脆筒類冷飲用巧克力內噴裝置及應用其噴涂巧克力的方法
【專利摘要】本發明提供一種脆筒類冷飲用巧克力內噴裝置及應用其噴涂巧克力的方法，包括高壓噴嘴(3)及設置在高壓噴嘴周圍的噴淋裝置(5)，噴淋裝置包括齒輪軸(7)、齒輪軸下端環繞齒輪軸設置的腔體外壁(8)、設置在腔體外壁外側面的進料管(9)、齒輪軸和腔體外壁之間設置的環形料環(12)、料環內側均勻設置的過料孔(13)及每個過料孔下端分別設置的出料口(6)；齒輪軸能夠相對腔體外壁旋轉；腔體外壁與進料管連接處設置開孔(14)，料環以高壓噴嘴為圓心環繞高壓噴嘴設置，料環具有環形腔體，作為巧克力料液通道用于容置巧克力料液并將巧克力料液分配到過料孔中；進料管依次通過開孔、料環、過料孔與出料口連通；所述出料口數量為1～8個。
【專利說明】脆筒類冷飲用巧克力內噴裝置及應用其噴涂巧克力的方法
【技術領域】
[0001]本發明是關于一種脆筒類冷飲用巧克力內噴裝置及應用其噴涂巧克力的方法。
【背景技術】
[0002]目前，冷飲行業脆筒類產品屢見不鮮，結構較多，比較受消費者的歡迎。脆筒保脆上大多采用疏水物質進行防潮，一般以巧克力作為介質，通過脆筒涂掛或者內噴涂進行脆筒防潮。
[0003]但是不管哪種方式，如果脆筒上沿巧克力和紙套之間存在縫隙，冷凍飲品經過運輸、貯存、銷售等環節，通過縫隙會使脆筒與冰淇淋料相直接接觸，均會出現脆筒吸潮。如何保持脆筒的脆性是急需解決的難題。
[0004]現有的內噴工藝是巧克力通過噴嘴高壓霧化噴射到脆筒內部，參見圖1所示，其中I為紙套、2為脆筒、3為高壓噴嘴、4為脆筒與紙套接觸部位的巧克力。在車間剛生產的階段，內噴效果比較好，脆筒上沿與紙套接觸的部位巧克力聚積的較多，可以很好的防止防潮，但是，隨著生產時間的延長，高壓噴嘴由于車間濕度較大，噴嘴周圍的巧克力漸漸粘稠，慢慢聚積，影響霧化效果，即巧克力噴射的范圍漸漸變小，見圖2所示意。這就使得脆筒上沿與紙套聚積的巧克力圈不完整，導致脆筒慢慢吸潮。通過清洗噴嘴可提高巧克力內噴效果，但是會影響車間的正常生產速度。
[0005]因此，找到一種可以避免脆筒上沿巧克力覆蓋不完整的方法和設備，是當前需要解決的問題。

【發明內容】

[0006]本發明的一個目的在于提供一種脆筒類冷飲用巧克力內噴裝置。本發明的內噴裝置結構簡單，可以有效避免冷飲脆筒上沿巧克力覆蓋不完整的問題。
[0007]本發明的另一目的在于提供應用所述內噴裝置于冷飲脆筒內噴涂巧克力的方法。
[0008]為達上述目的，一方面，本發明提供了一種脆筒類冷飲用巧克力內噴裝置:所述內噴裝置包括高壓噴嘴3及設置在高壓噴嘴周圍的噴淋裝置5，所述噴淋裝置包括齒輪軸7、齒輪軸下端環繞齒輪軸設置的腔體外壁8、設置在腔體外壁外側面的進料管9、齒輪軸和腔體外壁之間設置的環形料環12、料環內側均勻設置的過料孔13及每個過料孔下端分別設置的出料口 6 ;齒輪軸能夠相對腔體外壁旋轉；腔體外壁與進料管連接處設置開孔14，所述料環以高壓噴嘴為圓心環繞高壓噴嘴設置，該料環12具有環形腔體，作為巧克力料液通道用于容置巧克力料液并將巧克力料液分配到過料孔13中；所述進料管9依次通過開孔14、料環12、過料孔13與出料口 6連通；所述出料口數量為I?8個。
[0009]根據本發明的優選實施方案，所述出料口數量為4?8個。
[0010]根據本發明的具體實施方案，所述出料口的排布直徑(圍繞高壓噴嘴的排布直徑)與待噴淋巧克力的脆筒的上口直徑相匹配(出料口的排布直徑與待噴淋巧克力的脆筒的上口直徑基本相同；或者，考慮到噴淋離心率的影響，出料口的排布直徑略小于待噴淋巧克力的脆筒的上口直徑)，以使出料口的出料噴淋在脆筒的上口邊緣。
[0011]根據本發明的具體實施方案，所述料環12為齒輪軸7下部向內開設的環形凹槽與腔體外壁形成的密封空腔；
[0012]或者為腔體外壁8內側向外開設的環形凹槽與齒輪軸形成的密封空腔；
[0013]或者為齒輪軸下部向內開設的環形凹槽，同時腔體外壁內側相應部位向外開設環形凹槽，兩部分環形凹槽共同組成密封的料環12。
[0014]本領域技術人員可以理解的是，當環形凹槽開設在腔體外壁上時，腔體外壁要有足夠的厚度，使得料環可以開設在腔體外壁內側，同時保持腔體外壁的足夠強度。
[0015]本發明所述的密封應當理解為工業加工所能達到的密封程度，而非絕對的密封。當由于加工誤差導致齒輪軸和腔體外壁之間形成可接受的縫隙時，其并不影響本發明目的的實現，甚至這種縫隙可以被巧克力料液所填滿。然而為了獲得更好的密封效果，根據本發明的具體實施方案，進一步地，所述噴淋裝置還可包括兩個密封圈10，分別設置在料環12的上下兩側，以有效避免環形腔體內物料的滲漏。
[0016]另一方面，本發明還提供了應用所述內噴裝置于冷飲脆筒內噴涂巧克力的方法，該方法包括:
[0017]利用本發明所述的內噴裝置，先使用高壓噴嘴于脆筒內噴涂巧克力涂層，然后使用高壓噴嘴周圍的噴淋裝置于脆筒上口邊緣與紙套接觸部位噴淋巧克力。
[0018]本發明的齒輪軸可旋轉的固定在灌裝機灌裝工位上，噴淋裝置中齒輪軸帶動過料孔、出料口旋轉，而腔體外壁和進料管并不旋轉，齒輪軸旋轉的同時，通過供料泵使料液通過進料管向料環進料，再經過料環進入過料孔，并從出料口淋出。
[0019]實際生產中，可根據灌裝機排數的間距確定齒輪的尺寸，可以選擇脆筒上口直徑略大于出料口的排布直徑的脆筒，以保證噴淋效果。出料口數量、轉動速度、出料口噴淋速度可以根據具體需求而適當確定，這幾個因素是一個有機整體，幾個因索相互匹配，可以達到最佳的生產效率和噴涂效果。本發明中，考慮到噴淋的巧克力涂覆效果，應用噴淋裝置噴淋巧克力時，噴淋裝置的出料口轉動速度優選為3?24s/轉。進一步，優選地，噴淋裝置的出料口噴淋速度為0.5?4克/秒(出料口噴淋速度是指所有出料口的總噴淋速度)。
[0020]優選當出料口為4個時，出料口轉動速度為12s/轉。
[0021 ] 以每分鐘20排、出料口數量為I個為例，則每排灌裝時間為3s，出料口轉動速度最小為3s/轉；根據產品中巧克力的克重要求，最大轉動速度根據噴淋速度決定。以每支產品12克巧克力計算，噴淋速度確定為4克/秒。
[0022]綜上所述，本發明提供了一種冷飲用巧克力內噴裝置及應用其噴涂巧克力的方法。本發明的內噴裝置具有如下優點:
[0023](I)脆筒上邊緣與紙套接觸部位形成完整封閉的巧克力圈，有效地防止了脆筒吸潮。
[0024](2)提高車間生產效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為現有技術冷飲脆筒巧克力內噴裝置示意圖，其中I為紙套、2為脆筒、3為高壓噴嘴、4為脆筒與紙套接觸部位的巧克力。[0026]圖2為現有技術冷飲脆筒巧克力內噴裝置示意圖，其中高壓噴嘴由于巧克力的堵塞而使得脆筒與紙套接觸部位覆蓋巧克力不完整。
[0027]圖3為采取本發明的冷飲用巧克力內噴裝置示意圖，其中I為紙套、2為脆筒、3為高壓噴嘴、4為脆筒與紙套接觸部位的巧克力，5為本發明的噴淋裝置，6為噴淋裝置的出料□。
[0028]圖4為本發明的冷飲用巧克力內噴裝置的仰視示意圖。
[0029]圖5為本發明的冷飲用巧克力內噴裝置的剖視示意圖，其中7為齒輪軸、8為腔體外壁、9為進料管、10為密封圈、11為巧克力料、12為料環、13為過料孔，14為腔體外壁設置的開孔，圖中右側箭頭方向為巧克力料的進料方向、頂端箭頭方向為本發明的噴淋裝置的旋轉方向。
【具體實施方式】
[0030]以下通過具體實施例詳細說明本發明的實施過程和產生的有益效果，旨在幫助閱讀者更好地理解本發明的實質和特點，不作為對本案可實施范圍的限定。
[0031]實施例1:
[0032]參見圖3、圖4、圖5所示，本實施例提供了一種冷飲用巧克力內噴裝置:所述內噴裝置包括高壓噴嘴3及設置在高壓噴嘴3周圍的噴淋裝置5。再請結合參見圖4本發明的冷飲用巧克力內噴裝置的仰視圖、圖5內噴裝置的剖視示意圖所示，所述噴淋裝置5包括齒輪軸7、齒輪軸下端環繞齒輪軸設置的腔體外壁8、設置在腔體外壁側面的進料管9、齒輪軸和腔體外壁之間設置的環形料環12、料環內側均勻設置的過料孔13及每個過料孔下端分別設置的出料口 6，齒輪軸7可以相對腔體外壁8旋轉，腔體外壁與進料管連接處設置開孔14，所述料環以高壓噴嘴為圓心環繞高壓噴嘴設置，該料環12為齒輪軸7下部向內開設的凹槽而形成的環形腔體，作為料液通道用于容置料液并將料液分配到過料孔13中，所述進料管9依次通過開孔14、料環12、過料孔13與出料口 6連通，所述出料口 6數量為4個。
[0033]本實施例中，所述噴淋裝置5的筒狀腔體外壁8套設在齒輪軸7下方的料環12外，與料環12之間形成密封，以利料液從進料管9通過料環12分配入過料孔13并從出料口 6噴淋出。
[0034]本實施例中，所述噴淋裝置5還設置有兩個密封圈10，分別設置在料環12的上下兩端，有效保證腔體外壁8與料環12之間的密封。
[0035]本發明的齒輪軸7固定在灌裝機灌裝工位上，噴淋裝置5中齒輪軸7帶動過料孔13、出料口 6旋轉，而腔體外壁和進料管并不旋轉，齒輪軸7旋轉的同時，通過供料泵使巧克力料液通過進料管9向過料孔13過料。根據灌裝機排數的間距確定齒輪的尺寸，出料口 6的排布直徑與脆筒2上口直徑相匹配(略小于脆筒2上口直徑)，巧克力料11從進料管9依次通過料環12、過料孔13，從出料口 6噴淋出，能夠有效在脆筒2與紙套I接觸部位噴淋上巧克力4，保證噴淋效果。
[0036]具體應用時，先使用高壓噴嘴3于脆筒2內噴涂巧克力涂層，然后使用高壓噴嘴周圍的噴淋裝置5于脆筒2與紙套I接觸部位補充噴淋上巧克力。
[0037]以灌裝機每分鐘20排為例，每排灌裝時間為3s，出料口轉動速度最小為12s/轉；產品中巧克力的克重為12克/支，產品供料速度為4克/s，4個出料口每個出料口出料速 度為I克/s。
【權利要求】
1.一種脆筒類冷飲用巧克力內噴裝置，其特征在于，所述內噴裝置包括高壓噴嘴(3)及設置在高壓噴嘴周圍的噴淋裝置(5)，所述噴淋裝置包括齒輪軸(7)、齒輪軸下端環繞齒輪軸設置的腔體外壁(8)、設置在腔體外壁外側面的進料管(9)、齒輪軸和腔體外壁之間設置的環形料環(12)、料環內側均勻設置的過料孔(13)及每個過料孔下端分別設置的出料口(6);齒輪軸能夠相對腔體外壁旋轉；腔體外壁與進料管連接處設置開孔(14)，所述料環以高壓噴嘴為圓心環繞高壓噴嘴設置，該料環(12)具有環形腔體，作為巧克力料液通道用于容置巧克力料液并將巧克力料液分配到過料孔(13)中；所述進料管(9)依次通過開孔(14)、料環(12)、過料孔(13)與出料口(6)連通；所述出料口數量為I~8個。
2.根據權利要求1所述的內噴裝置，其特征在于，所述出料口數量為4~8個。
3.根據權利要求1或2所述的內噴裝置，其特征在于，所述出料口的排布直徑與待噴淋巧克力的脆筒的上口直徑相匹配，以使出料口的出料噴淋在脆筒的上口邊緣。
4.根據權利要求1所述的內噴裝置，其特征在于，所述料環(12)為齒輪軸(7)下部向內開設的環形凹槽與腔體外壁(8)形成的密封空腔；或者為腔體外壁(8)內側向外開設的環形凹槽與齒輪軸形成的密封空腔；或者為齒輪軸下部向內開設的環形凹槽，同時腔體外壁內側相應部位向外開設環形凹槽，兩部分環形凹槽共同組成密封的料環(12)。
5.根據權利要求4所述的內噴裝置，其特征在于，所述噴淋裝置還包括兩個設置在齒輪軸和腔體外壁之間的密封圈(10)，兩個密封圈分別設置在料環(12)的上下兩側。
6.應用權利要求1~5任意一項所述內噴裝置于冷飲脆筒內噴涂巧克力的方法,該方法包括: 利用權利要求1~5任意一項所述的內噴裝置，先使用高壓噴嘴于脆筒內噴涂巧克力涂層，然后使用高壓噴嘴周圍的噴淋裝置于脆筒上口邊緣與紙套接觸部位噴淋巧克力。
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，噴淋裝置噴淋巧克力時，噴淋裝置的出料口轉動速度為3~24s/轉。
8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，噴淋裝置噴淋巧克力時，噴淋裝置的出料口轉動速度為12s/轉。
9.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，噴淋裝置噴淋巧克力時，噴淋裝置的出料口噴淋速度0.5~4克/秒。
【文檔編號】A23G9/24GK103892029SQ201210569781
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月25日 優先權日:2012年12月25日
【發明者】蔡桂林, 溫紅瑞, 張沖, 宋文斌 申請人:內蒙古伊利實業集團股份有限公司