一種提高變壓器線圈機械強度的方法及線圈的繞制方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于變壓器技術領域，尤其涉及一種提高變壓器線圈機械強度的方法。
【背景技術】
[0002]由絕緣筒、內撐條、絕緣墊塊等制作的電力變壓器繞組；絕緣筒成整體式，其作用是線圈和鐵芯間的主要絕緣材料，同時對線圈內側的輻向力起支撐作用；內撐條是線圈的軸向支撐點，其作用是提高線圈整體機械強度，也是線圈內側油路通道；絕緣墊塊是線圈餅間支撐點和油路通道，如圖1所示，傳統的絕緣墊塊100只有一端具有卡口 101，該卡口 101與內撐條卡接，將內撐條卡緊。
[0003]電力變壓器在運行過程中，不可避免地遭受各種短路電流的沖擊，特別是電力變壓器的出口或近區出現短路故障時，短時電流突變，安匝不平衡，漏磁是正常情況下的幾十倍甚至幾百倍，巨大的短路沖擊電流將使變壓器繞組受到很大的電動力，并使繞組急劇發熱而產生較高的溫度，在較高的溫度下，導線的機械強度變小，又由于絕緣筒、內撐條和絕緣墊塊都是電動力傳遞的中介，采用傳統的絕緣筒、內撐條和絕緣墊塊制成的繞組，由于變壓器線圈的機械強度不夠，在巨大的電動力作用下，將導致內撐條、絕緣墊塊等發生移位，從而導致線圈嚴重變形不能正常使用，使變壓器不能工作，變壓器使用壽命短。

【發明內容】

[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種提高變壓器線圈機械強度的方法及線圈的繞制方法，可以明顯提高線圈的機械強度，延長線圈的使用壽命。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的一種提高變壓器線圈機械強度的方法:
[0006]A、在線圈的外側增加外撐條；
[0007]B、將絕緣墊塊制作成一端具有第一卡口、另一端具有第二卡口 ；所述第一卡口的形狀與內撐條的結構相匹配，所述內撐條卡接在第一卡口上；所述第二卡口的形狀與外撐條的結構相匹配，所述外撐條卡接在第二卡口上；
[0008]C、增加絕緣筒的厚度，減小內撐條的厚度。
[0009]優選地，將繞制線圈的銅線的厚度和寬度都增大。
[0010]優選地，所述第一^口和第二卡口均為T字形槽。
[0011]本發明還提供一種線圈的繞制方法，包括以下步驟:
[0012]A、制作繞線模，將絕緣筒固定在繞線模上；
[0013]B、將內撐條固定在絕緣筒的外表面上；
[0014]C、將絕緣墊塊的第一^^ 口卡接在內撐條上；
[0015]D、采用連續式繞組繞制線圈，繞制過程中，將餅間的絕緣墊塊壓緊并排列整齊；
[0016]E、將外撐條卡接在將絕緣墊塊的第二卡口上，壓緊線圈。
[0017]本發明的有益效果是:通過改變絕緣墊塊的形狀，絕緣墊塊的兩端分別設置第一卡口 41、第二卡口，同時增加外撐條，第--口的形狀與內撐條的結構相匹配，內撐條卡接在第一卡口上，第二卡口的形狀與外撐條的結構相匹配，外撐條卡接在第二卡口上，內撐條和外撐條由絕緣墊塊連接，線圈置于內撐條與外撐條之間，這樣，內撐條、外撐條、絕緣墊塊和線圈成為一個整體，從而可以加固內撐條、外撐條和絕緣墊塊的支撐點，提高線圈的機械強度；通過增加絕緣筒的厚度，減小內撐條的厚度，將內撐條的減小的部分尺寸增加到絕緣筒上，減小內撐條的厚度，內撐條的厚度減小了，內撐條更不易移位；同時，增加絕緣筒的厚度，絕緣筒的厚度變厚，使得整個線圈的機械強度進一步提高。
[0018]該設計可以在電力變壓器的大修中應用，尤其適用于變壓器二次側線圈變形故障的檢修線圈繞制作業；該設計操作簡單，制作方便，實用性強，容易掌握；該設計可以使線圈整體機械強度度增大，提高抗短路能力，延長使用壽命；該方法可普遍用于變壓器線圈加固和提高機械強度。
【附圖說明】
[0019]圖1是傳統的絕緣墊塊的結構示意圖；
[0020]圖2是圖1的側視示意圖；
[0021]圖1和圖2中所示:100-絕緣墊塊、101-卡口 ；
[0022]圖3是本發明的絕緣墊塊結構示意圖；
[0023]圖4是圖3的側視示意圖；
[0024]圖5是本發明的繞組橫截面示意圖；
[0025]圖6是圖5中A部的放大示意圖；
[0026]圖3?圖6中所示:1-線圈、2-絕緣筒、3-內撐條、4_絕緣墊塊、41-第一^^口，42-第二卡口，5-外撐條。
【具體實施方式】
[0027]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0028]如圖3至圖6所示，本發明的提高變壓器線圈機械強度的方法，
[0029]A、在線圈I的外側增加外撐條5 ；
[0030]B、將絕緣墊塊4制作成一端具有第一卡口 41、另一端具有第二卡口 42 ;所述第一卡口 41的形狀與內撐條3的結構相匹配，所述內撐條3卡接在第一卡口 41上；所述第二卡口 42的形狀與外撐條5的結構相匹配，所述外撐條5卡接在第二卡口 42上；
[0031]C、增加絕緣筒2的厚度，減小內撐條3的厚度。
[0032]通過改變絕緣墊塊4的形狀，絕緣墊塊4的兩端分別設置第一卡口 41、第二卡口42，同時增加外撐條5，第一卡口 41的形狀與內撐條3的結構相匹配，內撐條3卡接在第一卡口 41上，第二卡口 42的形狀與外撐條5的結構相匹配，外撐條5卡接在第二卡口 42上，內撐條3和外撐條5由絕緣墊塊4連接，線圈I置于內撐條3與外撐條5之間，這樣，內撐條3、外撐條5、絕緣墊塊4和線圈I成為一個整體，從而可以加固內撐條3、外撐條5和絕緣墊塊4的支撐點，提高線圈I的機械強度；通過增加絕緣筒2的厚度，減小內撐條3的厚度，將內撐條3的減小的部分尺寸增加到絕緣筒2上，減小內撐條3的厚度，內撐條3的厚度減小了，內撐條3更不易移位；同時，增加絕緣筒2的厚度，絕緣筒2的厚度變厚，使得整個線圈的機械強度進一步提高。
[0033]作為優選的實施方式，將繞制線圈I的銅線的厚度和寬度都增大。通過增大銅線的厚度和寬度，可以進一步提高整個線圈的機械強度。
[0034]為了使得絕緣墊塊4將內撐條3和外撐條5卡得更加牢靠，不容易松動，進一步提高線圈的機械強度，作為優選的實施方式，所述第一卡口 41和第二卡口 42均為T字形槽，同時，內撐條3和外撐條5的卡接頭也設計成與第一卡口 41、第二卡口 42相匹配的的T字形頭。
[0035]一種線圈的繞制方法，包括以下步驟:
[0036]A、制作繞線模，將絕緣筒2固定在繞線模上；
[0037]B、將內撐條3固定在絕緣筒2的外表面上；例如:用膠水將內撐條3粘接在絕緣筒2的外表面上；
[0038]C、將絕緣墊塊4的第一^^口 41卡接在內撐條3上；
[0039]D、采用連續式繞組繞制線圈1，繞制過程中，將餅間的絕緣墊塊4壓緊并排列整齊；
[0040]E、將外撐條5卡接在將絕緣墊塊4的第二卡口 42上，壓緊線圈I。安裝外撐條5，防止破壞電磁線絕緣，并壓緊線圈1，防止絕緣墊塊4移位。
[0041]實施例1
[0042]提高變壓器線圈機械強度的方法:
[0043]絕緣筒2的厚度由3.5mm增加到6mm，內撐條3的厚度由16mm減小到11mm，繞制線圈的銅線的尺寸由2X12mm變為2.8X12.5mm，所增加的外撐條5的厚度為5mm ;絕緣墊塊4由僅一端具有卡口改為兩端均具有卡口，分別為第一卡口 41、另一端具有第二卡口 42，第一卡口 41和第二卡口 42均為T字形槽，內撐條3和外撐條5的卡接頭也設計成與第一卡口 41、第二卡口 42相匹配的的T字形頭，內撐條3卡接在第一卡口 41上，外撐條5卡接在第二卡口 42上。
[0044]實施例2
[0045]線圈的繞制方法:
[0046]A、制作繞線模，把6mm絕緣紙筒固定在繞線模上；
[0047]B、再用膠水把內撐條固定在絕緣紙筒外表面上；
[0048]C、把絕緣墊塊第一^^ 口卡接在內撐條上；
[0049]D、把電磁線置于擱架上，采用連續式繞組繞制；繞制過程中線圈餅間絕緣墊塊必須壓緊排列整齊；
[0050]E、線圈繞制完后，將外撐條卡接在將絕緣墊塊的第二卡口上；加外撐條時，防止破壞電磁線絕緣，并壓緊線圈，防止墊塊移位。
【主權項】
1.一種提高變壓器線圈機械強度的方法，其特征在于: A、在線圈⑴的外側增加外撐條(5); B、將絕緣墊塊(4)制作成一端具有第一卡口(41)、另一端具有第二卡口(42);所述第一卡口(41)的形狀與內撐條(3)的結構相匹配，所述內撐條(3)卡接在第一卡口(41)上；所述第二卡口(42)的形狀與外撐條(5)的結構相匹配，所述外撐條(5)卡接在第二卡口(42)上； C、增加絕緣筒(2)的厚度，減小內撐條(3)的厚度。
2.如權利要求1所述的提高變壓器線圈機械強度的方法，其特征在于:將繞制線圈(I)的銅線的厚度和寬度都增大。
3.如權利要求1或2所述的提高變壓器線圈機械強度的方法，其特征在于:所述第一卡口(41)和第二卡口(42)均為T字形槽。
4.一種線圈的繞制方法，包括以下步驟: A、制作繞線模，將絕緣筒(2)固定在繞線模上； B、將內撐條(3)固定在絕緣筒(2)的外表面上； C、將絕緣墊塊(4)的第一卡口(41)卡接在內撐條(3)上； D、采用連續式繞組繞制線圈(1)，繞制過程中，將餅間的絕緣墊塊(4)壓緊并排列整齊； E、將外撐條(5)卡接在將絕緣墊塊(4)的第二卡口(42)上，壓緊線圈(I)。
【專利摘要】本發明公開了一種提高變壓器線圈機械強度的方法：在線圈的外側增加外撐條；將絕緣墊塊制作成一端具有第一卡口、另一端具有第二卡口；所述第一卡口的形狀與內撐條的結構相匹配，所述內撐條卡接在第一卡口上；所述第二卡口的形狀與外撐條的結構相匹配，所述外撐條卡接在第二卡口上；增加絕緣筒的厚度，減小內撐條的厚度。還公開了一種線圈的繞制方法，包括以下步驟：制作繞線模，將絕緣筒固定在繞線模上；將內撐條固定在絕緣筒的外表面上；將第一卡口卡接在內撐條上；采用連續式繞組繞制線圈，繞制過程中，將餅間的絕緣墊塊壓緊并排列整齊；將外撐條卡接在將第二卡口上，壓緊線圈。可以明顯提高線圈的機械強度，延長線圈的使用壽命。
【IPC分類】H01F27-30, H01F41-06
【公開號】CN104752037
【申請號】CN201510194565
【發明人】胡發貴, 吳榮善, 馮元中, 楊龍, 陳夢逢, 于洪立, 高子林, 潘子祥, 劉臻, 鄧勇, 易良學, 陳維
【申請人】攀鋼集團工程技術有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月22日