專利名稱：液壓制磚機的模具結構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于模具，涉及一種壓力成型水泥磚的成型模具。
具有各種形狀、表面圖案及色彩的路面用水泥磚，是由其成型模具通過液壓裝置加工完成。現有模具由決定水泥磚形狀的模套，形成水泥磚表面圖案并傳遞壓力的、在模套內腔中上、下移動的壓蓋和搬運成型后水泥磚至其干燥工位的托板構成。通常模套與舉升液壓裝置連接完成脫模動作。為保證水泥磚周邊尤其是上表面周邊整齊沒有飛邊，要求壓蓋與模套內腔接合間隙越小越好。但是上述模具存在著易損壞和水泥磚飛邊現象普遍的嚴重缺陷，這是由于克服飛邊現象所要求的壓蓋與模套內腔緊密配合，必然產生模具容易磨損撞損的結果。顯然現有成型模具結構不能解決即保證水泥磚外觀質量又要避免模具易損壞這一對矛盾。
本實用新型的目的是提供一種可以解決上述矛盾即保證水泥磚無飛邊現象又可避免模具易磨損或撞損的液壓制磚機的模具結構。
上述目的是由以下技術方案實現的模套設有與脫模液壓頂桿固定的連接件，壓蓋與模套上端沿相接合，模套底側設有與其內腔形狀相對應的并設有安裝底腳的托料座。
所說的模套與脫模液壓頂桿固定的連接件，是模套外壁對稱設有撐座，十字形連桿的各端頭分別與各撐座相固定，連桿中心部位設有與脫模液壓頂桿相固定的連接孔，托料座各側面設有十字形連桿各端頭上、下運動的開槽。
所說的模套，內腔設有硬質合金襯板。
所說的托板設置有序排列的漏水孔，帶有漏水孔的托板表面設置濾布。
所說的帶有漏水孔的托板，其下部的托料座設有與托板各漏水孔位置相對應的，且直徑大于所對應漏水孔的座面漏水孔。
本實用新型與現有水泥磚成型模具相比具有以下突出優點1、壓蓋與模套沒有配合間隙問題，因此它所加工的水泥磚不存在飛邊現象。2、還由于壓蓋與模套沒有配合間隙問題，因此不會出現撞損模具的現象。3、壓蓋與模套抵壓接合而不存在相互磨擦作用，因此本模具壽命可大大延長。
下面結合實施例及其
本實用新型。
附圖1實施例1結構剖面示意圖附圖2圖1A-A視圖附圖3實施例2結構示意圖圖1、2所示實施例，本實用新型的壓蓋1與模套3的上端沿相接合，模套外壁對稱設置4個帶安裝孔的撐座4，十字形的連桿5各端頭分別與相應撐座由緊固件固定連接。模套3內腔設有鉻12硬質合金襯板8，以增加模套耐磨強度。模套底側所設的托料座6與其內腔形狀相對應，托料座設置的安裝底腳與液壓制磚機的平臺相固定。液壓制磚機的脫模液壓頂桿7的端頭與十字形連桿的中心部位相固定，托料座6四個側面均設有十字形連桿隨脫模液壓頂桿上、下運動所需的空間即開槽6′。
本模具結構在現有液壓制磚機應用時的動作如下啟動前壓蓋1隨壓力液壓桿9在提升位，模套3隨脫模液壓頂桿7在舉升極限位，在模套內加入半干料后操縱換向閥液壓桿9推壓蓋下移與模套上端沿接合后繼續施壓，在托料座6及脫模液壓頂桿阻力作用下半干料被擠壓成型，操縱換向閥提升壓力液壓桿的同時，脫模液壓頂桿回程下移，模套隨之下移待完全脫離托板后即停止下移，通過托板移開成型磚后放置另一托板，再操作換向閥舉升模套至極限，即可進行下一塊磚的成型操作。
圖3實施例2是托板2設置有序排列的漏水孔，托料座6則設有與托板各漏水孔相對應且孔徑大于漏水孔的座面漏水孔，帶有漏水孔的托板表面設有漏布10。本實施例的其它結構與實施例1相同。本實施例的功能是可加工濕料，成型過程中濕料中的水分從托板漏水孔及托料座的座面漏水孔中泄出，濾布的作用是防止漏料。
權利要求1.液壓制磚機的模具結構，由壓蓋，模套及托板所組成，其特征是模套設有與脫模液壓頂桿固定的連接件，壓蓋與模套上端沿相接合，模套底側設有與其內腔形狀相對應的并設有安裝底腳的托料座。
2.如權利要求1所述的模具結構，其特征是所說的模套與脫模液壓頂桿固定的連接件，是模套外壁對稱設有撐座，十字形連桿的各端頭分別與各撐座相固定，連桿中心部位設有與脫模液壓頂桿相固定的連接孔，托料座各側面設有十字形連桿各端頭上、下運動的開槽。
3.如權利要求1所述的模具結構，其特征是所說的模套，其內腔設有硬質合金襯板。
4.如權利要求1所述的模具結構，其特征是所說的托板設置有序排列的漏水孔，帶有漏水孔的托板表面設置濾布。
5.如權利要求4所述的模具結構，其特征是所說的托板其下部的托料座設有與托板各漏水孔位置相對應的，且直徑大于所對應漏水孔的座面漏水孔。
專利摘要本實用新型涉及一種壓力成型水泥磚的成型模具,本模具的模套設有與脫模液壓頂桿固定的連接件,壓蓋與模套上端沿相接合,模套底側設有與其內腔形狀相對應的并設有安裝底腳的托料座。本實用新型較徹底解決了現有成型模具模套與壓蓋滑配合存在的水泥磚邊沿飛邊與模具易損之間的矛盾,具有所加工的水泥磚無飛邊,模具使用壽命長的突出優點。
文檔編號B28B7/00GK2471508SQ0121912
公開日2002年1月16日 申請日期2001年4月9日 優先權日2001年4月9日
發明者張富慶 申請人:張富慶