專利名稱：一種變壓器線圈用繞制模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線圈繞制模具，尤其是一種干式非晶合金變壓器線圈用繞制模具。
技術背景 目前，傳繞干式非晶合金變壓器的線圈繞制模具中，一般多為整體結構，固定模 具，模具加工困難，且開模材料多，模具成本高，模具尺寸固定不變，通用性差
實用新型內容
本實用新型提供了一種變壓器線圈用繞制模具，它結構簡單，開模材料少，成本
低，模具尺寸可調，通用性較高，且能滿足線圈繞制要求，解決了現有技術中存在的問題。 本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是它包括矩形內模，設在矩
形內模兩端的端支撐板，設在矩形內模中間的繞線軸，所述矩形內模由若干塊首尾相接的
鋼板連接組成，鋼板的兩端向內彎折與鋼板表面成直角，相鄰兩鋼板的兩彎折端之間夾有
硅橡膠板，兩彎折端外側分別設置加強板，兩加強板、兩彎折端及硅橡膠板通過螺栓緊固。 本實用新型采用上述方案，結構簡單，采用若干塊首尾相接的鋼板連接組成矩形
內模，使內模組裝、拆卸簡單，維護方便，既滿足了線圈繞制的要求，又減少了開模材料，降
低了模具成本；在相鄰兩鋼板的兩彎折端之間設置硅橡膠板，通過調節硅橡膠板可調整整
個模具的尺寸，使模具的通用性提高，另外硅橡膠板可保證內模的密封效果，以滿足澆注工
藝要求；加強板可保證鋼板連接處的連接穩定，防止兩鋼板連接處變形。

圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為圖1中矩形內模的A-A截面放大結構示意圖。 圖3為圖2中的B部放大結構示意圖。
圖中，1、矩形內模；2、端支撐板；3、繞線軸；4、鋼板；5、硅橡膠板；6、加強板。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式
，并結合其附圖，對本實
用新型進行詳細闡述。 如圖1所示，本實用新型包括矩形內模l，設在矩形內模1兩端的端支撐板2，設在 矩形內模l中間的繞線軸3。 如圖2 3所示，本實用新型的矩形內模1由五塊首尾相接的鋼板4連接組成，鋼 板4的兩端向內彎折與鋼板4表面成直角，相鄰兩鋼板4的兩彎折端之間夾有硅橡膠板5， 兩彎折端外側分別設置加強板6，兩加強板6、兩彎折端及硅橡膠板5通過螺栓緊固。 安裝時，將五塊鋼板4的彎折成直角的彎折端首尾相接，在相鄰兩鋼板4的兩彎
3折端之間加裝硅橡膠板5，在兩彎折端的外側分別加裝加強板6，并通過螺栓將其緊固在一 起，然后在兩端安裝端支撐板2，在矩形內模1中間穿入繞線軸3即可。矩形內模1采用五 塊首尾相接的鋼板4連接組成，使內模組裝、拆卸簡單，維護方便，減少了開模材料，降低了 模具成本，通過調整硅橡膠板5的尺寸和數量，可調節模具本身的尺寸，使模具通用性得到 提高，在兩彎折端的外側分別加裝加強板6，可加強鋼板4聯接處的穩定強度，防止鋼板4變 形，另外，通過加強板6與硅橡膠板5的配合可保證矩形內模1的密封性，滿足澆注工序要 求。 本實用新型未詳述之處，均為本技術領域技術人員的公知技術。
權利要求一種變壓器線圈用繞制模具，包括矩形內模，設在矩形內模兩端的端支撐板，設在矩形內模中間的繞線軸，其特征在于所述矩形內模由若干塊首尾相接的鋼板連接組成，鋼板的兩端向內彎折與鋼板表面成直角，相鄰兩鋼板的兩彎折端之間夾有硅橡膠板，兩彎折端外側分別設置加強板，兩加強板、兩彎折端及硅橡膠板通過螺栓緊固。
專利摘要本實用新型涉及一種線圈繞制模具，尤其是一種干式非晶合金變壓器線圈用繞制模具。它包括矩形內模，設在矩形內模兩端的端支撐板，設在矩形內模中間的繞線軸，所述矩形內模由若干塊首尾相接的鋼板連接組成，鋼板的兩端向內彎折與鋼板表面成直角，相鄰兩鋼板的兩彎折端之間夾有硅橡膠板，兩彎折端外側分別設置加強板，兩加強板、兩彎折端及硅橡膠板通過螺栓緊固。本實用新型結構簡單，開模材料少，成本低，模具尺寸可調，通用性較高。
文檔編號H01F41/06GK201449888SQ20092003150
公開日2010年5月5日 申請日期2009年8月5日 優先權日2009年8月5日
發明者褚征, 路衛濤, 顧建偉 申請人:濟南志亨特種變壓器有限公司