無刷直流電機轉子結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種無刷直流電機轉子結構，包括鐵芯，設置在鐵芯內的磁鋼和注塑料，鐵芯上均勻設有磁鋼安裝槽，磁鋼安裝于磁鋼安裝槽內；所述注塑料通過注塑孔填充設置在鐵芯和磁鋼之間的孔隙內，并在鐵芯兩端部形成注塑圓環。本實用新型的轉子結構是將轉子鐵芯，磁鋼通過注塑料一體注塑成型的，通過內部的注塑孔和兩端的注塑圓環將鐵芯和磁鋼連接在一起，可以保證轉子高速運行時需要的強度。
【專利說明】
無刷直流電機轉子結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于電機技術領域，涉及一種無刷直流電機轉子結構。
【背景技術】
[0002]無刷直流電機內置式轉子磁路分為徑向式結構、切向式結構和混合式結構。其中徑向式結構比較受歡迎，因為它具有安裝磁鋼后轉子不易變形的優點。然而雖然它比表貼式的強度高，但如果電機轉速達到16000rpm以上的時候，電機轉子結構的受力就會非常大，尤其是內置式轉子的磁極和磁鋼，一般的內置式轉子強度是不能夠滿足要求的。
[0003]在現代高速電機的發展中，轉子的強度保證成為越來越受到關注的問題，而內置式轉子也需要適應現代電機的更高強度的要求。而目前解決電機轉子強度的方法比較少，并且不能承受高轉速和大扭矩。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決上述轉子強度不足，振動明顯問題，提供一種無刷直流電機轉子結構，達到通過注塑為一體，實現保證轉子高速運行時需要的強度的目的。
[0005]為實現上述實用新型目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]—種無刷直流電機轉子結構，所述轉子結構包括鐵芯，設置在鐵芯內的磁鋼和注塑料，鐵芯上均勻設有磁鋼安裝槽，磁鋼安裝于磁鋼安裝槽內；所述注塑料通過注塑孔填充設置在鐵芯和磁鋼之間的孔隙內，并在鐵芯兩端部形成注塑圓環。
[0007]進一步，注塑孔包括轉子注塑孔，轉子燕尾槽和內部隔磁開槽。
[0008]進一步，所述轉子注塑孔為均勻設置在轉子鐵芯上的通孔，相鄰兩塊磁鋼之間設置有一個轉子注塑孔。
[0009]優選的，轉子注塑孔為梨形。
[0010]進一步，轉子注塑孔為8個。
[0011]進一步，所述轉子燕尾槽為磁鋼安裝槽與磁鋼之間形成的，位于磁鋼安裝槽尾部的燕尾形槽，所述轉子燕尾槽兩端開口。
[0012]進一步，所述轉子燕尾槽為8個。
[0013]進一步，所述內部隔磁開槽為鐵芯內部的定位凸臺和磁鋼形成的注塑孔，所述內部隔磁開槽兩端開口。
[0014]進一步，所述定位凸臺為8個，對稱分布。
[0015]與現有技術相比，本技術方案具有以下優點:
[0016]本實用新型將轉子鐵芯，磁鋼通過注塑料一體注塑成型的，通過內部的注塑孔和兩端的注塑圓環將鐵芯和磁鋼連接在一起，當電機轉子高速運轉時、磁鋼和磁極受到離心力的作用，但由于注塑料的保護力，提供足夠的轉子強度，保證磁極和磁鋼不會因為離心力而發生不變形，從而可以滿足轉子高速運行時需要的強度，保證電機高速平穩運轉。
[0017]本實用新型采用磁鋼，鐵芯，注塑料一體注塑，最大程度的提高了轉子強度，適用于高速，大扭矩的電機轉子結構。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一個實施例的轉子結構的橫截面示意圖。
[0019]圖2是圖1的轉子結構的縱向剖視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合具體實施例對本實用新型做進一步說明。
[0021]圖1是本實用新型一個實施例的轉子結構的橫截面示意圖。圖2是圖1的轉子結構的縱向剖視圖。結合圖1和圖2可知，本實施例中的無刷直流電機轉子結構，包括磁鋼I，鐵芯2和注塑料7。
[0022]鐵芯2上均勻設有磁鋼安裝槽，磁鋼I安裝于磁鋼安裝槽內。
[0023]注塑料7通過注塑孔填充設置在鐵芯2和磁鋼I之間的孔隙內，并在鐵芯2兩端部形成注塑圓環。
[0024]本實施例中注塑孔包括轉子注塑孔4，轉子燕尾槽3和內部隔磁開槽6。
[0025]轉子注塑孔4均勻設置在轉子鐵芯I的磁極上。轉子注塑孔4的個數是磁鋼安裝槽的個數的倍數關系，具體的可以為三分之一到5倍。轉子注塑孔4彼此之間對稱分布。
[0026]本實施例中每相鄰兩塊磁鋼I之間設置有一個轉子注塑孔4。因此轉子注塑孔4的個數與磁鋼安裝槽的個數相同。轉子注塑孔為8個。
[0027]轉子注塑孔4為通孔，其橫截面的形狀可以為多種形狀，圓形、橢圓形、梨形中的一種。本實施例中優選的，轉子注塑孔的橫截面為梨形。
[0028]轉子燕尾槽3是磁鋼安裝槽與磁鋼I之間形成的燕尾形槽，位于磁鋼安裝槽尾部。所述轉子燕尾槽3兩端開口。
[0029]轉子燕尾槽的個數與磁鋼安裝槽個數相同，本實施例中為8個。
[0030]內部隔磁開槽6為鐵芯I內部的定位凸臺5和磁鋼I形成的注塑孔。
[0031]本實施例中，定位凸臺5為8個，對稱分布。
[0032]內部隔磁開槽6呈喇叭口狀，保證定位凸臺5頂部與磁鋼I接觸，定位磁鋼I。
[0033]所述內部隔磁開槽6兩端開口。
[0034]注塑料7通過轉子注塑孔4，轉子燕尾槽3和內部隔磁開槽6填充設置在鐵芯2和磁鋼I之間的孔隙內，并在鐵芯2兩端部形成注塑圓環，以充分將鐵芯2和磁鋼I及注塑料7結合為一體，保證轉子結構的強度。
[0035]雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。
【主權項】
1.一種無刷直流電機轉子結構，其特征在于，所述轉子結構包括鐵芯，設置在鐵芯內的磁鋼和注塑料，鐵芯上均勻設有磁鋼安裝槽，磁鋼安裝于磁鋼安裝槽內；所述注塑料通過注塑孔填充設置在鐵芯和磁鋼之間的孔隙內，并在鐵芯兩端部形成注塑圓環。2.根據權利要求1所述的轉子結構，其特征在于，注塑孔包括轉子注塑孔，轉子燕尾槽和內部隔磁開槽。3.根據權利要求2所述的轉子結構，其特征在于，所述轉子注塑孔為均勻設置在轉子鐵芯上的通孔，相鄰兩塊磁鋼之間設置有一個轉子注塑孔。4.根據權利要求3所述的轉子結構，其特征在于，轉子注塑孔為梨形。5.根據權利要求3所述的轉子結構，其特征在于，轉子注塑孔為8個。6.根據權利要求2所述的轉子結構，其特征在于，所述轉子燕尾槽為磁鋼安裝槽與磁鋼之間形成的，位于磁鋼安裝槽尾部的燕尾形槽，所述轉子燕尾槽兩端開口。7.根據權利要求6所述的轉子結構，其特征在于，所述轉子燕尾槽為8個。8.根據權利要求2所述的轉子結構，其特征在于，所述內部隔磁開槽為鐵芯內部的定位凸臺和磁鋼形成的注塑孔，所述內部隔磁開槽兩端開口。9.根據權利要求8所述的轉子結構，其特征在于，所述定位凸臺為8個，對稱分布。
【文檔編號】H02K1/27GK205453334SQ201521138215
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月31日
【發明人】杜榮法, 趙新超, 譚震, 朱云高
【申請人】臥龍電氣集團股份有限公司, 臥龍電氣章丘海爾電機有限公司