氣體試驗變壓器線圈冷卻結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，低壓線圈連接導電冷卻結構，導電冷卻結構包括冷卻段、導線段和綜合段，綜合段與低壓線圈連接，綜合段設置有綜合段中空腔，綜合段的材質為導電材質，導線段一端與氣體試驗變壓器的低壓接頭連接，另一端與綜合段連接，導線段為導電材質，冷卻段端部與綜合段的端部連接，冷卻段中部連接有空壓機，冷卻段設置有冷卻段中空腔，冷卻段為絕緣材質，低壓線圈為中空線圈，其內部設置有線圈中空腔，線圈中空腔、綜合段中空腔和冷卻段中空腔共同組成一循環腔體，該循環腔體在空壓機的作用下循環流動有冷卻絕緣氣體。本實用新型具有冷卻效果好的優點。
【專利說明】
氣體試驗變壓器線圈冷卻結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于試驗變壓器技術領域，涉及干式變壓器的冷卻裝置，具體為氣體試驗變壓器線圈冷卻結構。
【背景技術】
[0002]試驗變壓器，指為交流耐壓試驗提供高電壓的變壓器。其特點是輸出電壓高、容量較小、變壓器短路阻抗很大、變比很大。
[0003]由于試驗變壓器需要在試驗現場使用，就需要設計緊湊結構，在滿足試驗容量的前提下盡量減小體積，便于運輸和現場安裝。對于試驗變壓器這種在長時間工作時線圈發熱量大，線圈容易燒毀，造成試驗變壓器損壞。
[0004]為了保證試驗變壓器在運行時產生的熱量不影響變壓器的正常工作，就需在變壓器上增加冷卻系統。水冷卻方式是目前市場上變壓器較為通用的冷卻方式之一，即在變壓器上配置水冷卻裝置，該種方式一般都是用通過鐵芯上環繞的初級或者次級空心線管外的水循環實現，水冷卻裝置放在線圈的外部，這種局部冷卻的方式只能冷卻表面的溫度，不能冷卻內部的溫度，冷卻裝置與線圈之間的熱交換面積較小，無法實現良好的散熱冷卻效果。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述技術現狀，而提供一種冷卻效果好、結構新穎的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構。
[0006]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為:
[0007]氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，包括試驗變壓器殼體，試驗變壓器殼體內填充絕緣氣體，試驗變壓器殼體內設置有鐵芯、高壓線圈和低壓線圈，高壓線圈和低壓線圈在鐵芯上同軸設置，高壓線圈位于低壓線圈外部，其特征是:低壓線圈連接導電冷卻結構，導電冷卻結構包括冷卻段、導線段和綜合段，綜合段與低壓線圈連接，綜合段設置有綜合段中空腔，綜合段的材質為導電材質，導線段一端與氣體試驗變壓器的低壓接頭連接，另一端與綜合段連接，導線段為導電材質，冷卻段端部與綜合段的端部連接，冷卻段中部連接有空壓機，冷卻段設置有冷卻段中空腔，冷卻段為絕緣材質，低壓線圈為中空線圈，其內部設置有線圈中空腔，線圈中空腔、綜合段中空腔和冷卻段中空腔共同組成一循環腔體，該循環腔體在空壓機的作用下循環流動有冷卻絕緣氣體。
[0008]為優化上述技術方案，采取的具體措施還包括:
[0009]上述的冷卻絕緣氣體為氟利昂。
[0010]上述的低壓線圈采用扁銅線。
[0011]上述的高壓線圈和低壓線圈之間設置有絕緣層。
[0012]上述的試驗變壓器殼體內設置有支架，鐵芯通過支架固定在試驗變壓器殼體中。
[0013]上述的導線段和綜合段均完全位于試驗變壓器殼體中，冷卻段端部伸入試驗變壓器殼體中與綜合段連接。
[0014]上述的綜合段和導線段的材質為扁銅線。
[0015]上述的冷卻段、導線段和綜合段交匯處設置有三通管，冷卻段和綜合段通過三通管連接，冷卻段和綜合段通過三通管連通。
[0016]上述的冷卻段、導線段和綜合段的交匯處通過焊接連接為一體件。
[0017]與現有技術相比，本實用新型直接在低壓線圈中開設中空腔，冷卻氣體直接充入低壓線圈中進行降溫，解決了位于內側的低壓線圈散熱困難的問題，但是由于低壓線圈帶電，不能將其引出連接空壓機，因此，本實用新型設計了導電冷卻結構，該結構包括三段，分別為冷卻段、導線段和綜合段，其中導線段和綜合段是導電結構，其負責連接低壓線圈的電路結構，冷卻段為絕緣結構，其用于連接外部的空壓機，冷卻段和綜合段均設置有中空腔，使低壓線圈、冷卻段和綜合段形成一個完整的中空腔，腔內循環有氟利昂，對低壓線圈進行降溫。因導線段和綜合段均導電，因此導線段和綜合段均設在變壓器殼體內。為了防止漏電，本實用新型在冷卻段設置有兩處電流感應裝置，一處電流感應裝置的探針插在冷卻段的管壁上，另一處的探針插在冷卻段中空腔中，兩處電流感應裝置有一處測到電流，則發出報警，并在電流大過預定的閾值時斷開導線段與低壓接頭的連接。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型試驗變壓器殼體的結構示意圖；
[0019]圖2是變壓器線圈繞組的示意圖；
[0020]圖3是低壓線圈和綜合段連接的示意圖；
[0021]圖4是第一實施例中冷卻段、導線段和綜合段的交匯處的示意圖；
[0022]圖5是第二實施例中冷卻段、導線段和綜合段的交匯處的示意圖。
[0023]其中的附圖標記為:試驗變壓器殼體1、鐵芯2、高壓線圈3、低壓線圈4、線圈中空腔41、導電冷卻結構5、冷卻段51、冷卻段中空腔51a、導線段52、綜合段53、綜合段中空腔53a、空壓機54、絕緣層6、支架7、三通管8。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
[0025]第一實施例:
[0026]本實用新型的氣體試驗變壓器線圈冷卻裝置，包括試驗變壓器殼體I，試驗變壓器殼體I內填充絕緣氣體，試驗變壓器殼體I內設置有鐵芯2、高壓線圈3和低壓線圈4，高壓線圈3和低壓線圈4在鐵芯2上同軸設置，高壓線圈3位于低壓線圈4外部，其特征是:低壓線圈4連接導電冷卻結構5，導電冷卻結構5包括冷卻段51、導線段52和綜合段53，綜合段53與低壓線圈4連接，綜合段53設置有綜合段中空腔53a，綜合段53的材質為導電材質，導線段52—端與氣體試驗變壓器的低壓接頭連接，另一端與綜合段53連接，導線段52為導電材質，冷卻段51端部與綜合段53的端部連接，冷卻段51中部連接有空壓機54，冷卻段51設置有冷卻段中空腔51a，冷卻段51為絕緣材質，低壓線圈4為中空線圈，其內部設置有線圈中空腔41，線圈中空腔41、綜合段中空腔53a和冷卻段中空腔51a共同組成一循環腔體，該循環腔體在空壓機54的作用下循環流動有冷卻絕緣氣體。
[0027]實施例中，冷卻絕緣氣體為氟利昂。
[0028]實施例中，低壓線圈4采用扁銅線。
[0029]實施例中，高壓線圈3和低壓線圈4之間設置有絕緣層6。
[0030]實施例中，試驗變壓器殼體I內設置有支架7，鐵芯2通過支架固定在試驗變壓器殼體I中。
[0031]實施例中，導線段52和綜合段53均完全位于試驗變壓器殼體I中，冷卻段51端部伸入試驗變壓器殼體I中與綜合段53連接。
[0032]實施例中，綜合段53和導線段52的材質為扁銅線。
[0033]實施例中，冷卻段51、導線段52和綜合段53交匯處設置有三通管8，冷卻段51和綜合段53通過三通管8連接，冷卻段51和綜合段53通過三通管8連通。
[0034]第二實施例:
[0035]實施例中，冷卻段51、導線段52和綜合段53的交匯處通過焊接連接為一體件。
[0036]未述部分同第一實施例。
[0037]本實用新型直接在低壓線圈4中開設中空腔，冷卻氣體直接充入低壓線圈4中進行降溫，實用新型設計了導電冷卻結構5，該結構包括三段，分別為冷卻段51、導線段52和綜合段53，其中導線段52和綜合段53是導電結構，其負責連接低壓線圈4的電路結構，冷卻段51為絕緣結構，其用于連接外部的空壓機54，冷卻段51和綜合段53均設置有中空腔，使低壓線圈4、冷卻段51和綜合段53形成一個完整的中空腔，腔內循環有氟利昂，對低壓線圈4進行降溫。本實用新型在冷卻段51設置有兩處電流感應裝置，一處電流感應裝置的探針插在冷卻段51的管壁上，另一處的探針插在冷卻段中空腔51a中，兩處電流感應裝置有一處測到電流，則發出報警，并在電流大過預定的閾值時斷開導線段52與低壓接頭的連接。
[0038]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，包括試驗變壓器殼體(I)，所述的試驗變壓器殼體(I)內填充絕緣氣體，所述的試驗變壓器殼體(I)內設置有鐵芯(2)、高壓線圈(3)和低壓線圈(4)，所述的高壓線圈(3)和低壓線圈(4)在鐵芯(2)上同軸設置，所述的高壓線圈(3)位于低壓線圈(4)外部，其特征是:所述的低壓線圈(4)連接導電冷卻結構(5)，所述的導電冷卻結構(5)包括冷卻段(51)、導線段(52)和綜合段(53)，所述的綜合段(53)與低壓線圈(4)連接，所述的綜合段(53)設置有綜合段中空腔(53a)，綜合段(53)的材質為導電材質，所述的導線段(52)—端與氣體試驗變壓器的低壓接頭連接，另一端與綜合段(53)連接，所述的導線段(52)為導電材質，所述的冷卻段(51)端部與綜合段(53)的端部連接，冷卻段(51)中部連接有空壓機(54)，所述的冷卻段(51)設置有冷卻段中空腔(51a)，所述的冷卻段(51)為絕緣材質，所述的低壓線圈(4)為中空線圈，其內部設置有線圈中空腔(41)，所述的線圈中空腔(41)、綜合段中空腔(53a)和冷卻段中空腔(51a)共同組成一循環腔體，該循環腔體在空壓機(54)的作用下循環流動有冷卻絕緣氣體。2.根據權利要求1所述的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，其特征是:冷卻絕緣氣體為氟利昂。3.根據權利要求2所述的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，其特征是:所述的低壓線圈(4)采用扁銅線。4.根據權利要求3所述的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，其特征是:所述的高壓線圈(3)和低壓線圈(4)之間設置有絕緣層(6)。5.根據權利要求4所述的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，其特征是:所述的試驗變壓器殼體(I)內設置有支架(7)，所述的鐵芯(2)通過支架固定在試驗變壓器殼體(I)中。6.根據權利要求5所述的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，其特征是:所述的導線段(52)和綜合段(53)均完全位于試驗變壓器殼體(I)中，所述的冷卻段(51)端部伸入試驗變壓器殼體(I)中與綜合段(53)連接。7.根據權利要求6所述的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，其特征是:所述的綜合段(53)和導線段(52)的材質為扁銅線。8.根據權利要求7所述的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，其特征是:所述的冷卻段(51)、導線段(52)和綜合段(53)交匯處設置有三通管(8)，所述的冷卻段(51)和綜合段(53)通過三通管(8)連接，所述的冷卻段(51)和綜合段(53)通過三通管(8)連通。9.根據權利要求7所述的氣體試驗變壓器線圈冷卻結構，其特征是:所述的冷卻段(51)、導線段(52)和綜合段(53)的交匯處通過焊接連接為一體件。
【文檔編號】H01F27/32GK205542354SQ201620103316
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月2日
【發明人】黃天順
【申請人】江蘇盛華電氣有限公司