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多工位led燈光源板組裝機的制作方法

文檔序號(hao):10129949閱讀:1032來源:國(guo)知局
多工位led燈光源板組裝機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種LED燈具的生產機械設備,特別是涉及一種LED燈具的光源板組裝機械。
【背景技術】
[0002]目前,現有LED燈具的光源板與燈杯(即含插好電源板的燈杯組件)、鋁散熱件等配件組裝方法比較簡單,一般操作步驟為在燈杯組件上手工裝上鋁散熱件,再到單工位簡易沖壓機器進行壓合,接著人工點導熱硅脂后裝上光源板,并對光源板鎖螺釘固定。這種生產方式所需操作人員多,工作效率低,工作場地大,產品質量穩定性差。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、動作可靠,能夠連續自動化實現上燈杯、燈杯CCD檢測、燈杯旋轉定位、壓緊燈杯上的電源板、上鋁散熱件、壓緊鋁散熱件、刷導熱硅脂、上光源板、對光源板螺釘孔檢測、鎖螺釘等工序,確保光源板與燈杯、鋁散熱件等配件組裝質量的多工位LED燈光源板組裝機械,為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
[0004]本實用新型是一種多工位LED燈光源板組裝機,其多工位精密間歇驅動機構安裝在機架上,多工位轉盤安裝在精密間歇驅動機構的轉軸上,所述轉盤邊沿圓周均布多個工位頭裝置,所述轉盤周邊的機架上環繞安裝有燈杯CCD檢測裝置、燈杯旋轉定位裝置、電源板壓緊裝置、上鋁散熱件裝置、刷導熱硅脂裝置、上光源板裝置、光源板螺釘孔檢測裝置、螺釘鎖緊裝置:
[0005]所述工位頭裝置主要由支撐板、模具升降組件、燈杯定位模具組成,所述支撐板固定安裝在轉盤邊沿上,模具升降組件安裝在支撐板上,燈杯定位模具安裝在模具升降組件上;
[0006]所述燈杯(XD檢測裝置主要由固定支撐桿、(XD工業攝像頭、光源組成,所述光源和CCD工業攝像頭安裝在固定支撐桿上,固定支撐桿安裝在機架上;
[0007]所述燈杯旋轉定位裝置主要由旋轉組件、夾料組件組成,所述旋轉組件通過支架安裝在機架上,旋轉組件的驅動電機驅動連接旋轉軸,所述夾料組件固定安裝在旋轉軸上,夾料組件包括成對的活動夾頭;
[0008]所述電源板壓緊裝置主要由升降組件、電源板壓頭組成,所述升降組件通過支架安裝在機架上,所述電源板壓頭安裝在升降組件的升降滑塊上;
[0009]所述上鋁散熱件裝置主要由手臂進退組件、手臂升降組件、鋁散熱件吸頭組成,所述鋁散熱件吸頭安裝在手臂升降組件的升降滑塊上,手臂升降組件安裝在手臂進退組件的進退滑塊上,手臂進退組件通過支架安裝在機架上;
[0010]所述刷導熱硅脂裝置主要由供膠系統和點膠機構組成,所述點膠機構主要由點膠升降組件、出膠控制器、出膠頭組成,所述出膠控制器安裝在點膠升降組件的升降滑塊上,出膠控制器的出膠口固定連接出膠頭,出膠控制器的進膠口與供膠系統連接,所述點膠升降組件和供膠系統通過支架安裝在機架上;
[0011]所述上光源板裝置主要由手臂進退組件、手臂升降組件、夾料組件組成,所述夾料組件安裝在手臂升降組件的升降滑塊上,手臂升降組件安裝手臂進退組件的進退滑塊上,手臂進退組件通過支架安裝在機架上,所述夾料組件包括成對的活動夾頭;
[0012]所述光源板螺釘孔檢測裝置主要由升降組件、孔檢測機構組成,所述升降組件驅動孔檢測機構作升降動作;
[0013]所述螺釘鎖緊裝置主要由供料系統和螺釘鎖付機構組成,所述螺釘鎖付機構主要由螺釘電批、鎖嘴、鎖付升降與檢測裝置組成,所述螺釘電批、鎖嘴與檢測裝置安裝在鎖付升降組件的升降滑塊上,鎖付升降組件通過支架安裝在機架上,所述鎖嘴的一端與螺釘電批連接,鎖嘴的另一端與供料系統連接。
[0014]所述的多工位LED燈光源板組裝機,在機架上還安裝有上燈板裝置,所述上燈杯裝置主要由手臂進退組件、手臂升降組件、夾料組件組成,所述夾料組件安裝在手臂升降組件的升降滑塊上,手臂升降組件安裝在進退組件的進退滑塊上,手臂進退組件通過支架安裝在機架上,所述夾料組件包括成對的活動夾頭。
[0015]所述的多工位LED燈光源板組裝機,在機架上還安裝有燈杯位置校正裝置,所述燈杯位置校正裝置主要由升降組件、校正組件組成,所述校正組件安裝在升降組件的升降滑塊上,升降組件通過支架安裝在機架上,所述校正組件成對的活動夾頭。
[0016]所述的多工位LED燈光源板組裝機,在機架上還安裝有鋁散熱件壓緊裝置,所述鋁散熱件壓緊裝置主要由鋁散熱件壓緊機構、工位頭頂升機構組成,所述鋁散熱件壓緊機構主要由升降組件與壓頭組成,壓頭安裝在升降組件的升降滑塊上,升降組件通過支架安裝在機架上,所述工位頭頂升機構由升降組件與托頭組成,托頭安裝在升降組件的升降桿上,升降組件通過支架安裝在機架上。
[0017]所述的多工位LED燈光源板組裝機,在機架上還安裝有不合格品剔除裝置和合格品下料裝置:所述不合格品剔除裝置主要由手臂進退組件、手臂升降組件、夾料組件組成,所述夾料組件安裝在手臂升降組件的升降滑塊上,手臂升降組件安裝在手臂進退組件的進退滑塊上,手臂進退組件通過支架安裝在機架上,所述夾料組件包括成對的活動夾頭;所述合格品下料裝置主要由手臂旋轉擺缸、手臂升降組件、夾料組件組成,所述夾料組件安裝在手臂旋轉擺缸的旋轉塊上,手臂旋轉擺缸安裝在手臂升降組件的升降滑塊上,所述夾料組件包括成對的活動夾頭。
[0018]所述的多工位LED燈光源板組裝機,在機架上還設有用于聯接控制所述燈杯(XD檢測裝置、燈杯旋轉定位裝置、電源板壓緊裝置、上鋁散熱件裝置、鋁散熱件壓緊裝置、刷導熱硅脂裝置、上光源板裝置、光源板螺釘孔檢測裝置、螺釘鎖緊裝置動作的可編程控制系統。
[0019]采用上述方案后,本實用新型具有以下特點:在一個具有多工位的轉盤轉位裝置的機器上,可以根據LED燈具的燈杯、鋁散熱件、光源板等配件組裝要求,實現對LED燈具的燈杯、鋁散熱件、光源板等配件組裝相應工序的連續自動化生產,有效地降低人工成本和勞動強度,提高生產效率和組裝質量。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的軸測圖;
[0021]圖2為本實用新型的俯視圖;
[0022]圖3為本實用新型的精密間歇動力驅動機構的軸測圖;
[0023]圖4為本實用新型的工位頭裝置的軸測圖;
[0024]圖5為本實用新型的上燈杯裝置的軸測圖;
[0025]圖6為本實用新型的燈杯(XD檢測裝置的軸測圖;
[0026]圖7為本實用新型的燈杯旋轉定位裝置的軸測圖;
[0027]圖8為本實用新型的電源板壓緊裝置的軸測圖;
[0028]圖9為本實用新型的燈杯位置校正裝置的軸測圖;
[0029]圖10為本實用新型的上鋁散熱件裝置的軸測圖;
[0030]圖11為本實用新型的鋁散熱件壓緊裝置的軸測圖;
[0031]圖12為本實用新型的刷導熱硅脂裝置的軸測圖;
[0032]圖13為本實用新型的上光源板裝置的軸測圖;
[0033]圖14為本實用新型的光源板螺釘孔檢測裝置的軸測圖;
[0034]圖15為本實用新型的螺釘鎖緊裝置的軸測圖;
[0035]圖16為本實用新型的不合格品剔除裝置的軸測圖;
[0036]圖17為本實用新型的合格品下料裝置的軸測圖。
【具體實施方式】
[0037]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖,對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例,僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型。
[0038]本實用新型的一種實施例為:如圖1、圖2、圖3所示,一種多工位LED燈光源板組裝機,根據LED燈杯、鋁散熱件、光源板等配件組裝工藝需要分為上燈杯工位1、燈杯C⑶檢測工位I1、燈杯旋轉定位工位II1、電源板壓緊工位IV、燈杯位置校正工位V、上鋁散熱件工位V1、鋁散熱件壓緊工位VI1、刷導熱硅脂工位廁、上光源板工位IX、光源板螺釘孔檢測工位X、螺釘鎖緊
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