專利名稱：無刷直流馬達及其定子的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種無刷直流馬達及其定子，尤其是一種可省略傳統硅鋼片的
定子，以及具有該定子的無刷直流馬達。
背景技術：
目前市面上常見的無刷直流馬達大致可區分為外轉子式馬達及內轉子式馬達。其 中外轉子馬達通常具有結構簡單、散熱性佳及價格較為低廉等特性；內轉子馬達則具有旋 轉穩定性佳等特性。 請參照圖1所示，現有外轉子馬達8大致包含一基座81、一定子82及一轉子83。 該基座81具有一軸管811 ;該定子82結合于該軸管811的外周面；該轉子83設有一永久 磁鐵831，且該轉子83可旋轉地結合該軸管811。借此，該定子82與該永久磁鐵831之間 可產生磁交鏈作用，以便帶動該轉子83旋轉運作。 換而言之，請配合參照圖2所示，現有外轉子馬達8的定子82由數個硅鋼片821、 上絕緣套822、下絕緣套823及一線圈組824所組成。該數個硅鋼片821相互堆疊結合為一 體；該上絕緣套822及該下絕緣套823分別結合于該數個硅鋼片821的兩端；該線圈組824 同時巻繞結合于該數個硅鋼片821、該上絕緣套822及該下絕緣套823的預定部位。 —般而言，現有外轉子馬達8及其定子82在實際使用時仍具有如下所述的諸多問 題 1、制作成本高及組裝不便各該硅鋼片821以沖壓方式制作成型，而實際進行組 裝作業時，更必須先將各該硅鋼片821借助堆疊方式相互結合后，再將該上絕緣套822及該 下絕緣套823分別結合于各該硅鋼片821的兩端，如此方可進行后續該線圈組824的繞線 作業；整體而言，現有定子82的構件相當繁多且結構過于復雜，因此，造成制作成本較高及 組裝上的諸多不便。 2、不易縮減軸向高度目前市面上常見的馬達已逐漸朝向微型化方向研發設計， 但是前述現有定子82仍包含有相互堆疊的數個硅鋼片821及上、下絕緣套822、823等繁雜 構件；因此，反而造成該定子82的軸向高度增加，當該定子82應用于該外轉子馬達8時，將 使該外轉子馬達8的整體體積及軸向高度無法有效縮減，導致該外轉子馬達8無法設計成 更為輕薄短小化。 3、運轉穩定性不佳由于該定子82包含有硅鋼片821，且該轉子83的永久磁鐵 831由N/S極交錯排列組成，當該永久磁鐵831的N/S極與該硅鋼片821所形成的磁極面 之間產生相對移動時，即會發生轉矩變動或不均勻的效應，也即俗稱磁扭力現象(Cogging Torque)，特別是在該轉子83的旋轉速度較慢的情形下，更容易產生振動現象。 請參照圖3所示，現有內轉子馬達9則大致包含一馬達殼91、一定子92、一轉子93 及一永久磁鐵94。該馬達殼91為一中空殼體；該定子裝設于該馬達殼91內部；該轉子93 具有一轉動軸931，該轉動軸931可旋轉的結合于該馬達殼91內部；該永久磁鐵94結合該 轉動軸931且位于該定子92內部。借此，該定子92與該永久磁鐵94之間可產生磁交鏈作
6用，以便帶動該轉子93旋轉運作。 更詳言之，請配合參照圖4所示，現有內轉子馬達9的定子92同樣由數個硅鋼片 921、上絕緣套922、下絕緣套923及一線圈組924所組成。該內轉子馬達9的定子92與前 揭外轉子馬達8的定子82的結構組成大致相同；因此，具有該定子92的現有內轉子馬達9 在實際使用時，仍具有如同前述現有外轉子馬達8的制作成本高、組裝不便、不易縮減軸向 高度及運轉穩定性不佳等諸多問題。

實用新型內容本實用新型提供一種無刷直流馬達，用以解決現有外轉子馬達及內轉子馬達及其 定子具有制作成本高、組裝不便、不易縮減軸向高度及運轉穩定性不佳等問題，為主要的發 明目的。 本實用新型的另一目的，是提供一種可省略硅鋼片的無刷直流馬達的定子，而可 應用于外轉子馬達或內轉子馬達。 為達到前述發明目的，本實用新型所運用的技術手段為提供一種無刷直流馬達的
定子，該定子包含一絕緣環套及一線圈組。該絕緣環套以絕緣材質一體成型的一環體，該環
體具有一外環面及一內環面，該外環面及內環面的其中至少一環面延伸出數個繞線部；該
線圈組纏繞于各該繞線部。借此，該定子可應用于如下所述的各種馬達結構，其中 —種無刷直流馬達，包含一基座、一電路板、一定子及一轉子。該基座具有一樞接
部；該電路板結合該基座；該定子包含一絕緣環套及一線圈組，該絕緣環套具有一外環面
及一內環面，該外環面延伸出數個繞線部，該內環面環繞該樞接部，該線圈組纏繞于各該繞
線部且電連接該電路板；該轉子包含一輪轂及一永久磁鐵，該輪轂設有一心軸，該心軸結合
該樞接部，該永久磁鐵結合該輪轂并環繞該絕緣環套的外環面，且該永久磁鐵與該線圈組相對。 —種無刷直流馬達，包含一馬達殼、一電路板、一定子及一轉子。該馬達殼為具有 至少一樞接部的一中空殼體；該定子結合于該馬達殼內部，該定子包含一絕緣環套及一線 圈組，該絕緣環套具有一外環面及一內環面，該外環面與該馬達殼的內側壁面相對，該內環 面延伸出數個繞線部，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接該電路板；該轉子包含一輪轂
及一永久磁鐵，該輪轂具有一心軸，該心軸結合該至少一樞接部，該永久磁鐵結合該心軸并 被該定子的內環面環繞而與該線圈組相對。 —種無刷直流馬達，包含一基座、一電路板、一定子及一轉子。該基座具有一樞接 部；該電路板結合該基座；該定子包含一絕緣環套及一線圈組，該絕緣環套具有一外環面 及一內環面，該外環面及內環面分別延伸出數個繞線部，該內環面環繞該樞接部，該線圈組 纏繞于各該繞線部且電連接該電路板；該轉子包含一輪轂及一永久磁鐵，該輪轂設有一心 軸，該心軸結合該樞接部，該永久磁鐵結合該輪轂并環繞該絕緣環套的外環面，且該永久磁 鐵與該線圈組相對。 —種無刷直流馬達，包含一馬達殼、一電路板、一定子及一轉子。該馬達殼為具有 至少一樞接部的一中空殼體；該定子結合于該馬達殼內部，該定子包含一絕緣環套及一線 圈組，該絕緣環套具有一外環面及一內環面，該外環面及內環面分別延伸出數個繞線部，該 外環面與該馬達殼的內側壁面相對，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接該電路板；該轉
7子包含一輪轂及一永久磁鐵，該輪轂具有一心軸，該心軸結合該至少一樞接部，該永久磁鐵 結合該心軸并被該定子的內環面環繞而與該線圈組相對。 —種無刷直流馬達，包含一基座、一電路板、一定子及一轉子。該基座具有一樞接 部；該電路板結合該基座；該定子包含一絕緣環套及一線圈組，該絕緣環套具有一外環面 及一內環面，該外環面及內環面分別延伸出數個繞線部，該內環面環繞該樞接部，且該外環 面及該內環面之間形成具有開口的一環槽，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接該電路 板；該轉子包含一輪轂及一永久磁鐵，該輪轂設有一心軸，該心軸結合該樞接部，該永久磁 鐵結合該輪轂并伸入至該定子的環槽，且該永久磁鐵與該線圈組相對。 —種無刷直流馬達，包含一基座、一電路板、一定子及一轉子。該基座具有一樞接 部；該電路板結合該基座；該定子包含一絕緣環套及一線圈組，該絕緣環套具有一外環面 及一內環面，該內環面延伸出數個繞線部，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接一電路板； 該轉子包含一輪轂及一永久磁鐵，該輪轂具有一心軸，該心軸結合該樞接部，該永久磁鐵結 合該輪轂并被該定子的內環面環繞而與該線圈組相對。借助前揭的技術手段，本實用新型 無刷直流馬達及其定子所能達成的有益效果有該定子可省略傳統硅鋼片，而僅由該絕緣 環套及該線圈組所構成；因此，可達到制作成本低廉、組裝方便、可縮減軸向高度及運轉穩 定性佳等諸多功效。

圖1 :現有外轉子馬達的組合剖視圖。 圖2 :現有外轉子馬達的定子的立體外觀圖。 圖3 :現有內轉子馬達的組合剖視圖。 圖4 :現有內轉子馬達的定子的立體外觀圖。 圖5 :本實用新型第一實施例無刷直流馬達的立體分解圖。 圖6 :本實用新型第一實施例無刷直流馬達的組合剖視圖。 圖7 :本實用新型第一實施例無刷直流馬達的定子的立體外觀圖。 圖8 :本實用新型第一實施例無刷直流馬達的定子的另一實施方式的立體外觀
狀態參考圖 圖 圖 圖 圖 圖 圖 圖 圖 圖 圖
圖9 :本實用新型第一實施例無刷直流馬達的定子的定位件供線圈組巻繞的使用
10 :本實用
11 :本實用
12 :本實用
13 :本實用
14 :本實用
15 :本實用
16 :本實用
17 :本實用
18 :本實用
19 :本實用
型
型
操二 操二 2第三 2第三 2第三 ^第四 ^第四 2第五 2第五 2第六
實施例無刷直流馬達的組合剖視圖。
實施例無刷直流馬達的定子的立體外觀圖。
實施例無刷直流馬達的組合剖視圖。
實施例無刷直流馬達的定子的立體外觀圖。
實施例無刷直流馬達的定子另一實施方式的立體外觀圖,
實施例無刷直流馬達的組合剖視圖。
實施例無刷直流馬達的定子的立體外觀圖。
實施例無刷直流馬達的組合剖視圖。
實施例無刷直流馬達的定子的立體外觀圖。
實施例無刷直流馬達的組合剖視圖。
8[0039]圖20 :本實用新型第六實施例無刷直流馬達作為第一種散熱風扇時的示意圖。圖21 :本實用新型第六實施例無刷直流馬達作為第二種散熱風扇時的示意圖。圖22 :本實用新型無刷直流馬達作為散熱風扇時的組合剖視圖。[0042]主要元件符號說明1無刷直流馬達11基座lll樞接部112固定環113扣持片114軸承115耐磨片12電路板13定子131絕緣環套 1311外環面1312內環面1313繞線部1313a支撐股f 1313b擋板132線圈組133定位件1331套筒1332插銷14轉子141輪轂142永久磁鐵 143心軸2無刷直流馬達21馬達殼211樞接部22電路板23定子231絕緣環套2311外環面2312內環面2313繞線部2313a支撐肋2313b擋板232線圈組233定位件24轉子241輪轂242永久磁鐵243心軸3無刷直流馬達31基座311樞接部32電路板33定子331絕緣環套 3311外環面3312內環面3313繞線部3313a支撐股f 3313b擋板332線圈組333定位件34轉子341輪轂342永久磁鐵343心軸4無刷直流馬達41馬達殼411樞接部42電路板43定子431絕緣環套4311外環面4312內環面4313繞線部4313a支撐肋4313b擋板432線圈組433定位件44轉子441輪轂442永久磁鐵443心軸5無刷直流馬達51基座511樞接部52電路板53定子531絕緣環套5311外環面5312內環面5313繞線部5313a支撐肋5313b擋板5314環槽532線圈組533定位件54轉子541輪轂542永久磁鐵543心軸6無刷直流馬達61基座611樞接部62電路板63定子631絕緣環套6311外環面6312內環面6313繞線部632線圈組633定位件64轉子641輪轂642永久磁鐵643心軸65馬達殼66扇葉67連接件68外框69葉片7外框71連接件72入風口73出風口8外轉子馬達81基座811軸管82定子821硅鋼片822上絕緣套823下絕緣套824線圈組83轉子831永久磁鐵9內轉子馬達91馬達殼92定子921硅鋼片922上絕緣套923下絕緣套924線圈組93轉子931轉動軸94永久磁鐵
9具體實施方式為讓本實用新型的上述及其他目的、特征及優點能更明顯易懂，下文特舉本實用 新型的較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下 請參照圖5及圖6所示，本實用新型第一實施例的無刷直流馬達1揭示一種"外轉
子馬達"，該無刷直流馬達1包含一基座11、一電路板12、一定子13及一轉子14。 該基座11具有一樞接部111，該樞接部111可為一軸管、一軸座或其他可供該轉子
13可旋轉地結合的結構；于如圖所示的實施例中，該樞接部111為一軸管，該軸管可供容置
如固定環112、扣持片113、軸承114或耐磨片115等構件，以便該轉子14可順利借助該軸
管旋轉運作。 該電路板12可結合該基座11，以便致動該定子13控制該轉子14旋轉運作。 請配合參照圖7所示，該定子13包含一絕緣環套131及一線圈組132。該絕緣環套 131較佳為借助絕緣材質一體成型的一環體，該環體具有一外環面1311及一內環面1312， 該外環面1311延伸出數個繞線部1313，該內環面1312環繞該基座11的樞接部111 ;該線圈 組132包含有數個線圈(未標示)，各該線圈分別纏繞于各該繞線部1313，且該線圈組132 電連接該電路板12。 該定子13的各繞線部1313較佳分別由一支撐肋1313a及一擋板1313b所構成， 該支撐肋1313a的一端連接該外環面1311，另一端連接該擋板1313b，該擋板1313b與該外 環面1311之間具有一間距以形成一繞線空間(未標示)；借此，該線圈組132的各線圈可 直接纏繞于該支撐肋1313a且位于該繞線空間，并借助該擋板1313b的擋止作用，以防止該 線圈組132的各線圈脫離該絕緣環套131，以提供一較佳的防脫落功效。 該定子13較佳設有至少一定位件133。換而言之，該至少一定位件133可設于該 絕緣環套131上的各種適當部位。例如該絕緣環套131的二繞線部1313之間較佳可設有 至少一定位件133，于如圖所示的較佳實施例，于每一個繞線部1313之間皆設有一定位件 133 ;或者，也可于該絕緣環套131的至少一擋板1313b設有一定位件133 (未繪示)。又，該 定位件133可為定位柱、定位鉤或其他可供該線圈組132巻繞定位的結構設計；另外，該定 位件133可選擇一體成型于該絕緣環套131的外環面1311 (如圖7所示)；或者，該定位件 133也可形成于該絕緣環套131的外環面1311的數個套筒1331，各該套筒分別結合一插銷 1332 (如圖8所示)，該插銷1332較佳為導電材質所制成，以便該線圈組132可借助該插銷 1332與該電路板12電連接；借此，請配合參照圖9所示，揭示該線圈組132的各線圈也可 借助纏繞于各該定位件133后彼此之間相互電連接，使該線圈組132的繞線作業更為簡易 方便，以提供較佳的組裝便利性。 該轉子14包含一輪轂141及一永久磁鐵142，該輪轂141設有一心軸143，該心軸 143結合該基座11的樞接部lll，該永久磁鐵142結合該輪轂141并環繞該絕緣環套13的 外環面1311，使該永久磁鐵142與該線圈組132相對。 本實用新型無刷直流馬達1實際使用時，該電路板12可外接電源，以便致動該定 子13的線圈組132，使該線圈組132與該永久磁鐵142之間產生磁交鏈作用，進而帶動該轉 子14以該基座11的樞接部111為中心進行旋轉。 借助前揭的結構特征，本實用新型無刷直流馬達1的主要特點至少包含有該定 子13可省略傳統硅鋼片，而僅由該絕緣環套131及該線圈組132所構成，并同樣可達到驅
10動該轉子14旋轉運作的功能；因此，該定子13的整體結構組成相當精簡，且制作成本也相 對低廉，并兼可提升實際組裝的便利性；另外，也兼可減少該定子13的軸向高度，以便該無 刷直流馬達1可朝向更輕薄短小化的方向研發設計；更重要的是，借助省略傳統硅鋼片，當 該定子13與該永久磁鐵142之間產生相對移動時，也可有效避免產生磁扭力現象(Cogging Torque)，使該轉子14的旋轉運作更為穩定。 請參照圖10所示，本實用新型第二實施例的無刷直流馬達2揭示一種"內轉子馬
達"，該無刷直流馬達2包含一馬達殼21、一電路板22、一定子23及一轉子24。 該馬達殼21為一中空殼體，該殼體內部可形成至少一樞接部211，以供置入如軸
承或扣環等構件(未標示)；于如圖所示的實施例中，該樞接部211為兩個，以供該轉子24
結合后可更為穩定的旋轉。 該電路板22用以致動該定子23控制該轉子24旋轉運作。 請配合參照圖11所示，該定子23結合于該馬達殼21內部，且該定子23包含一絕 緣環套231及一線圈組232。該絕緣環套231較佳為借助絕緣材質一體成型的一環體，該 環體具有一外環面2311及一內環面2312，該外環面2311與該馬達殼21的內側壁面相對， 該內環面2312延伸出數個繞線部2313 ;該線圈組232包含有數個線圈(未標示)，各該線 圈分別纏繞于各該繞線部2313，且該線圈組232電連接該電路板22。另外，該第二實施例 的定子23的各繞線部2313之間較佳可分別設有一定位件233 ;或者，該定位件233也可設 于該絕緣環套231的其他適當部位，該定位件233與前述第一實施例所揭示的該定位件133 的結構特征及所能達成的功效相同，在此不再重新贅述。 該定子23的各繞線部2313較佳分別由一支撐肋2313a及一擋板2313b所構成， 該支撐肋2313a的一端連接該內環面2312，另一端連接該擋板2313b，該擋板2313b與該內 環面2312之間具有一間距以形成一繞線空間(未標示)；借此，該線圈組232的各線圈同 樣可直接纏繞于該支撐肋2313a且位于該繞線空間，并借助該擋板2313b的擋止作用，以達 到防脫落功效。 該轉子24包含一輪轂241及一永久磁鐵242，該輪轂241設有一心軸243，該心軸 243結合該馬達殼21的至少一樞接部211，該永久磁鐵242結合該心軸243，且該永久磁鐵 242被該定子23的內環面2312環繞而與該線圈組232相對。 借助前揭的結構特征，本實用新型無刷直流馬達2的主要特點至少包含有該定 子23也省略傳統硅鋼片，而僅由該絕緣環套231及該線圈組232所構成，因此，該定子23 同樣具有整體結構組成精簡、制作成本低廉、組裝便利性佳、減少軸向高度及避免產生磁扭 力現象(CoggingTorque)等諸多優點。本實用新型第二實施例的無刷直流馬達2相較于第 一實施例的無刷直流馬達l，為前者可應用于"內轉子馬達"，后者可應用于"外轉子馬達"。 請參照圖12所示，本實用新型第三實施例的無刷直流馬達3揭示一種"外轉子馬 達"，該無刷直流馬達3包含一基座31、一電路板32、一定子33及一轉子34。其中該基座31 具有一樞接部311，該轉子34具有一輪轂341、一永久磁鐵342及一心軸343 ;該基座31、電 路板32及轉子34與前述第一實施例所揭示的該基座11、電路板12及轉子14的結構特征 相同，在此不再重新贅述。 請配合參照圖13所示，該定子33包含一絕緣環套331及一線圈組332。該絕緣 環套331較佳為借助絕緣材質一體成型的一環體，該環體具有一外環面3311及一內環面
113312，該外環面3311及該內環面3312分別延伸出數個繞線部3313，該內環面3312環繞該 基座31的樞接部311 ;該線圈組332包含有數個線圈(未標示)，各該線圈分別纏繞于各該 繞線部3313，且該線圈組332電連接該電路板32。另外，該第三實施例的定子33的各繞線 部3313之間較佳可分別設有一定位件333 ;或者，該定位件333也可設于該絕緣環套331的 其他適當部位，該定位件333與前述第一實施例所揭示的該定位件133的結構特征及所能 達成的功效相同，在此不再重新贅述。 請再參照圖13所示，揭示位于該外環面3311的該數個繞線部3313，可與位于該內 環面3312的該數個繞線部3313呈對位設置狀態；或者，如圖14所示，位于該外環面3311 的該數個繞線部3313，更佳可與位于該內環面3312的該數個繞線部3313呈錯位設置狀態， 當呈錯位設置狀態時，在該定子33用以驅動該轉子34運作的過程中，則可有效地提升該轉 子34的旋轉穩定性。 該定子33的各繞線部3313較佳分別由一支撐肋3313a及一擋板3313b所構成。 其中位于該外環面3311 —側的各支撐肋3313a的一端連接該外環面3311，另一端連接該擋 板3313b，使位于該外環面3311—側的各擋板3313b與該外環面3311之間具有一間距以形 成一繞線空間(未標示)；另外，位于該內環面3312—側的各支撐肋3313a的一端連接該 內環面3312，另一端連接該擋板3313b，使位于該內環面3312 —側的各該擋板3313b與該 內環面3312之間具有一間距以形成一繞線空間(未標示)；借此，該線圈組332的各線圈 同樣可直接纏繞于該支撐肋3313a且位于該繞線空間，并借助該擋板3313b的擋止作用，以 達到防脫落功效。 借助前揭的結構特征，本實用新型無刷直流馬達3的主要特點至少包含有該定 子33也省略傳統硅鋼片，而僅由該絕緣環套331及該線圈組332所構成，因此，該定子33 同樣如前述各實施例具有整體結構組成精簡、制作成本低廉、組裝便利性佳、減少軸向高度 及避免產生磁扭力現象(Cogging Torque)等諸多優點。更重要的是，由于本實用新型第三 實施例的無刷直流馬達3的定子33的外環面3311及內環面3312皆形成有該繞線部3313， 故該線圈組332可借助各該繞線部3313以繞設更多線圈，進而可達到提升該無刷直流馬達 3的扭力及轉速等功效。 請參照圖15所示，本實用新型第四實施例的無刷直流馬達4揭示一種"內轉子馬 達"，該無刷直流馬達4包含一馬達殼41、一電路板42、一定子43及一轉子44。其中該馬達 殼41具有一樞接部411，該轉子44具有一輪轂441、一永久磁鐵442及一心軸443 ;該馬達 殼41、電路板42及轉子44與前述第二實施例所揭示的該馬達殼21、電路板22及轉子24 的結構特征相同，在此不再重新贅述。 請配合參照圖16所示，該定子43也結合于該馬達殼41內部，且該定子43包含一 絕緣環套431及一線圈組432。該絕緣環套431較佳為借助絕緣材質一體成型的一環體，該 環體具有一外環面4311及一內環面4312，該外環面4311與該馬達殼41的內側壁面相對， 該外環面4311及該內環面4312分別延伸出數個繞線部4313 ;該線圈組432纏繞于各該繞 線部4313，且該線圈組432電連接該電路板42。本實施例的定子43與前述第三實施例所 揭示的定子33的結構特征相同，在此不再重新贅述。 借助前揭的結構特征，本實用新型無刷直流馬達4的主要特點至少包含有該定 子43也省略傳統硅鋼片，而僅由該絕緣環套431及該線圈組432所構成，因此，該定子43
12同樣如前述各實施例具有整體結構組成精簡、制作成本低廉、組裝便利性佳、減少軸向高度 及避免產生磁扭力現象(Cogging Torque)等諸多優點。更重要的是，由于本實用新型第四 實施例的無刷直流馬達4的定子43的外環面4311及內環面4312皆形成有該繞線部4313， 故同樣可提升該無刷直流馬達4的扭力及轉速等功效。本實用新型第四實施例的無刷直流 馬達4相較于第三實施例的無刷直流馬達3，為前者可應用于"內轉子馬達"，后者可應用于 "外轉子馬達"。 請參照圖17所示，本實用新型第五實施例的無刷直流馬達5包含一基座51、一電 路板52、一定子53及一轉子54。 該基座51具有一樞接部511，該樞接部511可供該轉子54可旋轉地結合。 該電路板52結合該基座51，以便致動該定子53控制該轉子54旋轉運作。 請配合參照圖18所示，該定子53包含一絕緣環套531及一線圈組532。該絕緣 環套531較佳為借助絕緣材質一體成型的一環體，該環體具有一外環面5311及一內環面 5312，該外環面5311及該內環面5312分別延伸出數個繞線部5313，該內環面5312環繞該 基座51的樞接部511 ;又，該外環面5311及該內環面5312之間另形成具有開口的一環槽 5314 ;該線圈組532包含有數個線圈(未標示)，各該線圈分別纏繞于各該繞線部5313，且 該線圈組532電連接該電路板52。另外，該第五實施例的定子53的各該繞線部5313較佳 分別由一支撐肋5313a及一擋板5313b所構成，以及各該繞線部5313之間較佳可分別設有 一定位件533 ;其中該支撐肋5313a、擋板5313b及定位件533與前述第三實施例所揭示的 該支撐肋3313a、擋板3313b及定位件333的結構特征及所能達成的功效相同，在此不再重 新贅述。 該轉子54包含一輪轂541及一永久磁鐵542，該輪轂541設有一心軸543，該心軸 543結合該基座51的樞接部511，該永久磁鐵542結合該輪轂541并伸入至該定子53的環 槽5314，使該永久磁鐵542與該線圈組532相對。 借助前揭的結構特征，本實用新型無刷直流馬達5的主要特點至少包含有該定 子53也省略傳統硅鋼片，而僅由該絕緣環套531及該線圈組532所構成，因此，該定子53 同樣如前述各實施例具有整體結構組成精簡、制作成本低廉、組裝便利性佳、減少軸向高度 及避免產生磁扭力現象(Cogging Torque)等諸多優點。更重要的是，由于本實用新型第五 實施例的無刷直流馬達5的定子53的外環面5311及內環面5312皆形成可供該線圈組532 巻繞的該繞線部5313，而該轉子54的永久磁鐵542則位于該外環面5311及內環面5312之 間，故該線圈組532可提供予該永久磁鐵542的感磁效果也相對增加，以便提升該無刷直流 馬達5的運轉效能。 請參照圖19所示，本實用新型第六實施例的無刷直流馬達6包含一基座61、一電 路板62、一定子63及一轉子64。 該基座61具有一樞接部611，該樞接部611可供該轉子64可旋轉地結合。 該電路板62結合該基座61，以便致動該定子63控制該轉子64旋轉運作。 該定子63與前述第二實施例所揭示的定子23的結構特征相同，其同樣具有一絕 緣環套631 (含外環面6311、內環面6312及繞線部6313)、一線圈組632及至少一定位件 633等設計，在此不再重新贅述。 該轉子64包含一輪轂641及一永久磁鐵642，該輪轂641設有一心軸643，該心軸
13643結合該基座61的樞接部611，該永久磁鐵642結合該輪轂641，且該永久磁鐵642被該 定子63的內環面6312環繞而與該線圈組632相對。 借助前揭的結構特征，本實用新型無刷直流馬達6的主要特點至少包含有該定 子63也省略傳統硅鋼片，而僅由該絕緣環套631及該線圈組632所構成，因此，該定子63 同樣如前述各實施例具有整體結構組成精簡、制作成本低廉、組裝便利性佳、減少軸向高度 及避免產生磁扭力現象(Cogging Torque)等諸多優點。另外，本實用新型第六實施例的無 刷直流馬達6更兼可適用于如下所述的散熱風扇，其中 如圖20所示，該基座61可結合一馬達殼65，以供該電路板62、該定子63、該轉子 64的輪轂641及永久磁鐵642可容置于該馬達殼65內部；另外，該轉子64的心軸643 — 端可貫穿至該馬達殼65外部，以便結合一扇葉66。借此，該無刷直流馬達6即可作為散熱 風扇的用途。 如圖21所示，該基座61也可借助數個連接件67連接一外框68 ;另外，該轉子64
的輪轂641可形成數個葉片69。借此，該無刷直流馬達6也可作為散熱風扇的用途。 又，本實用新型并非僅第六實施例的無刷直流馬達6可作為散熱風扇的用途，其
他如第一、第二、第三、第四及第五實施例的無刷直流馬達1、2、3、4、5同樣可作為散熱風扇
的用途。請參照圖22所示，再以第一實施例的無刷直流馬達1為例，該基座11可借助數個
連接件71連接一外框7，各該連接件71可為肋條或靜葉，該外框7的相對兩側分別形成一
入風口 72及一出風口 73;另外，該轉子14的輪轂141可形成數個葉片(未標示)。借此，
該散熱風扇可裝設于各式電子裝置或電子儀器時，以達到一預定散熱作用。借助前揭各實施例的無刷直流馬達1、2、3、4、5、6的結構特征，本實用新型無刷直
流馬達1、2、3、4、5、6皆是利用該定子13、23、33、43、53、63的外環面1311、2311、3311、4311、
5311、6311及內環面1312、2312、3312、4312、5312、6312的其中至少一環面延伸出數個繞線
部1313、2313、3313、4313、5313、6313，以供該線圈組132、232、332、432、532、632纏繞于各
該繞線部1313、2313、3313、4313、5313、6313，進而達到如下所述的諸多功效 1、制作成本低廉及組裝方便相較于現有定子結構，由于本實用新型的定子13、
23、33、43、53、63在省略傳統的硅鋼片的條件下，同樣可用以驅動該轉子14、24、34、44、54、
64旋轉運作，因此，本實用新型的定子13、23、33、43、53、63在實際進行組裝時，相對可省略
現有定子結構必須堆疊各硅鋼片的步驟；再者，當省略各硅鋼片后，該定子13、23、33、43、
53、63的結構組成也相對精簡；整體而言，確實可降低制作成本提升組裝便利性。 2、可縮減軸向高度由于該定子13、23、33、43、53、63可省略現有定子結構的硅鋼
片及上、下絕緣套等構件，因此，可有效縮減該定子13、23、33、43、53、63的軸向高度，以便
設計成更為輕薄短小化。 3、運轉穩定性佳相較于現有定子結構的永久磁鐵的N/S極與硅鋼片所形成的磁 極面之間產生相對移動時，容易發生磁扭力現象(Cogging Torque);由于本實用新型定子 13、23、33、43、53、63未具有硅鋼片的設計，故可有效防止該轉子14、24、34、44、54、64于旋
轉過程中容易產生振動現象。 如上所述，本實用新型無刷直流馬達1、2、3、4、5、6及其定子13、23、33、43、53、63
確實可達到制作成本低廉、組裝方便、可縮減軸向高度及運轉穩定性佳等諸多功效。
1權利要求一種無刷直流馬達，其特征在于包含一個基座，具有一個樞接部；一個電路板，結合該基座；一個定子，包含一個絕緣環套及一個線圈組，該絕緣環套具有一個外環面及一個內環面，該外環面延伸出數個繞線部，該內環面環繞該樞接部，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接該電路板；及一個轉子，包含一個輪轂及一個永久磁鐵，該輪轂設有一個心軸，該心軸結合該樞接部，該永久磁鐵結合該輪轂并環繞該絕緣環套的外環面，且該永久磁鐵與該線圈組相對。
2. 依權利要求1所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套上設有至少一個定位件。
3. 依權利要求2所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件設于該絕緣環套的兩個 繞線部之間。
4. 依權利要求3所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為一體成型于該絕緣環 套的外環面的定位柱或定位鉤。
5. 依權利要求3所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為形成于該絕緣環套的 外環面的數個套筒，各該套筒分別結合一個插銷。
6. 依權利要求1、2、3、4或5所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套的各該繞線 部分別由一個支撐肋及一個擋板所構成，該支撐肋的一端連接該外環面，另一端連接該擋 板，該擋板與該外環面之間具有間距以形成繞線空間，該線圈組纏繞于該支撐肋且位于該 繞線空間。
7. —種無刷直流馬達，其特征在于包含 一個馬達殼，為具有至少一個樞接部的中空殼體；一個定子，結合于該馬達殼內部，該定子包含一個絕緣環套及一個線圈組，該絕緣環套 具有一個外環面及一個內環面，該外環面與該馬達殼的內側壁面相對，該內環面延伸出數 個繞線部，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接一個電路板；及一個轉子，包含一個輪轂及一個永久磁鐵，該輪轂具有一個心軸，該心軸結合該至少一 個樞接部，該永久磁鐵結合該心軸并被該定子的內環面環繞而與該線圈組相對。
8. 依權利要求7所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套上設有至少一個定位件。
9. 依權利要求8所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件設于該絕緣環套的兩個 繞線部之間。
10. 依權利要求9所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為一體成型于該絕緣環 套的外環面的定位柱或定位鉤。
11. 依權利要求9所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為形成于該絕緣環套的 外環面的數個套筒，各該套筒分別結合一個插銷。
12. 依權利要求7、8、9、10或11所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套的各該 繞線部分別由一個支撐肋及一個擋板所構成，該支撐肋的一端連接該內環面，另一端連接 該擋板，該擋板與該內環面之間具有間距以形成繞線空間，該線圈組纏繞于該支撐肋且位 于該繞線空間。
13. —種無刷直流馬達，其特征在于包含 一個基座，具有一個樞接部； 一個電路板，結合該基座；一個定子，包含一個絕緣環套及一個線圈組，該絕緣環套具有一個外環面及一個內環 面，該外環面及內環面分別延伸出數個繞線部，該內環面環繞該樞接部，該線圈組纏繞于各 該繞線部且電連接該電路板；及一個轉子，包含一個輪轂及一個永久磁鐵，該輪轂設有一個心軸，該心軸結合該樞接 部，該永久磁鐵結合該輪轂并環繞該絕緣環套的外環面，且該永久磁鐵與該線圈組相對。
14. 依權利要求13所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套上設有至少一個定 位件。
15. 依權利要求14所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件設于該絕緣環套的兩 個繞線部之間。
16. 依權利要求15所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為一體成型于該絕緣 環套的外環面的定位柱或定位鉤。
17. 依權利要求15所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為形成于該絕緣環套 的外環面的數個套筒，各該套筒分別結合一個插銷。
18. 依權利要求13、 14、 15、 16或17所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套的各 該繞線部分別由一個支撐肋及一個擋板所構成，位于該外環面一側的各該支撐肋的一端連 接該外環面，另一端連接相對應的各該擋板，位于該內環面一側的各該支撐肋的一端連接 該內環面，另一端連接相對應的各該擋板，各該擋板與其相對應的該內環面及該外環面之 間分別具有間距以形成繞線空間，該線圈組纏繞于各該支撐肋且位于各該繞線空間。
19. 一種無刷直流馬達，其特征在于包含 一個馬達殼，為具有至少一個樞接部的中空殼體；一個定子，結合于該馬達殼內部，該定子包含一個絕緣環套及一個線圈組，該絕緣環套 具有一個外環面及一個內環面，該外環面及內環面分別延伸出數個繞線部，該外環面與該 馬達殼的內側壁面相對，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接一個電路板；及一個轉子，包含一個輪轂及一個永久磁鐵，該輪轂具有一個心軸，該心軸結合該至少一 個樞接部，該永久磁鐵結合該心軸并被該定子的內環面環繞而與該線圈組相對。
20. 依權利要求19所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套上設有至少一個定位件。
21. 依權利要求20所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件設于該絕緣環套的兩 個繞線部之間。
22. 依權利要求21所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為一體成型于該絕緣 環套的外環面的定位柱或定位鉤。
23. 依權利要求21所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為形成于該絕緣環套 的外環面的數個套筒，各該套筒分別結合一個插銷。
24. 依權利要求19、20、21、22或23所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套的各 該繞線部分別由一個支撐肋及一個擋板所構成，位于該外環面一側的各該支撐肋的一端連 接該外環面，另一端連接相對應的各該擋板，位于該內環面一側的各該支撐肋的一端連接該內環面，另一端連接相對應的各該擋板，各該擋板與其相對應的該內環面及該外環面之 間分別具有間距以形成繞線空間，該線圈組纏繞于各該支撐肋且位于各該繞線空間。
25. —種無刷直流馬達，其特征在于包含 一個基座，具有一個樞接部； 一個電路板，結合該基座；一個定子，包含一個絕緣環套及一個線圈組，該絕緣環套具有一個外環面及一個內環 面，該外環面及內環面分別延伸出數個繞線部，該內環面環繞該樞接部，且該外環面及該內 環面之間形成具有開口的一個環槽，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接該電路板；及一轉子，包含一個輪轂及一個永久磁鐵，該輪轂設有一個心軸，該心軸結合該樞接部， 該永久磁鐵結合該輪轂并伸入至該定子的環槽，且該永久磁鐵與該線圈組相對。
26. 依權利要求25所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套上設有至少一個定 位件。
27. 依權利要求26所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件設于該絕緣環套的兩 個繞線部之間。
28. 依權利要求27所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為一體成型于該絕緣 環套的外環面的定位柱或定位鉤。
29. 依權利要求27所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件為形成于該絕緣環套 的外環面的數個套筒，各該套筒分別結合一個插銷。
30. 依權利要求25、26、27、28或29所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套的各 該繞線部分別由一個支撐肋及一個擋板所構成，位于該外環面一側的各該支撐肋的一端連 接該外環面，另一端連接相對應的各該擋板，位于該內環面一側的各該支撐肋的一端連接 該內環面，另一端連接相對應的各該擋板，各該擋板與其相對應的該內環面及該外環面之 間分別具有間距以形成繞線空間，該線圈組纏繞于各該支撐肋且位于各該繞線空間。
31. —種無刷直流馬達，其特征在于包含 一個基座，具有一個樞接部； 一個電路板，結合該基座；一個定子，包含一個絕緣環套及一個線圈組，該絕緣環套具有一個外環面及一個內環 面，該內環面延伸出數個繞線部，該線圈組纏繞于各該繞線部且電連接該電路板；及一個轉子，包含一個輪轂及一個永久磁鐵，該輪轂具有一個心軸，該心軸結合該樞接 部，該永久磁鐵結合該輪轂并被該定子的內環面環繞而與該線圈組相對。
32. 依權利要求31所述的無刷直流馬達，其特征在于，該絕緣環套上設有至少一個定 位件。
33. 依權利要求32所述的無刷直流馬達，其特征在于，該定位件設于該絕緣環套的兩 個繞線部之間。
34. 依權利要求31、32或33所述的無刷直流馬達，其特征在于，該基座結合一個馬達 殼，該電路板、該定子、該轉子的輪轂及永久磁鐵容置于該馬達殼內部，該轉子的心軸的一 端貫穿至該馬達殼外部。
35. —種無刷直流馬達的定子，其特征在于包含一個絕緣環套，以絕緣材質一體成型的環體，該環體具有一個外環面及一個內環面，該外環面及內環面的其中至少一個環面延伸出數個繞線部；及 一個線圈組，纏繞于各該繞線部。
36. 依權利要求35所述的無刷直流馬達的定子，其特征在于，各該繞線部形成于該外 環面。
37. 依權利要求35所述的無刷直流馬達的定子，其特征在于，各該繞線部形成于該內 環面。
38. 依權利要求35所述的無刷直流馬達的定子，其特征在于，各該繞線部形成于該外 環面及該內環面。
39. 依權利要求38所述的無刷直流馬達的定子，其特征在于，位于該外環面的該數個 繞線部與位于該內環面的該數個繞線部呈對位設置。
40. 依權利要求38所述的無刷直流馬達的定子，其特征在于，位于該外環面的該數個 繞線部與位于該內環面的該數個繞線部呈錯位設置。
41. 依權利要求35所述的無刷直流馬達的定子，其特征在于，該外環面及該內環面之 間形成具有開口的一個環槽。
42. 依權利要求35、36、37、38、39、40或41所述的無刷直流馬達的定子，其特征在于，該 絕緣環套上設有至少一個定位件。
43. 依權利要求42所述的無刷直流馬達的定子，其特征在于，該定位件設于該絕緣環 套的兩個繞線部之間。
專利摘要一種無刷直流馬達及其定子，其中該定子包含一絕緣環套及一線圈組。該絕緣環套是以絕緣材質一體成型的一環體，該環體具有一外環面及一內環面，該外環面及內環面的其中至少一環面延伸出數個繞線部；該線圈組纏繞于各該繞線部。借此，該定子可應用于外轉子馬達或內轉子馬達，以便利用該定子省略傳統硅鋼片的特點，進而達到制作成本低廉、組裝方便、可縮減軸向高度及提高運轉穩定性等諸多功效。
文檔編號H02K29/00GK201478976SQ20092016024
公開日2010年5月19日 申請日期2009年6月19日 優先權日2009年6月19日
發明者尹佐國, 洪銀樹 申請人:建準電機工業股份有限公司