1所述的一種擠壓式制磚坯裝置，其特征在于:所述粗坯出口(10)為矩形結構。4.根據權利要求1所述的一種擠壓式制磚坯裝置，其特征在于:所述擠壓倉(9)的左側上部設有透氣孔(19)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種擠壓式制磚坯裝置，包括底座、控制柜、擠壓倉、電機、第一傳送帶和第二傳送帶，所述底座的上部固定安裝有機體，所述機體的左側設有控制柜，所述控制柜的內腔設有控制器，所述液壓頂的右端與活塞板固定連接，所述擠壓倉的右側下部設有粗坯出口，所述粗坯出口的右側設有第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和第二傳送帶的表面均設有磚模，所述磚模為直角三棱柱結構，所述控制面板、液壓頂、電機均與控制器電性連接，總的來說，本實用新型結構簡單，容易安裝和拆解，能夠更加高效的加工磚坯，生產的磚坯質量更好，提高經濟效益。
【IPC分類】B28B3/20
【公開號】CN204914141
【申請號】CN201520641073
【發明人】馮世虎, 陸明大
【申請人】泰州市騰南新型建材有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月24日