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全自動化球泡燈的制作方法

文(wen)檔序號:2870552閱(yue)讀(du):230來(lai)源:國知局
全自動化球泡燈的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種全自動化球泡燈,包括燈罩、燈板、燈杯、連接件、內套、燈頭及兩導電彈片;所述連接件的上端向上突出定位柱,兩所述導電彈片相互絕緣地固定于所述連接件,且兩所述導電彈片的上端分別定位于所述定位柱的相對兩側;所述連接件扣合于所述內套內;所述燈板上設有插座,所述插座上設有兩相對的彈性貼片,所述定位柱插入所述插座以使所述導電彈片彈性地電接觸所述彈性貼片;所述燈罩扣合于所述燈杯上,所述燈頭螺紋地連接于所述內套的下端并且與其中一所述導電彈片彈性電接觸,所述燈頭底部設有鉚釘,所述鉚釘與另一所述導電彈片插接。本發明全自動化球泡燈免導線及免螺絲連接,實現自動化生產,提高生產效率,可靠性高。
【專利說明】全自動化球泡燈

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種球泡燈,尤其涉及一種實現自動化生產,提高生產效率,可靠性高的全自動化球泡燈。

【背景技術】
[0002]目前市場上的球泡燈一般都采導線或螺絲方式來導電,即AC從E27燈頭經過導線傳送到電源的輸入端,經電源轉換后,再從電源的輸出端經過導線傳送到光源,而其中的導線都需要通過焊接完成,采用這種連接方式有下面的弊端:
[0003]1.所有的焊接都需要人工來完成,生產效率不高。
[0004]2.導線在搬運或使用的過程中往往會出脫焊的現象,可靠不好。


【發明內容】

[0005]本發明的目的在于提供一種實現自動化生產,提高生產效率,可靠性高的全自動化球泡燈。
[0006]為了實現上述目的,本發明提供的全自動化球泡燈包括燈罩、燈板、燈杯、連接件、內套、燈頭及兩導電彈片;所述連接件的上端向上突出定位柱,兩所述導電彈片相互絕緣地固定于所述連接件,且兩所述導電彈片的上端分別定位于所述定位柱的相對兩側;所述連接件扣合于所述內套內;所述燈板固定于所述燈杯內,且所述燈板上設有插座,所述插座上設有兩相對的彈性貼片,所述內套套接于所述燈杯內,所述定位柱插入所述插座以使所述導電彈片彈性地電接觸所述彈性貼片;所述燈罩扣合于所述燈杯上,所述燈頭螺紋地連接于所述內套的下端并且與其中一所述導電彈片彈性電接觸,所述燈頭底部設有鉚釘,所述鉚釘與另一所述導電彈片插接。
[0007]與現有技術相比,由于本發明通過在所述內套內設有連接件,在所述連接件上固定有導電彈片,并在所述連接件的上端突出一定位柱,使所述導電彈睡的上端定位于所述定位柱的兩側,從而可以與所述燈板的所述插座插接并與所述彈性貼片電接觸,通過將兩所述導電彈片的下端分別與所述燈頭的側壁及所述鉚釘電接觸,從而使整個球泡燈實現無導線電連接,免去導線的焊接工序,并且避免出現脫焊的現象,有效提高可靠性;另外,又通過將所述連接件扣合于所述內套,所述內套套接于所述燈杯,并且將所述燈頭螺紋連接于所述內套,使所述球泡燈組裝簡單,從而使整個球泡燈能實現全自動化生產,極大地提高生產效率。
[0008]較佳地,所述燈杯內設有承載所述燈板的承載臺,所述承載臺開設有第一通孔,所述燈板上對應開設有定位孔,所述連接件上端向上延伸出圓柱形的第一彈性鉤,所述第一彈性鉤穿過所述第一通孔及定位孔并自動卡合于所述燈板的表面。所述第一彈性鉤與所述定位孔的卡合配合既可以使所述燈板、燈杯及連接件連接在一起,又可以免去使用螺釘連接安裝,使組裝簡單快捷,有利于自動化生產。
[0009]具體地,所述承載臺設有供所述定位柱穿過的第二通孔。
[0010]具體地,所述承載臺的邊緣設有插槽且上端的內壁設有第一肋筋,所述燈罩下端邊緣設有突條且外壁設有第二肋筋,所述突條插接于所述插槽內,所述第二肋筋與所述第一肋筋相互干涉。通過在所述承載臺上設置插槽及第一肋筋,在所述燈罩上設置突條及第二肋筋,從而使所述燈罩與所述承載臺實現可拆卸連接,進一步方便自動化生產組裝。
[0011]較佳地,所述內套內設有定位槽,所述連接件的兩邊緣插接于所述定位槽內。所述定位槽可以對所述連接件定位,防止所述連接件在所述內套內移位。
[0012]較佳地,所述連接件的兩側向下延伸出第二彈性鉤,所述內套的內側壁對應設有卡槽,所述連接件置于所述內套內,所述第二彈性鉤卡合于所述卡槽內。通過在所述連接件與所述內套之間設置第二彈性鉤與卡槽配合,使所述連接件與所述內套連接簡單方便,從而免去使用螺釘連接,有利于自動化生產。
[0013]較佳地,其中一所述導電彈片的下端設有圓弧形的彈性觸點,所述彈性觸點彈地抵觸于所述燈頭的內壁;另一所述導電彈片的下端水平延伸出插片,所述插片開設有供所述鉚釘插入并抵觸的梅花孔。設置所述彈性觸點,及所述梅花孔,可以使所述導電彈片與所述燈頭實現無導線連接,從而省去焊接的工序,使裝配簡單方便,提高生產效率。
[0014]較佳地,所述連接件設有固定孔,所述固定孔內穿設有第三彈性鉤,所述第三彈性鉤的一端具有兩相對的彈性端,所述彈性端穿過所述導電彈片并卡合于所述導電彈片的表面。通過利用第三彈性鉤,所述第三彈性鉤在組裝時可以直接插入于固定孔自動與所述導電彈片卡合,從而無需使用螺釘連接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發明全自動化球泡燈的分解示意圖。
[0016]圖2是本發明全自動化球泡燈去掉燈罩時的剖視圖。
[0017]圖3是本發明全自動化球泡燈中連接件與導電彈片的結構示意圖。
[0018]圖4是本發明全自動化球泡燈的燈板的表面結構圖。
[0019]圖5是本發明全自動化球泡燈的燈板的底面結構圖。
[0020]圖6是本發明全自動化球泡燈的內套的結構圖。

【具體實施方式】
[0021]為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現的效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0022]如圖1至圖5所示,本發明全自動化球泡燈100包括燈罩1、燈板2、燈杯3、連接件4、內套5、燈頭6及兩導電彈片7 ;所述連接件4的上端向上突出一定位柱41,兩所述導電彈片7相互絕緣地固定于所述連接件4,且兩所述導電彈片7的上端分別向上彎折出一舌片7a,所述舌片7a定位于所述定位柱41的相對兩側;所述連接件4扣合于所述內套5內;所述燈杯3內設有承載所述燈板2的承載臺31,所述承載臺31開設有兩第一通孔32,所述燈板2上對應開設有兩定位孔21,且所述燈板2上設有插座22,所述插座22上設有兩相對的彈性貼片23,所述彈性貼片23與所述燈板2電連接;所述連接件4上端向上延伸出兩圓柱形的第一彈性鉤42,兩所述第一彈性鉤42分別穿過兩所述第一通孔32及定位孔21,所述第一彈性鉤42的頂端設有兩相對的彈性部,所述彈性部自動卡合于所述燈板2的表面。所述第一彈性鉤42與所述定位孔21的卡合配合既可以使所述燈板2、燈杯3及連接件4連接在一起,又可以免去使用螺釘連接安裝,使組裝簡單快捷,有利于自動化生產。所述承載臺31設有供所述定位柱41穿過的第二通孔33,所述內套5套接于所述燈杯3內,所述定位柱41穿過所述第二通孔33并插入所述插座22以使所述導電彈片7彈性地電接觸所述彈性貼片23。所述燈罩I扣合于所述燈杯3上,所述燈頭6螺紋地連接于所述內套5的下端并且與其中一所述導電彈片7彈性電接觸,所述燈頭6底部設有鉚釘61,所述鉚釘61與另一所述導電彈片7插接。更具體地,如下:
[0023]再請參閱圖1,所述承載臺31的邊緣設有若干插槽34且上端的內壁設有若干第一肋筋35,所述燈罩I下端邊緣設有對應設有若干突條11且外壁設有第二肋筋12,所述突條11插接于所述插槽34內,所述第二肋筋12與所述第一肋筋35相互干涉。通過在所述承載臺31上設置插槽34及第一肋筋35,在所述燈罩I上設置突條11及第二肋筋12,從而使所述燈罩I與所述承載臺31實現可拆卸連接,進一步方便自動化生產組裝。
[0024]請結合圖3并參閱圖6所示,所述內套5內設有定位槽51,所述連接件4的兩邊緣插接于所述定位槽51內。所述定位槽51可以對所述連接件4定位,防止所述連接件4在所述內套5內移位。所述連接件4的兩側向下延伸出第二彈性鉤43,所述內套5的內側壁對應設有卡槽(圖中未示),所述連接件4置于所述內套5時,所述第二彈性鉤43卡合于所述卡槽內。通過在所述連接件4與所述內套5之間設置第二彈性鉤43與卡槽配合,使所述連接件4與所述內套5連接簡單方便,從而免去使用螺釘連接,有利于自動化生產。
[0025]再請參閱圖3,所述連接件4設有固定孔44,所述固定孔44內穿設有第三彈性鉤45,所述第三彈性鉤45的一端具有兩相對的彈性端,所述彈性端穿過所述導電彈片7并卡合于所述導電彈片7的表面。通過利用第三彈性鉤45,所述第三彈性鉤45在組裝時可以直接插入于固定孔44自動與所述導電彈片7卡合,從而無需使用螺釘連接。
[0026]再請參閱圖3所示,其中一所述導電彈片7的下端設有圓弧形的彈性觸點71,所述彈性觸點71彈地抵觸于所述燈頭6的內壁;另一所述導電彈片7的下端水平延伸出插片72,所述插片72開設有供所述鉚釘61插入并抵觸的梅花孔73。設置所述彈性觸點71及所述梅花孔73,可以使所述導電彈片7與所述燈頭6實現無導線連接,從而省去焊接的工序,使裝配簡單方便,提高生產效率。
[0027]與現有技術相比,由于本發明通過在所述內套5內設有連接件4,在所述連接件4上固定有導電彈片7,并在所述連接件4的上端突出一定位柱41,使所述導電彈睡的上端定位于所述定位柱41的兩側,從而可以與所述燈板2的所述插座22插接并與所述彈性貼片23電接觸,通過將兩所述導電彈片7的下端分別與所述燈頭6的側壁及所述鉚釘61電接觸,從而使整個球泡燈實現無導線電連接,免去導線的焊接工序,并且避免出現脫焊的現象,有效提高可靠性;另外,又通過將所述連接件4扣合于所述內套5,所述內套5套接于所述燈杯3,并且將所述燈頭6螺紋連接于所述內套5,使球泡燈組裝簡單,從而使整個球泡燈能實現全自動化生產,極大地提高生產效率。
[0028]以上所揭露的僅為本發明的較佳實例而已,當然不能以此來限定本發明之權利范圍,因此依本發明申請專利范圍所作的等同變化,仍屬于本發明所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種全自動化球泡燈,其特征在于:包括燈罩、燈板、燈杯、連接件、內套、燈頭及兩導電彈片;所述連接件的上端向上突出定位柱,兩所述導電彈片相互絕緣地固定于所述連接件,且兩所述導電彈片的上端分別定位于所述定位柱的相對兩側;所述連接件扣合于所述內套內;所述燈板固定于所述燈杯內,且所述燈板上設有插座,所述插座上設有兩相對的彈性貼片,所述內套套接于所述燈杯內,所述定位柱插入所述插座以使所述導電彈片彈性地電接觸所述彈性貼片;所述燈罩扣合于所述燈杯上,所述燈頭螺紋地連接于所述內套的下端并且與其中一所述導電彈片彈性電接觸,所述燈頭底部設有鉚釘,所述鉚釘與另一所述導電彈片插接。
2.如權利要求1所述的全自動化球泡燈,其特征在于:所述燈杯內設有承載所述燈板的承載臺,所述承載臺開設有第一通孔,所述燈板上對應開設有定位孔,所述連接件上端向上延伸出圓柱形的第一彈性鉤,所述第一彈性鉤穿過所述第一通孔及定位孔并自動卡合于所述燈板的表面。
3.如權利要求2所述的全自動化球泡燈,其特征在于:所述承載臺設有供所述定位柱穿過的第二通孔。
4.如權利要求2所述的全自動化球泡燈,其特征在于:所述承載臺的邊緣設有插槽且上端的內壁設有第一肋筋,所述燈罩下端邊緣設有突條且外壁設有第二肋筋,所述突條插接于所述插槽內,所述第二肋筋與所述第一肋筋相互干涉。
5.如權利要求1所述的全自動化球泡燈,其特征在于:所述內套內設有定位槽,所述連接件的兩邊緣插接于所述定位槽內。
6.如權利要求1所述的全自動化球泡燈,其特征在于:所述連接件的兩側向下延伸出第二彈性鉤,所述內套的內側壁對應設有卡槽,所述連接件置于所述內套內,所述第二彈性鉤卡合于所述卡槽內。
7.如權利要求1所述的全自動化球泡燈,其特征在于:其中一所述導電彈片的下端設有圓弧形的彈性觸點,所述彈性觸點彈地抵觸于所述燈頭的內壁;另一所述導電彈片的下端水平延伸出插片,所述插片開設有供所述鉚釘插入并抵觸的梅花孔。
8.如權利要求1所述的全自動化球泡燈,其特征在于:所述連接件設有固定孔,所述固定孔內穿設有第三彈性鉤,所述第三彈性鉤的一端具有兩相對的彈性端,所述彈性端穿過所述導電彈片并卡合于所述導電彈片的表面。
【文檔編號】F21V17/10GK104315380SQ201410597244
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優先權日:2014年10月30日
【發明者】羅嗣輝, 吳冬明, 謝國輝 申請人:江西奧其斯科技有限公司
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