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一種led球泡燈及其組裝方法

文檔(dang)序號:10720169閱讀(du):693來源:國知(zhi)局
一種led球泡燈及其組裝方法
【專利摘要】本發明涉及一種LED球泡燈及其組裝方法。本發明提出的LED球泡燈包括本體、電源、燈頭、球泡殼、卡環、燈珠板和鋁蓋板,本體為帶有上開口和下開口的塑包鋁結構,內部為鋁膽,外部為塑料表面,鋁膽在下開口處向內延伸形成電源槽,鋁膽在下開口處向下延伸形成開口圓槽,電源安裝在電源槽內,燈頭安裝在開口圓槽內,球泡殼安裝在本體的上開口處,燈珠板通過卡位緊貼鋁蓋板,鋁蓋板通過卡環固定在本體上。本發明提出的LED球泡燈結構簡單,但相比傳統的LED球泡燈結構,其散熱性能好,可有效將球泡燈中LED燈珠所散發的熱量及時傳導出來,有利于提高球泡燈的功率和延長球泡燈的使用壽命。生產簡單,成本低,且生產效率高,產品穩定性好。
【專利說明】
一種LED球泡燈及其組裝方法
技術領域
[0001 ]本發明涉一種燈具,特別是涉及一種LED球泡燈及其組裝方法。
【背景技術】
[0002]在能源危機與環境污染的大背景下,發光二極管因其節能環保和光效高等方面的優勢而倍受人們的關注,目前LED照明已進入高速發展時期,有望成為第四代綠色照明光源。球泡燈是現代室內和戶外照明常用的光源,其市場需求量相當大。但目前市面上的球泡燈普遍存在以下缺陷:市場上的球泡燈大多采用金屬鋁經車削加工或者壓鑄成型的,其生產成本高,材料浪費多,且生產效率不高;市場上的球泡燈外殼大多是金屬外殼,其生產成本較高,且隨著長時間的使用,內部的電源部件老化或電線破損存在漏電等風險;生產工藝相對復雜,需要借助螺絲、膠水等固定零件,且隨著使用時間加長,螺絲、膠水的老化可能導致零件的脫落等不良現象;普通的球泡燈產品,由于其散熱條件的限制,同規格的球泡燈,其功率和光通量很難有大的提高,難以滿足用戶需求;普通LED球泡燈由于其傳統的加工方法和生產方式,其性能和成本很難有大的改善,因此要想克服以上缺點,就要提出新的球泡燈和加工方法。

【發明內容】

[0003]本發明為了克服現有技術中存在的上述缺陷,提供了一種LED球泡燈及其加工方法。
[0004]為解決上述問題,本發明提出了一種LED球泡燈,包括本體、電源、燈頭、球泡殼、卡環、燈珠板和鋁蓋板,所述本體為帶有上開口和下開口的塑包鋁結構,內部為鋁膽,外部為塑料表面層,內部的熱量經過鋁膽傳到塑料表面層,再利用塑料的良好散熱性,把熱量散出來,既利用的鋁的良好導熱性,又利用了塑料的良好散熱性,兩者結合起到了很好的散熱效果;所述鋁膽在下開口處向內延伸形成電源槽,所述鋁膽在下開口處向下延伸形成開口圓槽,所述電源安裝在所述電源槽內,所述燈頭安裝在所述開口圓槽內,所述球泡殼安裝在所述本體的上開口處,所述燈珠板通過卡位緊貼所述鋁蓋板,所述鋁蓋板通過所述卡環固定在所述本體上。
[0005]上述技術方案中,所述鋁膽的內壁呈階梯狀,并且階梯面朝向上開口。
[0006]上述技術方案中,所述鋁膽在階梯面和上開口之間的側壁由內向外凹陷,外側壁凸起,內側壁向內凹陷,形成卡環卡位槽,用于固定卡環。
[0007]上述技術方案中,所述電源槽內設置有至少兩個卡位,用于將電源固定在電源槽內。
[0008]上述技術方案中,所述卡環為圓形金屬卡環且設置有一斷口,在鋁蓋板放在本體的階梯上后后,其正好卡在本體的鋁膽的槽位上,并且壓緊鋁蓋板,使鋁蓋板緊貼固定在本體上;且卡好后,可以借助工具拆卸。
[0009]上述技術方案中,所述鋁蓋板為沖壓成型的圓板,其大小介于鋁膽的階梯內側和外側之間,中間設置有一個圓形通孔作為出線孔,外圍設置有至少三個等距等角度的凸起鋁片卡位作為卡緊燈珠板的卡位。
[0010]上述技術方案中,所述燈珠板為圓形的鋁基板,其直徑小于卡好后的卡環的直徑,中間設置有一圓形通孔作為出線孔,周圍設置有與所述鋁蓋板的凸起鋁片卡位相對應的定位通孔。
[0011]上述技術方案中,所述塑料表面層在上開口處略高于鋁膽,在高出部分設置有至少三個卡位槽用來卡緊泡殼,所述球泡殼為吹塑成型的半球形球泡殼,其下端開口與所述本體的上開口對齊,所述球泡殼下端開口處設置有與所述塑料表面層上開口的卡位槽對應的凸起卡位。
[0012]上述技術方案中,所述開口圓槽內壁設置有螺紋,所述燈頭與所述本體相接的一端外壁設置有與所述開口圓槽內壁螺紋相匹配的外壁螺紋。
[0013]本發明同時提供了一種LED球泡燈組裝方法,包括以下步驟:
[0014]步驟一、將所述電源放入所述電源槽內并卡緊;
[0015]步驟二、將所述燈珠板的定位通孔對準所述鋁蓋板的凸起鋁片卡位放好,按壓所述鋁蓋板上的凸起鋁片卡位使燈珠板與鋁蓋板固定在一起;
[0016]步驟三、將所述鋁蓋板放在所述鋁膽的內壁階梯上,然后將所述卡環卡緊在所述鋁膽的卡位槽上,使所述卡環緊貼并壓緊所述鋁蓋板,將所述鋁蓋板固定在所述本體上;
[0017]步驟四、將球泡殼上的卡位對應好所述本體上端的塑料表面層的內壁上的卡槽后按壓卡緊,將所述球泡殼固定在所述本體上;
[0018]步驟五、將燈頭有螺紋一端旋進開口圓槽內并鎖緊使燈頭固定在所述本體上。
[0019]本發明與現有技術方案相比具有以下有益效果和優點:
[0020]本發明提出的LED球泡燈組裝簡單快捷,材料利用率高,可有效的提高生產效率,降低生產成本;同時利用了鋁的良好導熱性和塑料的良好散熱性,起到了很好的散熱效果,有利于提高球泡燈的功率和延長球泡燈的使用壽命;表面為塑料,絕緣性好,能耐4000V的電壓不被擊穿,安全穩定;生產組裝不需要借助任何特殊工具,不需要使用螺絲、膠水等粘結,防止了球泡在長時間使用后,螺絲、膠水老化,造成連接件的脫漏等不良現象;且球泡燈結構穩定。
【附圖說明】
[0021 ]圖1為本發明的LED球泡燈各部件示意圖。
[0022]圖2為本發明的LED球泡燈鋁膽剖面圖。
[0023]圖3為本發明的LED球泡燈鋁膽局部剖面放大圖。
[0024]圖4為本發明的LED球泡燈本體剖面圖。
[0025]圖中編號說明:1、本體;2、電源;3、燈頭;4、球泡殼;5、卡環;6、鋁蓋板;7、燈珠板;
8、鋁膽;9、塑料表面層;10、卡環卡位槽;11、電源槽;12、開口圓槽。
【具體實施方式】
[0026]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步的詳細描述:
[0027]本發明提出的LED球泡燈,主要包括本體1、電源2、燈頭3、球泡殼4、卡環5、燈珠板6和鋁蓋板7,本體I為帶有上開口和下開口的塑包鋁結構,內部為鋁膽8,外部為塑料表面層9,表面塑料層9厚度為3mm,內部的熱量經過鋁膽8傳到塑料表面層9,再利用塑料的良好散熱性,把熱量散出來,既利用的鋁的良好導熱性,又利用了塑料的良好散熱性,兩者結合起到了很好的散熱效果;鋁膽8在下開口處向內延伸形成電源槽11,鋁膽8在下開口處向下延伸形成開口圓槽12,電源2安裝在電源槽11內,燈頭3安裝在開口圓槽內12,球泡殼4安裝在本體I的上開口處,燈珠板7通過卡位緊貼鋁蓋板6,鋁蓋板6通過卡環5固定在本體I上。
[0028]鋁膽8的內壁呈階梯狀,并且階梯面朝向上開口。
[0029]鋁膽8在階梯面和上開口之間的側壁由內向外凹陷,外側壁凸起,內側壁向內凹陷,形成卡環卡位槽10,用于固定卡環5。
[0030]電源槽11內設置有兩個卡位,用于將電源2固定在電源槽11內。
[0031]卡環5為圓形金屬卡環且設置有一斷口,在鋁蓋板6放在本體I的階梯上后后,其正好卡在本體的鋁膽8的槽位上,并且壓緊鋁蓋板6,使鋁蓋板6緊貼固定在本體I上,卡好后,可以借助工具拆卸。
[0032]鋁蓋板6為沖壓成型的圓板,其大小介于鋁膽8的階梯內側和外側之間,中間設置有一個圓形通孔作為出線孔,外圍設置有三個等距等角度的凸起鋁片卡位作為卡緊燈珠板7的卡位。
[0033]燈珠板7為圓形的鋁基板,其直徑小于卡好后的卡環5的直徑,中間設置有一圓形通孔作為出線孔,周圍設置有三個與鋁蓋板6的凸起鋁片卡位相對應的等距等角度的定位通孔。
[0034]塑料表面層9在上開口處略高于鋁膽8,在高出部分設置有三個卡位槽用來卡緊泡殼,球泡殼4為吹塑成型的半球形球泡殼,其下端開口與本體I的上開口對齊,球泡殼4下端開口處設置有與塑料表面層9上開口的卡位槽對應的凸起卡位。
[0035]開口圓槽12內壁設置有螺紋,燈頭3在與本體I相接的一端外壁設置有與開口圓槽12內壁螺紋相匹配的外壁螺紋。
[0036]—種LED球泡燈組裝方法,包括以下步驟:
[0037]步驟一、將電源2放入電源槽11內并卡緊;
[0038]步驟二、將燈珠板7的定位通孔對準鋁蓋板6的凸起鋁片卡位放好,按壓鋁蓋板6上的凸起鋁片卡位使燈珠板7與鋁蓋板6固定在一起;
[0039]步驟三、將鋁蓋板6放在鋁膽8的內壁階梯上,然后將卡環5卡緊在鋁膽8的卡位槽上,使卡環5緊貼并壓緊鋁蓋板6,將鋁蓋板6固定在本體I上;
[0040]步驟四、將球泡殼4上的卡位對應好本體I上端的塑料表面層9的內壁上的卡槽后按壓卡緊,將球泡殼4固定在本體I上;
[0041]步驟五、將燈頭3有螺紋一端旋進開口圓槽12內并鎖緊,使燈頭3固定在本體I上。
[0042]本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。
【主權項】
1.一種LED球泡燈,其特征在于:包括本體(I)、電源(2)、燈頭(3)、球泡殼(4)、卡環(5)、鋁蓋板(6)和燈珠板(7),所述本體(I)為帶有上開口和下開口的塑包鋁結構,內部為鋁膽(8),外部為塑料表面層(9),所述鋁膽(8)在下開口處向內延伸形成電源槽(11),所述鋁膽(8)在下開口處向下延伸形成開口圓槽(12),所述電源(2)安裝在所述電源槽(11)內,所述燈頭(3)安裝在所述開口圓槽(12)內,所述球泡殼(4)安裝在所述本體(I)的上開口處,所述燈珠板(7)通過卡位緊貼所述鋁蓋板(6),所述鋁蓋板(6)通過所述卡環(5)固定在所述本體(I)上。2.根據權利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于,所述鋁膽(8)的內壁呈階梯狀,并且階梯面朝向上開口。3.根據權利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于,所述鋁膽(8)在階梯面和上開口之間的側壁由內向外凹陷,外側壁凸起,內側壁向內凹陷,形成卡環卡位槽(10)。4.根據權利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于,所述電源槽(11)內設置有至少兩個卡位。5.根據權利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于,所述卡環(5)為圓形金屬卡環且設置有一斷口。6.根據權利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于,所述鋁蓋板(6)為沖壓成型的圓板,其大小介于所述鋁膽(8)的階梯內側和外側之間,中間設置有一圓形通孔,外圍設置有至少3個等距等角度的凸起鋁片卡位。7.根據權利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于,所述燈珠板(7)為圓形的鋁基板,其直徑小于卡所述卡環(5)的直徑,中間設置有一圓形通孔,周圍設置有與所述鋁蓋板(6)的凸起鋁片卡位相對應的定位通孔。8.根據權利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于,所述塑料表面層(9)在上開口處略高于所述鋁膽(8),在高出部分設置有至少三個卡位槽,所述球泡殼(4)為吹塑成型的半球形球泡殼,其下端開口與所述本體(I)的上開口對齊,所述球泡殼(4)下端開口處設置有與所述塑料表面層(9)上開口的卡位槽對應的凸起卡位。9.根據權利要求1所述的LED球泡燈,其特征在于,所述開口圓槽(12)內壁設置有螺紋,所述燈頭(3)在與所述本體(I)相接的一端外壁設置有與所述開口圓槽(12)內壁螺紋相匹配的外壁螺紋。10.一種LED球泡燈組裝方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一、將所述電源(2)放入所述電源槽(11)內并卡緊; 步驟二、將所述燈珠板(7)的定位通孔對準所述鋁蓋板(6)的凸起鋁片卡位放好,按壓所述鋁蓋板(6)上的凸起鋁片卡位使所述燈珠板(7)與所述鋁蓋板(6)固定在一起; 步驟三、將所述鋁蓋板(6)放在所述鋁膽(8)的內壁階梯上,然后將所述卡環(5)卡緊在所述鋁膽(8)的卡位槽上,使所述卡環(5)緊貼并壓緊所述鋁蓋板(6),將所述鋁蓋板(6)固定在所述本體(I)上; 步驟四、將所述球泡殼(4)上的凸起卡位對應好所述塑料表面層(9)的內壁上的卡位槽后按壓卡緊,將所述球泡殼(4)固定在所述本體(I)上; 步驟五、將所述燈頭(3)有螺紋一端旋進所述開口圓槽(12)內并鎖緊使所述燈頭(3)固定在所述本體(I)上。
【文檔編號】F21K9/90GK106090661SQ201610493325
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】王早軍, 郭鄧文
【申請人】湖北愛商光電股份有限公司
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