專利名稱：電路板的制作方法和利用該電路板的無刷直流電機的制作方法
技術領域：
本發明總體上涉及一種電路板和使用該電路板的無刷DC電機，更具體來說，涉及一種用于無刷DC電機的電路板和使用該電路板的無刷DC電機，所述電路板包括用于根據存儲在存儲器中的數據對電機的旋轉進行控制的旋轉控制部。
背景技術：
無刷DC電機用于各種不同的應用，如用于辦公電器、家用電器以及汽車電器。在一些應用中，需要非常精確地控制這種無刷DC電機的旋轉。
無刷DC電機的旋轉控制部可以設有具有集成微型計算機的IC。一般來說，微型計算機具有嵌入式存儲器，并且用于旋轉控制部的微型計算機包括一種控制程序，這種控制程序根據電機的旋轉狀態、溫度以及外部信號調節提供給定子的驅動電流。與沒有這種控制部的電機相比，包括這種旋轉控制部的電機的旋轉可以得到更精細的控制。
常規上，針對微型計算機的嵌入式存儲器使用了只讀非易失性存儲器(ROM)。把控制程序(如反饋控制程序)寫入微型計算機的ROM，然后把該微型計算機安裝在電路板上。將該電路板安裝到無刷DC電機上。
可以通過修改寫入到ROM的控制程序而可變地修改這種無刷DC電機的旋轉設置。即使在已安裝電路板之后無刷DC電機的要求規格突然改變的情況下，也可以通過修改存儲在其上的數據而修改產品的旋轉設置。因此，就可以不必準備新的電路板。
一般來說，針對微型計算機的嵌入式存儲器使用了兩種存儲器一次可編程只讀存儲器(OTP-ROM)和電可擦可編程存儲器(EEP-ROM或閃速存儲器)。OTP-ROM相比于EEP-ROM或閃速存儲器是便宜的。帶有OTP-ROM的IC通常在購買時已經由芯片供應商安裝了程序或數據。在寫入程序或數據后，芯片供應商需要在IC的頂部打印上一些字母或數字，以標識寫入其中的程序。換句話說，芯片供應商首先將數據寫入到IC，接著驗證寫入到IC的數據，然后在IC上打印字母和/或數字，最后將IC運送給他們的客戶。應當針對要寫入到IC的每個程序單獨執行一批這樣的過程。因此，制作不同種類的帶有OTP-ROM的IC(其上具有不同的程序)，可能需要花費更多的時間，而這種IC的制作成本也可能提高了。事實上，經編程的IC的標價比空白IC的標價依據訂單量要高出20％到50％。
因此，在使用不同種類的少量IC(其中每種IC包括各種不同的控制程序)來制作電路板的情況下，電路板的制作成本提高了，并且其交付周期(lead time)也變長了。
另外，也不可能迅速更換控制程序來適應電機的設計和/或旋轉配置變化。為了更換控制程序，首先需要給芯片供應商提供新的控制程序。其次，芯片供應商從卷軸(reel)上取下帶有舊控制程序的IC，然后將新的程序重寫到所述IC。再次，在IC上打印上新的標記數字和/或字母。因此，不能迅速更換安裝到IC的控制程序。而且，其上安裝有帶舊控制程序的IC的電路板在再次使用之前一直被廢棄或存放，這造成了制作電路板的額外成本。
可以通過從芯片供應商處購買空白IC然后例如利用ROM寫入器將控制程序寫入到IC，來克服上述問題。一般來說，包括IC的電氣組件以帶和卷軸(Tape and Reel)封裝的方式進行運輸，其中，多個電氣組件以等間距方式排成然后卷在卷軸上。帶和卷軸封裝適合自動電氣組件安裝系統。然而，需要在把IC安裝到電路板前把控制程序寫入到IC，從而需要從帶和卷軸封裝中取下每個IC，以便利用順序的ROM寫入器來寫入控制程序。因此，不能使用自動電氣組件安裝系統。因而，每個IC都通過手工方式安裝到電路板上，這降低了制作效率。

發明內容
為了克服上述問題，本發明的優選實施例提供了一種其上安裝有具有嵌入式可重寫非易失性存儲器的微型計算機的電路板的制作方法。
根據本發明的優選實施例，提供了一種基板，這種基板由包括可重寫非易失性存儲器的電路區域、包括寫入端子的非電路區域以及連接可重寫非易失性存儲器和寫入端子的導電圖案組成。通過把程序寫入器連接到寫入端子，將數據寫入到可重寫非易失性存儲器。然后，切割電路區域與非電路區域之間的邊界(boarder)，從而得到了作為電路板的電路區域。因此，通過這種方法制作的電路板包括在電路板的外邊緣被切割的導電圖案。
根據本發明的另一優選實施例，基板包括多個電路區域和所述非電路區域，所述非電路區域包括連接到電路區域的寫入端子。通過將程序寫入器連接到寫入端子并激活該程序寫入器，把數據寫入到安裝在每個電路區域上的可重寫非易失性存儲器。然后，切割電路區域與非電路區域之間的邊界，從而獲得了所述多個電路區域作為電路板。
根據本發明的另一優選實施例，一組寫入端子連接到所述多個電路區域。根據上述配置，一次把數據寫入到安裝在電路區域上的可重寫非易失性存儲器，這使得電路板的制作更高效。因此，縮短了電路板的交付周期，并降低了制作成本。
根據本發明的另一優選實施例，驗證數據是否被正確地寫入到可重寫非易失性存儲器。然后把驗證的結果標記在電路區域上。根據該配置，提高了電路板的可靠性。
根據本發明的另一優選實施例，提供了一種使用該電路板的無刷DC電機。根據本發明優選實施例的無刷DC電機的旋轉得到了精細的控制。另外，根據本發明優選實施例的無刷DC電機的制作成本降低了，還改進了其交付周期。
參照附圖閱讀以下對本發明優選實施例的詳細說明，將更加清楚本發明的其他特征、要素、步驟、過程、特色和優點。


圖1是根據本發明第一優選實施例的基板的平面圖。
圖2是圖1中所示的基板的主要部分的放大圖。
圖3A是根據本發明第一優選實施例的程序寫入器的立體圖。
圖3B是圖3A中所示的程序寫入器的主要部分的放大圖。
圖4A是根據本發明第一優選實施例的風扇的立體圖。
圖4B是根據本發明第一優選實施例的風扇的剖面圖。
圖5是根據本發明第一優選實施例的電路板的平面圖。
圖6是根據本發明第二優選實施例的基板的平面圖。
圖7是根據本發明第三優選實施例的基板的平面圖。
圖8A和8B是把根據本發明第三優選實施例的基板附接到程序寫入器后的立體圖。
具體實施例方式
下面參照圖1到圖8，詳細描述本發明的優選實施例，其中，把無刷DC電機用作用于冷卻計算機的軸向風扇的電機。在下面的描述中，軸向指旋轉軸的縱向方向，而徑向指與無刷DC電機的旋轉的中心軸垂直的方向。
第一優選實施例圖1是包括電路區域和非電路區域的基板的平面圖。圖2是圖1的放大圖，示出電路區域通過電路圖案連接到寫入端子端口。
圖3A和3B是用于基板的程序寫入器50的立體圖。圖4A是具有電路板的軸向風扇的立體圖，其中軸向風扇處于該軸向風扇的銘牌被去掉的狀態。圖4B是圖4A中所示的軸向風扇的剖面圖。圖5是電路板的平面圖。
圖1中所示的基板由絕緣材料(如紙-酚醛樹脂或玻璃環氧樹脂)制成。在絕緣材料上印刷有導電圖案6，這樣就在其上形成了絕緣層。基板1由多個電路區域2和一個非電路區域3組成，如圖1所示。每個電路區域2都是在其中央部分具有一個圓形通孔21的環形形狀。沿著每個電路區域2以不相連的方式(即，三個弧形通孔22不相互連接)設置了三個弧形通孔22。電路區域2中的每一個和非電路區域3都與設置在弧形通孔22之間的三個連接部4相連接。同時，連接部4的數目可以不是三個。可以設置兩個或四個連接部4來連接各電路區域2和非電路區域3。在每個連接部4上設置了用于切斷連接部4的穿孔41。穿孔41設置在每個連接部4的大致周部中央，并被設置成從電路區域2的外周大致沿徑向向內。在本發明的第一優選實施例中，在基板1上設置了按三乘四的矩陣排列的十二個電路區域2。
可以在基板1的每個電路區域的任何一側或全部兩側設置預定的導電圖案6和絕緣層。然后，利用自動芯片安裝器將包括IC 5的電氣組件自動安裝在上面。IC 5用于對無刷DC電機的高精度反饋控制或脈寬調制。
安裝到各電路區域2的各IC 5都包括閃速存儲器作為非易失性存儲器來存儲控制程序。閃速存儲器是可電重寫的，因此，可以修改IC 5的控制程序。非易失性存儲器并不限于閃速存儲器。任何合適的非易失性存儲器都可以應用于本發明的優選實施例，只要它是可電重寫的即可。
在本發明的第一優選實施例中，安裝到各電路區域2的IC 5都連接到導電圖案6，以向其寫入控制程序。如圖2所示，延伸自電路區域2的導電圖案6穿過連接部4，并引到寫入端子8，寫入端子8沿非電路區域3的外周排列成兩行。每個電路區域2還包括端子端口(terminal port)9。延伸自IC 5的每個導電圖案6首先被引到端子端口9，然后被引到非電路區域3(在圖2中沒有示出IC 5與端子端口9之間的圖案)。
導電圖案6和絕緣層可以形成在電路區域2和非電路區域3的兩側。在這種情況下，設置在基板兩側的導電圖案6通過通孔7相連接。通孔7設置在導電圖案6上，該通孔7中包括一導電層，以電連接設置在基板兩側的導電圖案6(即，電路)。例如，電連接到IC 5的導電圖案6可以經由設置在電路區域2中的通孔7引到基板的背側。導電圖案6可以穿過連接部4的背側，并可引到非導電區域3。然后，導電圖案6可以通過設置在非電路區域3中的通孔7引到基板的頂側，而且導電圖案6可以引到寫入端子8。根據這種配置，與在其一側具有電路圖案的電路板相比，可以形成更精細的電路圖案。另外，通過利用連接部4的兩側將導電圖案6從電路區域2引到非電路區域3，可以使連接部4變薄。從而，每個電路區域2都可以很容易地與基板1分開。另外，可以通過將導電圖案設置在基板的兩側，來減小電路區域2和非電路區域3的尺寸。因此，與在其一側具有導電圖案的基板相比，可以更有效地利用材料。在導電圖案6設置在一側的情況下，沒有必要在基板上提供通孔7。
在將IC 5分別安裝到基板1的電路區域2上后，利用如圖3A所示的程序寫入器50向IC 5的閃速存儲器寫入控制程序。
如圖3B(圖3A中的部分A的放大圖)所示，程序寫入器50的寫入端子引腳按寫入端子8在非電路區域上排列的相同方式排列。根據這種配置，通過把基板1放置在程序寫入器50上，使連接到IC 5的寫入端子8和寫入端子引腳電接觸。
在把基板1恰當地設置在程序寫入器50上后，通過激活程序寫入器來將控制程序寫入一個IC 5的存儲器。存儲在程序寫入器50上的控制程序通過寫入端子引腳和寫入端子8電傳送到IC 5。控制程序同時傳送到每個電路區域2的IC 5。換句話說，控制程序一次傳送到多個IC 5的閃速存儲器。
在把控制程序寫入到IC 5后，自動執行驗證過程，在該驗證過程中，將寫入到閃速存儲器的控制程序與存儲在程序寫入器中的控制程序進行比較，以確認正確傳送了控制程序。當寫入的控制程序與存儲在程序寫入器50中的控制程序不匹配時(即，在發生寫入差錯的情況下)，程序寫入器50識別安裝了錯誤控制程序的IC 5。然后程序寫入器50在其顯示器上顯示哪個電路區域2上發生了寫入差錯。
寫入差錯的原因可能是IC 5的缺陷、IC 5的缺陷安裝(即，IC 5和導電圖案6由于缺陷焊接而沒有恰當連接)、導電圖案6的開路、或者程序寫入器50的寫入端子引腳與非電路區域的寫入端子8之間的松接觸。在發生寫入差錯的時候，可以更換IC 5或重新焊接，然后可以把基板1放置在程序寫入器50上再次寫入控制程序。在把控制程序正確地寫入到電路區域2上排列的所有IC 5后，可以簡要標記每個電路區域2或IC 5(例如，用油筆在其上面或背面寫上“好”)，以表明它們是要送給下一步安裝過程的已驗證單元。在用于定位缺陷的成本比電路板的材料成本高的情況下，可以簡要標記IC或電路板，以表明每個IC或電路板是有缺陷的單元還是已驗證單元。它取決于是否執行缺陷定位過程。
在本發明的優選實施例中，在要安裝電路板的風扇10的制作過程的開始，將控制程序寫入到IC 5。若在制作過程之前寫入控制程序，則具有用于不同產品的程序的錯誤IC可能溜進制作過程中。通過在制作過程中寫入控制程序，可以防止用于其他型號的IC 5溜進電路板的制作過程中。因此，它便于在車間中存儲電氣組件。
將基板1放置在加工機器(pressing machine)上，以將電路區域2從基板1上拆分下來。加工機器有多個刀片，這些刀片被設置用來切割每個連接部4的穿孔41。通過激活加工機器，在穿孔41處切割連接部4，就從基板1上拆分下每個電路板2。從而，制作了如圖5所示的電路板40。在切割連接部4后，在電路板上形成了切割部42。為了防止切割部42從每個電路板40的外周沿徑向突出，在每個切割部42的周部兩側設置了凹口(notch)部43。在切割部42中，切割了導電圖案6，其切割面暴露在外。在這種連接中，根據本發明優選實施例制作的電路板很容易區分出來。每個電路區域2都包括電連接到IC 5的端子端口9。因此，可以在從基板1拆分下每個電路區域2后修改存儲在IC 5上的控制程序。
接著，把從基板1上拆分下的每個電路區域2(也就是，電路板40)送到風扇的制作過程。通過這種制作過程，就制作了具有電路板40的微型計算機控制風扇10。在圖4A和4B中，標號20代表外殼，標號30代表葉輪。電路40電連接到定子線圈部70，然后安裝到風扇10。
如圖4A所示，風扇10的外殼可以包括一個開口，使得端子端口4露在風扇10的外部。根據這種配置，即使在把電路板40安裝到風扇10后也可以修改寫入到IC 5的控制程序。
如上所述，在本發明的優選實施例中，在把控制程序傳送到IC 5前把IC 5安裝到基板1的電路區域2上。根據這種配置，可以一次把控制程序寫入到安裝在電路區域2上的IC 5。另外，根據這種配置，與現有技術不同的是，把控制程序寫入到IC 5的寫入過程并不影響IC 5的自動安裝過程的效率。
而且，通過從基板1上拆分下每個電路區域2，可以用僅一個寫入過程制作多個電路板40，這就提高了制作過程的時間效率。
而且，由于IC 5具有電可擦除非易失性存儲器(可向其電寫入數據)，所以沒有必要購買已寫有控制程序的IC 5。在少量制作具有不同控制程序的不同種類的風扇10時，把必要數量的IC 5安裝到電路區域2，然后利用程序寫入器50將控制程序寫入到IC。根據這種配置，可以有效地使用基板1，而不太多廢棄制作的電路板40。另外，也改進了風扇的交付周期。
另外，由于閃速存儲器是可重寫的，所以可以通過修改或重寫存儲在IC 5上的控制程序來適應在把控制程序寫入到IC 5上后的旋轉配置變化或設計變化。因此。電路板40的制作變得很有效。傳統上，當風扇10的設計或旋轉配置改變后，定購新的IC 5，在得到新的IC后將重新開始風扇的制作。具有舊控制IC 5的電路板在得到重用之前一直被擱置或貯存。然而，在本發明的優選實施例中，電路板和電子組件都被高效地用于制作風扇10。
另外，每個電路板40都包括設置在每個電路區域2上的端子端口9。因此，在完成電路板40的制作后修改了存儲在IC 5上的控制程序。
下面將描述本發明第一優選實施例的變型例。寫入端子8可以由其中包括導電層的多個通孔組成。在這種情況下，通過把程序寫入器50的寫入端子引腳插入到通孔中，來把控制程序寫入到安裝在每個電路區域2上的IC 5。在本發明的這個優選實施例中，可以在程序寫入器50上設置多個基板1，使得寫入端子引腳插入到基板1的所有端子端口并與之相接觸。根據這種配置，把控制程序寫入到安裝在所述多個基板1上的IC 5，這使得電路板40的制作更高效。
在把控制程序寫入到IC 5后，自動執行驗證過程。在本發明的這個優選實施例中，針對每個寫入引腳執行驗證過程。因此，不能識別發生寫入差錯的基板1，因為多個基板1與單個寫入端子引腳電接觸。為了識別發生寫入差錯的基板1，可以提供為每個基板1分配專用地址的附加端子以及地址讀取引腳，地址讀取引腳電連接到附加端子和程序寫入器50。根據這種配置，可以識別發生寫入差錯的基板1。
第二優選實施例參照圖6，包括電路區域和非電路區域的基板的平面圖，詳細描述本發明的第二優選實施例。在本發明的第二優選實施例中，將詳細描述設置在非電路區域上的寫入端子的配置。在圖6中，除寫入端子以外的其它配置與第一優選實施例中說明的配置(參見圖1)相似，在下面的說明中對這些標以相同的標號。
在本發明的該優選實施例中，導電圖案6電連接到安裝在每個電路區域2上的每個IC 5上，以把控制程序寫入到每個IC 5。延伸自每個電路區域2的導電圖案6經過連接部4，并被引到沿非電路區域3的外周排列成線的寫入端子8。例如，將控制程序寫入到單個IC 5需要五個寫入端子8。在本發明的該優選實施例中，把從安裝到不同電路區域2的IC 5的同一種引腳延伸出的導電圖案6連接在一起，并把連接在一起的導電圖案引到單個寫入端子8。因此，在非電路區域3上僅設置了五個寫入端子8，就將控制程序寫入到十二個IC 5。
在把基板1正確放置到程序寫入器50上后，通過激活程序寫入器將控制程序寫入到IC的存儲器。通過寫入端子引腳和寫入端子把存儲在程序寫入器50上的控制程序電傳送到IC 5的存儲器。把控制程序同時傳送到安裝在每個電路區域2上的每個IC 5。換句話說，一次把控制程序傳送到多個IC 5。
然后，針對每個電路區域2自動執行驗證過程。在本發明的第一優選實施例中，當寫入的控制程序與存儲在程序寫入器50中的控制程序不匹配時(即，在發生寫入差錯的情況下，程序寫入器50識別到具有錯誤控制程序的IC 5)，程序寫入器在其顯示器上顯示哪個電路區域2包括具有錯誤控制程序的IC 5。在本發明的第一優選實施例中，每個IC 5的寫入端子8都設置在非電路區域3上。因此，針對每個IC 5執行驗證過程。然而，在本發明的第二優選實施例中，把源自每個IC 5的導電圖案6的個部分連接在一起，并將其引到五個寫入端子8。因此，一起執行了對每個IC 5的驗證過程。因此，在本發明的第二優選實施例中，可以在相對短的時間內完成驗證過程。在本發明的該優選實施例中，不能識別多個IC 5中出現寫入差錯的IC 5，因為多個IC 5電連接到單個寫入端子8。在寫入差錯很少發生的情況下，或者在向大量IC 5寫入控制程序(這需要大量人工)的情況下，優選地可以采用本發明的該優選實施例。另外，導電圖案6被引到少量的寫入端子。因此，簡化了程序寫入器50的寫入端子引腳的設置，這將導致制作成本的降低。
(第三優選實施例)參照圖7(包括電路區域和非電路區域的基板的平面圖)和圖8(把基板1放置在程序寫入器50上的立體圖)，詳細描述本發明的第三優選實施例。在本發明的第三優選實施例中，將詳細描述程序寫入器50和基板1的布置。在圖7中，在下面的說明中，對與第一優選實施例相似的配置(參見圖1)都標以相同的標號。
在本發明的第三優選實施例中，導電圖案6從安裝到各電路區域2的各IC 5延伸出，以便向IC 5寫入控制程序。從每個電路區域2延伸出的導電圖案6經過連接部4，并被引到沿非電路區域3的外周排列成行的寫入端子8。每個寫入端子8都呈正方形，該正方形的縱邊與非電路區域3的一個外邊大致垂直，并且在非電路區域3的外邊以大致等間距的方式設置了多個寫入端子8。
在程序寫入器50上設置了多個寫入端子部60，以便一起向多個基板1的IC 5寫入控制程序。如圖8A所示，把基板1的一部分插入到寫入端子部60中，使得寫入端子8與構成寫入端子部60的寫入引腳(圖中沒有示出)電接觸。如圖8B所示，可以在程序寫入器50上設置多個基板1。然后，激活程序寫入器50，以將控制程序寫入到每個IC 5上，并驗證寫入到IC 5的控制程序。在本發明的第三優選實施例中，一起向安裝至基板1的電路區域2的IC 5寫入控制程序。因此，可以有效地制作電路板40。而且，在本發明的第三優選實施例中，其中，通過將基板1的一部分插入到寫入端子部60中，可以把基板1支承在程序控制器50上。同時，在本發明的第三優選實施例中，可以在程序寫入器上設置多個基板，從而一起向安裝在多個基板1上的IC 5寫入控制程序。然而，可以逐個把單個基板1插入到程序寫入器中，從而向安裝在該單個基板1上的IC 5寫入控制程序。
同時，在本發明的該優選實施例中，寫入端子8設置在基板1的一側面。然而，寫入端子8也可以設置在基板1的兩側。
上面雖然描述了本發明的優選實施例，但應當理解，本領域技術人員在不背離本發明的范圍和精神的情況下可以顯見各種變更和修改。因此，本發明的范圍僅由以下的權利要求來確定。
權利要求
1.一種制作用于無刷DC電機的電路板的方法，所述無刷DC電機的旋轉基于其上安裝的可重寫非易失性存儲器上存儲的數據而受控制，該方法包括以下步驟制備基板，該基板由其上安裝有包括所述可重寫非易失性存儲器的電子組件的電路區域、包括連接到程序寫入器的寫入端子的非電路區域以及電連接所述可重寫非易失性存儲器和所述寫入端子的導電圖案組成；通過把所述程序寫入器連接到所述寫入端子，向所述可重寫非易失性存儲器寫入數據；以及在所述電路區域與所述非電路區域之間切割邊界，以獲得所述電路區域作為所述電路板。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，所述基板包括連接部，在該連接部處所述非電路區域和所述電路區域連接為一體，電連接所述寫入端子和所述可重寫非易失性存儲器的所述導電圖案延伸經過所述連接部，并且該連接部是在切割邊界的步驟切割出的。
3.根據權利要求2所述的方法制作的電路板，其中，所述電路板包括在所述連接部處被切割的電路圖案。
4.一種用于無刷DC電機的電路板的制作方法，所述無刷DC電機的旋轉基于其上安裝的可重寫非易失性存儲器上存儲的數據而受控制，該方法包括以下步驟制備基板，該基板由以下部分構成多個電路區域，每個所述電路區域都包括具有所述可重寫非易失性存儲器的電子組件；一個非電路區域，其包括至少一個設置在該非電路區域上以連接到程序寫入器的寫入端子；以及至少一個導電圖案，其電連接所述可重寫非易失性存儲器和所述至少一個寫入端子；通過把所述程序寫入器連接到所述至少一個寫入端子，以向安裝在每個所述電路區域上的所述可重寫非易失性存儲器寫入數據；以及在每個所述電路區域與所述非電路區域之間切割邊界，以獲得所述電路區域作為所述電路板。
5.根據權利要求4所述的方法，其中，所述基板包括至少一個連接部，在所述至少一個連接部處所述非電路區域和所述至少一個電路區域連接為一體，電連接所述至少一個寫入端子和所述可重寫非易失性存儲器的所述至少一個導電圖案延伸經過所述至少一個連接部，并且，所述至少一個連接部是在切割邊界的步驟切割出的。
6.根據權利要求5所述的方法，其中，在所述非電路區域上設置針對每個所述電路區域的一組預定數個寫入端子，并且在把所述程序寫入器至少連接到所述預定數個寫入端子的情況下，向每個所述電路區域的所述可重寫非易失性存儲器寫入數據。
7.根據權利要求6所述的方法，其中，所述基板具有矩形形狀，并且它的一個側部至少是所述非電路區域的一部分，并且所述一組預定數個寫入端子設置在該一個側部處。
8.根據權利要求6所述的方法，其中，所述基板具有矩形形狀，并且它的一個側部至少是所述非電路區域的一部分，所述寫入端子沿著所述基板的外周以等間距的方式設置在該一個側部處。
9.根據權利要求5所述的方法，其中，在所述非電路區域上設置了一組預定數個寫入端子，每個所述寫入端子連接到兩個或更多個可重寫非易失性存儲器，并且在把所述程序寫入器連接到所述寫入端子的情況下，同時向兩個或更多個可重寫非易失性存儲器寫入數據。
10.根據權利要求10所述的方法，其中，所述基板具有矩形形狀，并且它的一個側部至少是所述非電路區域的一部分，所述一組預定數個寫入端子以所述預定數個寫入端子相鄰排列的相鄰方式設置在該一個側部處。
11.根據權利要求5所述的方法，其中，所述基板包括設置在所述基板兩側的多個導電圖案，并且至少一個導電圖案在所述連接部的一側延伸，而至少一個導電圖案在所述連接部的另一側延伸。
12.根據權利要求4所述的方法，其中，該方法進一步包括驗證步驟，在該驗證步驟中，對寫入到所述可重寫非易失性存儲器的數據與在所述切割每個所述電路區域與所述非電路區域之間的邊界的步驟之前要寫入的數據進行比較。
13.根據權利要求12所述的方法，其中，該方法進一步包括記錄步驟，該記錄步驟在所述驗證步驟與所述切割每個所述電路區域與所述非電路區域之間的邊界的步驟之間以可見方式在所述基板上記錄所述驗證步驟的結果。
14.根據權利要求4所述的方法制作的電路板，其中，所述電路板包括在所述連接部處被切割的電路圖案。
15.根據權利要求14所述的電路板，其中，所述電路板包括設置在所述基板兩側的多個導電圖案，并且至少一個導電圖案在所述電路板的一側被切割，而至少一個導電圖案在所述電路板的另一側被切割。
16.根據權利要求14所述的電路板，其中，所述電路板進一步包括連接到安裝在其上的所述可重寫非易失性存儲器的端子端口。
17.一種無刷DC電機，該無刷DC電機包括根據權利要求16所述的電路板；具有驅動磁體的轉子部；具有定子的靜止部，所述定子是通過將導線繞在定子核心上形成的，并面對所述驅動磁體；軸承，其相對于所述靜止部可旋轉地支承所述轉子；其中，所述電路板與繞在所述定子核心上的所述導線電連接，并且所述端子端口露到所述無刷DC電機的外部。
18.一種無刷DC電機，該無刷DC電機包括根據權利要求14所述的電路板；具有驅動磁體的轉子部；具有定子的靜止部，所述定子是通過將導線繞在定子核心上形成的，并面對所述驅動磁體；軸承，其相對于所述靜止部可旋轉地支承所述轉子；其中，所述電路板與繞在所述定子核心上的所述導線電連接。
全文摘要
本發明涉及電路板的制作方法和利用該電路板的無刷直流電機，所述電機的旋轉基于安裝在電路板上的微型計算機的可重寫非易失性存儲器上存儲的數據而受控制。基板由多個電路區域和非電路區域構成。電路區域和非電路區域由多個導電圖案連接起來。具有可重寫非易失性存儲器的微型計算機安裝在每個電路板上。可重寫非易失性存儲器通過導電圖案連接到設置在非電路區域上的寫入端子。通過把程序寫入器連接到寫入端子并激活程序寫入器，向每個電路區域的可重寫非易失性存儲器寫入數據。在寫入數據后，把電路區域從基板上拆分下來，從而制作了多個電路板。
文檔編號H05K3/00GK1945957SQ20061014169
公開日2007年4月11日 申請日期2006年10月8日 優先權日2005年10月6日
發明者藤井達久, 米滿智孝 申請人:日本電產株式會社