專利名稱：飲料制造裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種使用茶葉并淬取出茶飲料的飲料制造裝置。
背景技術：
向來在日本的茶飲料的氣味、風味是最好的。此茶飲料的氣味、風味受到煎茶等的茶葉的量及淬取出的湯汁的溫度、量、浸漬時間，即加入茶的方法很大的影響。因此，對于淬取出芳香風味的茶飲料必須付出相當的關照及勞力。
一方面，近年來，已開發出從溫水與茶葉淬取出茶飲料的茶飲料制造機。在該茶飲料制造機中，既定量的溫水與茶葉送至淬取機，在該淬取機中，將茶葉以既定時間蒸煮后，淬取出高濃度的茶飲料，所淬取出的茶飲料，在保溫容器中保溫。然后，利用者以及提供者，即，由茶飲料制造機的使用者進行既定的操作，將來自保溫容器的既定量的高濃度茶飲料連同稀釋用的溫水供給至杯子中。
特開平11-197023號公報發明內容然而，在上述的茶飲料機中，由于提供給利用者的所淬取出的茶飲料會滯留，經過一段時間后，氣味、風味及顏色會有劣化的問題。于此，若不滯留既定量的茶飲料，在每次供應時需沖泡茶飲料，由于從茶葉沖泡出茶飲料需要大約一分鐘至二分鐘的時間，會有延遲提供給利用者的問題。
而且，在上述的茶飲料制造機中，由于是將高濃度的茶飲料淬取出而保溫并稀釋后提供給利用者的方式，很困難根據利用者的要求或根據提供者的建議得到氣味、風味呈現高品質的茶飲料。
發明內容
為了解決現有技術的問題，本發明提供一種飲料制造裝置，根據使用者(提供者或利用者)的喜好而迅速地提供高品質的茶飲料。
本發明的另一目的在于提高上述飲料制造裝置的泛用性。
本發明的飲料制造裝置，包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的粉碎裝置、產生溫水的給水裝置、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的控制裝置，在淬取裝置中可裝填淬取咖啡用的傾卸裝置(tripper)以及濾紙(paper filter)，同時控制裝置使來自給水裝置的溫水僅從給水口供給至淬取裝置。
依據上述特點，其中在給水口安裝有蓮蓬頭(shower vhead)。
依據上述特點，其中上述的淬取裝置具有由既定的操作將該淬取裝置內的飲料排出的排出機構。
依據上述特點，其還包括一排出裝置，排出上述的淬取裝置內的飲料，該控制裝置是通過該排出裝置控制淬取裝置的飲料的排出。
依據上述特點，其還包括一攪拌裝置，攪拌從上述淬取裝置內所淬取出的飲料，該攪拌裝置為可交換地設置。
依據上述特點，上述的控制裝置是根據任意的設定而控制攪拌的攪拌速度。
依據上述特點，該淬取裝置為可拆卸地設置的同時，控制裝置具有檢測淬取裝置的安裝的檢測裝置，在該淬取裝置未安裝的情況下，禁止供給動作及/或攪拌動作。
本發明還提供一種飲料制造裝置，包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的粉碎裝置、產生溫水的給水裝置、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的控制裝置，淬取裝置是可拆卸地設置的同時，控制裝置具有檢測淬取裝置的安裝的檢測裝置，在該淬取裝置未安裝的情況下，禁止供給動作及/或攪拌動作。
本發明還提供一種飲料制造裝置，包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的粉碎裝置、產生溫水的給水裝置、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置、排出上述的淬取裝置內的飲料的排出裝置、攪拌從上述淬取裝置內所淬取出的飲料的攪拌裝置、以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的控制裝置，通過該控制裝置使該攪拌裝置可做間歇式的動作，同時在該淬取裝置內可安裝給予既定阻力的構件。
本發明還提供一種飲料制造裝置，包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的粉碎裝置、收容碎茶葉的茶葉收容裝置、產生溫水的給水裝置、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的控制裝置，在該茶葉收容裝置內，設有一保持部可容納或取出地保持干燥劑或除濕劑。
依據上述特點，所述的給水裝置包括產生高溫溫水的高溫水產生裝置以及產生較低溫水的低溫水產生裝置，控制裝置是根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置。
依據上述特點，在上述高溫水產生裝置中的高溫熱水冷卻后被供給至上述的低溫水產生裝置。
依據上述特點，其還包括一連通管，將溫水從高溫水產生裝置供給至低溫水產生裝置中，該連通管是呈線圈狀卷起。
依據上述特點，其中在上述連通管中設有通風的風扇。
依據上述特點，其還包括檢測上述連通管溫度的溫度傳感器，控制裝置使風扇在連通管的溫度達到一既定溫度以上時運轉。
依據上述特點，將連通管配置于導管內，由風扇使該導管內通風。
依據上述特點，其中在連通管的線圈中心部上設有風向抑制構件。
依據上述持點，使向給水裝置給水的給水管與連通管做熱交換。
在本發明的飲料制造裝置中，由于包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的粉碎裝置、產生溫水的給水裝置、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的控制裝置，通過使用碎茶葉，與現有技術中從茶葉淬取的情況相比較，可在短時間內淬取出茶飲料。由此，在每次淬取出茶飲料后，可即刻提供，利用者無需等待。又，由于控制裝置根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置，用于淬取裝置中茶飲料的淬取的碎茶葉及溫水的量可任意設定。由此可容易地淬取出品質穩定并符合提供者或利用者喜好的味道、風味的茶飲料。
特別在此情況下，由于在淬取裝置中可裝填淬取咖啡用的傾卸裝置(tripper)以及濾紙(paper filter)，同時控制裝置使來自給水裝置的溫水僅從給水口供給至淬取裝置，因此在淬取裝置中裝填傾卸裝置以及濾紙，將咖啡的原料粉投入并供應溫水，可通過淬取裝置將咖啡淬取出來。由此，在茶飲料外還可做咖啡的沖泡，富有泛用性及便利性。
又，在本發明中，由于可在給水口安裝蓮蓬頭，將遍滿的溫水散布于傾卸裝置的咖啡原料粉中，可沖泡出香濃的咖啡。
又，在本發明中，上述的淬取裝置具有由既定的操作將該淬取裝置內的飲料排出的排出機構，在咖啡淬取中關閉該排出機構，在傾卸裝置內溫水滯留的狀態下，可進行所謂trip-on的咖啡淬取。
又，在本發明中，由于包括一排出裝置，排出上述的淬取裝置內的飲料，該控制裝置是通過該排出裝置控制淬取裝置的飲料的排出，包括上述trip-on，從咖啡的淬取至排出全程可自動化。
又，在本發明中，由于包括一攪拌裝置，攪拌從上述淬取裝置內所淬取出的飲料，該攪拌裝置為可交換地設置，在傾卸裝置內使用可攪拌的攪拌裝置，對傾卸裝置內的咖啡做強制的攪拌而促進淬取，而可迅速地進行淬取。
又，在發明中，由于控制裝置系根據任意的設定而控制攪拌的攪拌速度，可以最適當的速度進行咖啡的淬取。
又，在本發明中，在上述各發明中，由于該淬取裝置是可拆卸地設置，因此容易進行傾卸裝置、濾紙的裝填、交換等。特別是由于控制裝置具有檢測淬取裝置的安裝的檢測裝置，在該淬取裝置未安裝的情況下，禁止供給動作及/或攪拌動作，因此可避免在未安裝淬取裝置的狀態下，進行錯誤的溫水供給及攪拌裝置的動作。
在本發明中，由于包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的粉碎裝置、產生溫水的給水裝置、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的控制裝置，通過使用碎茶葉，與現有技術中從茶葉淬取的情況相比較，可在短時間內淬取出茶飲料。由此，在每次淬取出茶飲料后，可即刻提供，利用者無需等待。又，由于控制裝置是根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置，用于淬取裝置中茶飲料的淬取的碎茶葉及溫水的量可任意設定。由此可容易地淬取出品質穩定并符合提供者或利用者喜好的味道、風味的茶飲料。
特別是由于淬取裝置系可拆卸地設置，因此容易進行淬取裝置內的清掃、交換等。特別是由于控制裝置具有檢測淬取裝置的安裝的檢測裝置，在該淬取裝置未安裝的情況下，禁止供給動作及/或攪拌動作，因此可避免在未安裝淬取裝置的狀態下，進行錯誤的溫水供給及攪拌裝置的動作。
在本發明中，由于包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的粉碎裝置、產生溫水的給水裝置、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的控制裝置，通過使用碎茶葉，與現有技術中從茶葉淬取的情況相比較，可在短時間內淬取出茶飲料。由此，在每次淬取出茶飲料后，可即刻提供，利用者無需等待。又，由于控制裝置是根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置，用于淬取裝置中茶飲料的淬取的碎茶葉及溫水的量可任意設定。由此可容易地淬取出品質穩定并符合提供者或利用者喜好的味道、風味的茶飲料。
特別是由于包括排出上述的淬取裝置內的飲料的排出裝置、攪拌從上述淬取裝置內所淬取出的飲料的攪拌裝置，通過該控制裝置使該攪拌裝置可做間歇式的動作，同時在該淬取裝置內可安裝給予既定阻力的構件，因此在排出裝置打開的狀態下，通過攪拌裝置而攪拌，可淬取出起泡的良好的茶飲料。該起泡由于阻力給予構件而變得更加良好。一方面，若在排出裝置關閉的狀態下做攪拌，可淬取出泡沫較少的茶飲料。
在本發明中，由于包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的粉碎裝置、收容碎茶葉的茶葉收容裝置、產生溫水的給水裝置、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的控制裝置，通過使用碎茶葉，與現有技術中從茶葉淬取的情況相比較，可在短時間內淬取出茶飲料。由此，在每次淬取出茶飲料后，可即刻提供，利用者無需等待。又，由于控制裝置是根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置，用于淬取裝置中茶飲料的淬取的碎茶葉及溫水的量可任意設定。由此可容易地淬取出品質穩定并符合提供者或利用者喜好的味道、風味的茶飲料。
特別是由于在該茶葉收容裝置內，設有一保持部可容納或取出地保持干燥劑或除濕劑，可防止茶葉收納裝置中的茶葉因濕氣而劣化，可淬取出美味的茶飲料。又，干燥劑或除濕劑的交換及裝填變得容易。
又，在本發明中，由于上述的給水裝置包括產生高溫溫水的高溫水產生裝置以及產生較低溫水的低溫水產生裝置，控制裝置是根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置，因此對應于淬取出的茶飲料溫水的溫度可選擇高溫或低溫，以適合茶飲料種類的溫度的溫水實現高品質的沖泡。
特別是，在本發明的低溫水產生裝置中，上述高溫水產生裝置中的高溫熱水冷卻后被供給至上述的低溫水產生裝置，在低溫的溫水做淬取的同時，可抑制漂白粉氣味等而實現美味的茶飲料的淬取。
又，在本發明中，包括一連通管，其將溫水從高溫水產生裝置供給至低溫水產生裝置中，該連通管呈線圈狀卷起，在連通管中，將溫水從高溫水產生裝置供給至低溫水產生裝置，而使其進行良好的放熱。
又，在本發明中，在連通管中設置通風的風扇，可對流通于連通管內的溫水做強制的空冷。
又，在本發明中，包括檢測上述連通管溫度的溫度傳感器，控制裝置使風扇在連通管的溫度達到一既定溫度以上時運轉，僅在必要的情況下運轉風扇而實施強制空冷，可以節省能源。
又，在本發明中，將連通管配置在導管內，由風扇使該導管內通風，利用煙囪效應可有效地在連通管中通風。
又，在本發明中，在連通管的線圈中心部上設有風向抑制構件，使在導管內通風的空氣流到連通管的附近，可使空冷效果更為提高。
又，在本發明中，使向給水裝置給水的給水管與連通管做熱交換，通過給水管內流動的低溫的自來水冷卻連通管內的溫水，使冷卻能力更為提高。
圖1為本發明的實施例的飲料制造裝置的正視圖；圖2為圖1中飲料制造裝置的側視圖；圖3為圖1中飲料制造裝置的平面圖；圖4為圖1中飲料制造裝置的淬取容器安裝于安裝框的狀態下，該淬取容器與安裝框的正視圖；圖5為圖4的淬取容器與安裝框的平面圖；
圖6為圖4的淬取容器與安裝框的側視圖；圖7為圖4的淬取容器與安裝框的立體圖；圖8為圖1中飲料制造裝置的淬取容器安裝在安裝框的狀態下，由排出裝置自動地打開淬取口的狀態的該淬取容器與安裝框的平面圖；圖9為圖8的淬取容器與安裝框的平面圖；圖10為圖8的淬取容器與安裝框的側視圖；圖11為圖8的淬取容器與安裝框的立體圖；圖12為圖1中飲料制造裝置的淬取容器安裝于安裝框的狀態下，手動地打開淬取口的狀態的該淬取容器與安裝框的正視圖；圖13為圖12的淬取容器與安裝框的平面圖；圖14為圖12的淬取容器與安裝框的側視圖；圖15為圖12的淬取容器與安裝框的立體圖；圖16為圖1的飲料制造裝置的安裝框上安裝有淬取容器，淬取口關閉狀態的剖視圖；圖17為圖1的飲料制造裝置的安裝框上安裝有淬取容器，淬取口開放狀態的剖視圖；圖18為圖1的飲料制造裝置的淬取容器上安裝有傾卸裝置，淬取容器安裝于安裝框的剖視圖；圖19為圖18的傾卸裝置與蓮蓬頭噴嘴的上立體圖；圖20為圖18的傾卸裝置與蓮蓬頭噴嘴的下立體圖；圖21為圖1的飲料制造裝置的茶葉筒的剖視圖；圖22為圖1的儲水槽單元的構造圖。
圖23為圖22的儲水槽單元的導管部分的剖視圖；圖24為圖22的儲水槽單元的溫水產生動作的示意圖；圖25為圖22的儲水槽單元的溫水產生動作的示意圖；圖26為圖22的儲水槽單元的溫水產生動作的示意圖；圖27為圖1的飲料制造裝置的控制裝置的方塊圖。
符號說明1～飲料制造裝置；3～殼體；4～本體；6～單元室；7～給水室；8～儲水槽單元；12～茶葉筒(茶葉收容裝置)；12A～上蓋；13～開關；14～液晶顯示器；16～操作部；17～攪拌葉片(攪拌裝置)；17B～攪拌用的彈簧；17M～攪拌馬達；18～攪拌速度調整旋鈕；21、22、23及24、25、26～操作按鈕；27～茶研磨機；28～碎茶葉筒；28A～茶葉搬運裝置；29～給水閥；31～淬取容器(淬取裝置)；32～安裝框；31A～上容器；31B～下容器；38～碎茶葉量傳感器；41～奶泡制造器；43～奶泡噴嘴；44～給水口；46～碎茶葉供給口；47～桿；54～阻力構件；57～前端部；58～淬取口；59～栓構件；60～排出裝置；61～線圈彈簧；62～軸；64～撞擊構件；63～作用臂；66～微電腦；71～高溫槽；72～低溫槽；73、74～電加熱器；76、77～浮筒；78、79～水溫傳感器；81、82～取出閥；83～上限開關；84～下限開關；86～下限開關；87～給水管；88～給水閥；89～連通管；92～溫度傳感器；93～導管；94～風向抑制構件；96～籃架；97～設定開關；98～傾卸裝置；101～排出馬達；102～凸輪；103～開閉位置檢測開關；104～彈簧；106～開閉杠桿；107～孔；108～蓮蓬頭噴嘴具體實施方式
接著，根據圖式詳述本發明的實施型態。圖1為適用于本發明的實施例的飲料制造裝置1的正視圖。圖2為飲料制造機1的側視圖。圖3為飲料制造裝置1的平面圖。又，圖27為飲料制造裝置1的控制裝置C的方塊圖。又，實施例的飲料制造裝置1將提供一杯沖泡好的茶飲料，可適用的茶飲料除了主要的日本茶(綠茶煎茶、抹茶)，紅茶及中國茶也可適用。
實施例的飲料制造裝置1中，由長方形的殼體3構成本體4，并從本體4的上部橫越到后部而形成單元室6，前面板2是將單元室6的上部前面可開閉地關閉著。然后，在其上部單元室6的下側形成向前方開口的給水室7。在本體4的頂面中央后部，安裝有構成給水裝置的儲水槽單元8。
參照圖22～圖26說明儲水槽單元8的構造及動作。儲水槽單元8包括構成高溫水產生裝置的高溫槽71、低溫水產生裝置的低溫槽72、分別對其加熱的電加熱器73與74、分別檢測其水位的浮筒76與77、分別檢測其溫度的水溫傳感器78與79、分別取出高溫溫水及低溫溫水的取出閥(電磁閥)81與82、通過浮筒76供檢測上限水位及下限水位的上限開關83及下限開關84、通過浮筒77檢測出低溫水槽72內的下限水位的下限開關86、將給水管87的水供給至高溫槽71的給水閥(電磁閥)88、高溫槽71的略上限水位位置與低溫槽72下部連通并與給水管87做熱交換的連通管89、通風至該連通管89的風扇91以及檢測連通管89的溫度的溫度傳感器92。構成該儲水槽單元8的機器是通過后述的微電腦66(圖27)做控制。
給水管87與連通管89在相互添設的狀態下呈線圈狀卷曲，而配置于筒狀導管93內側的周邊部。又，在線圈狀的給水管87及連通管89的中心部插入風向抑制構件94，而且在該導管93內，上述風扇91成為通風的構造。(圖23)接著說明由后述和微電腦66所控制的儲水槽單元8的溫水產生的動作。現在兩水槽71、72為空的狀態。當開始運轉時，微電腦66會將給水閥88打開而將自來水從給水管87供給至高溫槽71(圖24)。然后，當水位上升而浮筒76使下限開關84動作時，開始通電于電加熱器73。然后，浮筒76使下限開關84動作經過一既定的時間后，關閉給水閥88，高溫槽71內的水上升至例如98℃以上而沸騰。溫度是由水溫傳感器78所檢測。然后，沸騰之后再打開給水閥88，做既定量供水之后關閉。由于供水而溫度降低后，再度沸騰而打開給水閥88，反復該動作而產生高溫的溫水并儲存。之后，電加熱器73的通電是由水溫傳感器78所檢測出的高溫槽71內的溫水的溫度而控制，例如將高溫槽71內的溫水的溫度維持在98℃。
給水管87的供水使高溫槽71內的高溫溫水(高溫水)的水位上升，略上限水位的位置附近，高溫槽71內的溫水流入連通管89，通過連通管89并通過位能流入低溫槽72中而供給用水。該連通管89與流通常溫自來水的給水管87做熱交換而添設。由于微電腦66在溫度傳感器93檢測的溫度達到例如75℃以上使風扇91運轉而通風，流到連通管89內的溫水是由空冷及水冷雙方面做冷卻。此時，由于在導管93內的連通管89內側配設有風向抑制構件94，風扇91使空氣在連通管89附近流動而做良好的接觸。由此，配合導管93的煙囪效應(上升氣流)而提高連通管89的空冷效果。
即，由于高溫槽71內沸騰后而冷卻的水供給至低溫槽72內，可抑制自來水的漂白粉氣味。然后，浮筒77上升到達下限開關86，水位一面上升，電加熱器74開始通電。該低溫槽72內的水溫是由水溫傳感器79而控制電加熱器74的通電，將水維持在比較低的溫度，例如65℃。微電腦66根據浮筒76與上限開關83在高溫槽71內的水位到達上限時關閉給水閥88。又，低溫槽72內的水位利用帕斯卡原理，與高溫槽71內具有相同的水位。
之后，由取出閥81取出高溫槽71內的高溫的溫水，直到上限開關83以下，水位一面降低，微電腦66將給水閥88打開而供水。通過取出閥82，取出低溫槽72內低溫的溫水。當水位降低時，以來自連通管89已冷卻的高溫槽71內的水做補充。如此，分別產生并儲存高溫槽7 1中的高溫溫水以及低溫槽72中比較低溫的溫水。
在該儲水槽單元8的前側左右的本體4的頂面左右安裝有一對茶葉筒(茶葉收容裝置)12，12。在兩茶葉筒12，12內，煎茶及玉露的混合物的茶葉以既定量收容于其中。在前面板2的中央設有操作部16，操作部16包括供做輸入設定的開關13以及顯示以該開關13所輸入的數據的液晶顯示器14，14。在前面板2的左右設有調整用的旋鈕18，18，調整攪拌葉片(攪拌裝置)17的攪拌速度。更重要的是，在前面板2的下端部左右，配置有提供茶飲料時做選擇的操作按鈕21、22、23及24、25、26。
在本體4上部的單元室6內，左右分別設置茶研磨機27、27(圖27所示)、碎茶葉筒28、28(該茶研磨機27與碎茶葉筒28構成粉碎裝置，如圖27所示)、驅動攪拌葉片17、17旋轉的攪拌馬達17M、17M(由無電刷馬達構成，圖27所示)、給水閥29、29(圖27所示)。然后，左右茶攪拌機27、27對應于左右茶葉筒12、12的下側，左右碎茶筒28、28對應于左右茶攪拌機27、27的內側。
又，在各茶葉筒12、12的上蓋12A、12A上，如圖21所示，可拆卸地安裝有通氣性的籃架96。然后，在該籃架96內可自由收納取出地收納著除濕劑(或干燥劑)。如此，除濕劑安裝于茶葉筒12內，可防止內部的碎茶葉因帶有濕氣而產生劣化的問題。又，由于除濕劑可任意收納取出，容易實施交換及裝填作業。
又，在本體4上部的單元室6下面左右，淬取容器(淬取裝置)31、31設有可裝卸地安裝的環狀的安裝框32、32，上述左右攪拌馬達17M、17M與左右給水閥29、29對應于左右安裝框32、32的各內側上方。
上述左右茶葉研磨機27、27對應于茶葉筒12、12下端部而設置，茶葉直接從各茶葉筒12、12落下至各茶研磨機27、27內而供給。兩茶研磨機27、27具有切斷刀片以及鋸槽，從茶葉筒12供給的茶葉經切斷后由鋸槽鋸成既定的粒徑(大約30微米，通常抹茶的粒徑為10微米)的碎茶葉。又，在茶研磨機27、27的茶葉的碎粒度為可調整，切斷刀片也可交換。
然后，以左右茶研磨機27、27磨碎的碎茶葉分別投入并收容于左右碎茶葉筒28、28中。在左右的碎茶葉筒28、28上分別設有碎茶葉搬運裝置28A、28A(圖27)，通過各茶葉搬運裝置28A、28A，碎茶葉分別從左右碎茶葉筒28、28供給至左右的淬取容器31、31中。又，在各碎茶葉筒28、28中分別設有檢測出內部碎茶葉量的碎茶葉量傳感器38、38(圖27)。
又，在本體4后部的單元室6內，設有奶泡制造器(奶泡產生裝置)41(圖27)。奶泡制造器41是由具備混合部的擠奶器、蒸汽爐以及奶袋(保冷用)等所構成，接受來自上述儲水單元8的高溫槽71的高溫溫水并經過蒸汽爐加熱而產生蒸汽供應至擠奶器。該蒸汽通過擠奶器的混合部時，大氣中的空氣與奶袋中的牛奶同時被吸引而混合，形成泡狀而從奶泡噴嘴43吐出。該奶泡噴嘴43可左右轉動地設于本體4上部的單元室6的下面中央，旋轉而可分別將奶泡供應至對應于左右淬取容器(淬取裝置)31、31下方的給茶室7內的既定的給茶位置上所配置的杯子P。
接著，圖4為圖1向左側的淬取容器31與安裝框32等的正視圖。圖5為其平面圖，圖6為其側面圖，圖7為其立體圖，圖16為其剖視圖。
又，以下的說明雖然僅針對向左側的淬取容器31以及安裝框32做說明，但向右側的淬取容器31以及安裝框32也是相同的構造(左右對稱)。在安裝框32上，來自向左側的給水閥29的未圖示的給水管所連接的給水口44表示于圖16。來自儲水槽單元8的高溫槽71或低溫槽72的溫水，經由取出閥81、82與其后段的給水閥29，從該給水口44供給至安裝于安裝框32的淬取容器31內。又，對應于安裝框32的上側，設有碎茶葉供給口46(漏斗)，上述碎茶葉筒28內的碎茶葉是通過上述碎茶葉搬運裝置28A從碎茶葉供給口46供給至安裝于安裝框32上的淬取容器31。
一方面，淬取容器31包括具有既定容量而上下開口的上容器31A、安裝于該上容器31A側面的桿47以及在上容器31A的下側以線48可裝卸地連接的下容器31B。利用形成于上容器31A上端側面的卡合突緣，淬取容器31可裝卸地安裝于安裝框32上。當該淬取容器31安裝于安裝框32時，首先桿47在左手前約30度的位置，上容器31A的上面開口緊貼于安裝框32的內側，如此桿47到達正面從上面觀之為反時針旋轉(圖4～圖7)。如此，卡合突緣卡合于安裝框32的內側的溝槽，而淬取容器31則被安裝。
于此，在安裝于下容器31B的后述的作用臂63內，安裝有永久磁石，一方面淬取容器31在如圖4～圖7所示的安裝的狀態下，在對應于永久磁石位置的本體4上安裝有由導線開關(lead switch)所構成的設定開關(setswitch)97(檢測淬取裝置的安裝的裝置)。該設定開關97是通過永久磁石的磁力關閉接點，后述的微電腦66在設定開關97的接點的狀態下，檢測出淬取容器31是否安裝于安裝框32上。在未安裝的狀態下，溫水、茶葉粉以及奶泡的供給還有后述攪拌葉片17的攪拌被禁止。
又，在拆卸時相反，圖4～圖7的狀態從上方觀之是順時針旋轉，卡合突緣的卡合被解除而進行拆卸。如此，淬取容器31可裝卸地設置在本體4側的安裝框32上，可易于進行淬取容器31內的清掃與后述傾卸裝置98、濾紙的安裝、交換等。一方面，在淬取容器31的下容器31B內，如圖17所示，可安裝阻力構件54。該阻力構件54在淬取容器31內將阻力給予攪拌中的溫水以及碎茶葉的渦流而產生良好的泡沫。
上述攪拌葉片17是可裝卸地安裝于攪拌馬達17M，從該攪拌馬達17M通過安裝框32內斜向下方延伸，并進入安裝于安裝框32的淬取容器31內(右側的攪拌馬達17M也是相同)。即，在淬取容器31取出安裝框32的狀態下，僅攪拌輪葉17留在安裝框32(本體4)而向下方突出。
該攪拌葉片17在淬取容器31內攪拌飲料，其前端安裝有攪拌用的彈簧17B(泡沫器狀)。該攪拌葉片17由于也可裝卸地安裝于攪拌馬達17M上，分別適用于淬取出的飲料，即茶飲料與后述的咖啡等的攪拌效果而可交換。又，在實施例中，攪拌葉片17為抹查用的攪拌葉片，此情況的攪拌葉片17的尺寸是延伸至淬取容器31的下容器31B內。由此，在較低的位置可有效地產生泡沫。
又，在淬取容器31的上容器31A內，如圖18所示，上述咖啡淬取用的傾卸裝置98以及濾紙(未圖示)可裝卸地安裝著。該傾卸裝置98為全體呈漏斗狀且上面開口，如圖19及圖20所示。在下端形成多個孔107…，在內部率紙呈折疊的狀態被裝填。又，與此對應，在給水口44可裝卸地安裝蓮蓬頭噴嘴108。該蓮蓬頭噴嘴108將給水口44供給的溫水遍灑在傾卸裝置98內的咖啡原料粉(后述)全體。
又，雖然圖18未圖示，即使在安裝傾卸裝置98的狀態下，攪拌葉片17可進入該傾卸裝置98內。在此狀況下，適用于咖啡沖泡的攪拌葉片17安裝于攪拌馬達17M上做攪拌。
下容器31B的下部是漏斗狀而作為前端部57，在該前端部57的下端(前端)形成淬取口58。在該前端部57的周圍，栓構件59可上下移動地安裝著，該栓構件59是由線圈彈簧61偏壓而向上側移動，如圖16所示。在位于上側的狀態下，栓構件59將淬取口58密封。該栓構件59在下容器31B的外側，以軸62為中心與可上下方向轉動的上述作用臂63連動，當該作用臂63的前端上升時，栓構件59抵抗線圈彈簧61(壓縮)而向下，如圖17所示淬取口58為開放的構造。然后，在各給水位置后方的本體4上，在對應于安裝在安裝框32、32的淬取容器31、31的作用臂63的位置上，安裝有傾斜的撞擊構件64、64，通過從圖5的淬取容器31的上方觀之反時針方向旋轉，作用臂63如圖12～圖15所示撞擊至撞擊構件64，而其前端上升(上述栓構件59、線圈彈簧61以及作用臂63等構成排出機構)。即，淬取容器31在圖5中從上方觀之是反時針方向旋轉，以手動將淬取口58打開。
而且，在上述撞擊構件64、64后方的本體4上，設有排出裝置60、60。該排出裝置60包括排出馬達101、凸輪102、供凸輪位置檢測的開閉位置檢測開關103、彈簧104以及開閉杠桿106等。開閉桿106是可旋轉地樞支著，其上端位于作用臂63的下側。又，一般通過彈簧104偏壓而如圖6所示做反時針轉動。排出馬達101是由后述的微電腦66所驅動控制，凸輪102通過排出馬達101旋轉，抵抗彈簧104而將開閉桿106的下部向左方推壓。由凸輪102使開閉桿106在圖6中向左方向推壓時，開閉桿106是順時針方向轉動，其上端將作用臂63的上端上舉，如圖8～圖11所示。即，通過微電腦66上述控制排出裝置60而自動地打開淬取口58。由此，從飲料的淬取到排出全程可自動化。
接著，在圖27中，控制裝置C是泛用的微電腦66，該微電腦66的輸出是連接于上述儲水槽單元8、給水閥29、29、茶研磨機27、27、碎茶葉搬運裝置28A、28A、攪拌馬達17M、17M、奶泡制造器41以及顯示器14等，微電腦66的輸入是連接于設定開關97、97、碎茶葉量傳感器38、38、販賣按鈕21～26、攪拌速度調整旋鈕18、18以及開關13等。
在該微電腦66的內存M中，使用開關13可針對每個販賣按鈕21～26調整溫水(高溫或低溫)的量、碎茶葉量的有無、以及奶泡有無等的相關數據做設定。例如，在實施例中，販賣按鈕26為抹茶(泡多)，販賣按鈕22為抹茶(泡少)、販賣按鈕23為煎茶(泡多)、販賣按鈕為煎茶(泡少)、販賣按鈕25為抹茶奶、販賣按鈕21僅為高溫水的情況，一面觀看顯示器14，一面使用開關13，設定販賣按鈕22為「碎茶葉多、低溫水、連續攪拌」、販賣按鈕23為「碎茶葉少、高溫水、間歇攪拌」、販賣按鈕24為「碎茶葉少、高溫水、連續攪拌」、販賣按鈕25為「碎茶葉多、低溫水、有奶泡」、販賣按鈕21為「高溫水」。
又，上述各設定的溫水量、碎茶葉量是根據使用者的經驗及喜好使用開關13與顯示器14而可任意做設定。然后，微電腦66將對應于各販賣按鈕21～26的設定數據儲存于內存M中，同時在操作販賣按鈕21～26的情況下，控制儲存水槽單元8、給水閥29、29、碎茶葉搬運裝置28A、28A、奶泡制造器41以及攪拌馬達17M，對應于該販賣按鈕而設定的量，將溫水及碎茶葉供給至各淬取容器31、31中，使攪拌葉片17連續或間歇地旋轉。
又，也可以開關13設定上述排出裝置60的動作。該情況為例如設定成從開始供給溫水由排出裝置60自動地開放淬取口58，在溫水開始供給時關閉，經過既定時間(任意設定)后，自動地開放淬取口58。由此，飲料的淬取方式及淬取時間為可自動控制。
用以上的構造說明本發明的飲料制造裝置1的動作。淬取容器31、31安裝于左右的各安裝框32、32。然后，當投入電源時，微電腦66如前所述在高溫槽71及低溫槽72中分別產生并儲存高溫水及低溫水。
又，驅動茶研磨機27、27，從各茶葉筒12、12落下的茶葉在各茶葉研磨機27、27如前所述被磨碎。各茶葉研磨機27、27所產生的碎茶葉可分別收容于碎茶葉筒28、28中，對應于碎茶葉傳感器38、38檢測出既定量(上限值)的碎茶葉量而停止對茶研磨機27的驅動。
又，如后所述從碎茶葉筒28、28取出碎茶葉，碎茶葉量降低到下限值的情況下，微電腦66是根據碎茶葉量傳感器38、38的輸出而再度驅動茶研磨機27、27，并在碎茶葉筒28、28中補充碎茶葉。于此，另外設有驅動碎茶葉筒28、28的碎茶葉搬運裝置28A的開關，僅將碎茶葉筒28內的碎茶葉作為軟膏(soft cream)的補充加注用也可。該碎茶葉筒28內的既定量(上限值)設定成盡可能少量。由此，避免在碎茶葉筒28內長時間殘存碎茶葉而有鮮度降低的問題。然后，在準備好此溫水及碎茶葉后就可以販賣了。
抹茶(泡多或泡少)的販賣最初，在販賣抹茶(泡多)的情況下，將杯子P放置于右側淬取容器31下方的給水位置并操作販賣按鈕26。微電腦66根據設定于內存M的販賣按鈕26的相關數據，控制儲水槽單元8的取出閥82與右側的給水閥29，使低溫的溫水從低溫槽72供給至淬取容器31內，同時控制右側的茶葉筒28的碎茶葉搬運裝置28A而將多量的碎茶葉從碎茶葉筒28供給至淬取容器31內。又，此時淬取口58被打開(自動或手動)，如圖17所示。而且，阻力構件53也完成設定。
在淬取容器31內，淬取物(extract)從碎茶葉析出至溫水中。此時，由于茶葉已粉碎，因而與溫水的接觸面積變大。因此，淬取物的析出是迅速地進行。特別是多量的碎茶葉與低溫的溫水，因此在淬取容器31內產生相當濃的茶飲料(抹茶)。又，微電腦66使右側的攪拌馬達間歇地運轉，而使攪拌葉片17間歇地旋轉而攪拌淬取容器31內的溫水(茶飲料)。此時，淬取口58被打開，進行間歇的攪拌，而且，由于阻力構件54也完成設定，淬取容器31內的茶飲料產生多量的泡沫。于此，若將碎茶葉極微細粒子化，水分子(溫水)會均質化，水(溫水)與碎茶葉會無法分離而成為圓形的液態。由此，所謂無粉，可制作出美味的茶飲料。又以此構造，茶所具有的營養素可作為食品而被攝取。然后，淬取出的泡沫多的抹茶從淬取口58灌注于杯子P內。
接著，在販賣抹茶的場合中，杯子P放置于左側淬取容器31下方的給水位置，并操作販賣按鈕22。微電腦66根據設定于內存M的販賣按鈕22的相關數據，控制儲水槽單元8的取出閥82與左側的給水閥29，使低溫的溫水從低溫槽72供給至淬取容器31內，同時控制左側的茶葉筒28的碎茶葉搬運裝置28A而將多量的碎茶葉從碎茶葉筒28供給至淬取容器31內。又，此時淬取口58被關閉(自動或手動)，如圖16所示。
在淬取容器31內，淬取物(extract)從碎茶葉析出至溫水中。此時，由于茶葉已粉碎，因而與溫水的接觸面積變大。因此，淬取物的析出是迅速地進行。特別是多量的碎茶葉與低溫的溫水，因此在淬取容器31內產生相當濃的茶飲料(抹茶)。又，微電腦66使左側的攪拌馬達17M間歇地運轉，而使攪拌葉片17間歇地旋轉而攪拌淬取容器31內的溫水(茶飲料)。此時，淬取口58被關閉，由于攪拌葉片17也連續地做攪拌，產生的泡沫被破壞，因此抑制泡沫的產生。
然后，任意(或自動地設定)時間進行淬取及產生泡沫后，以如前所述的手動(或自動)打開淬取口58。由此，淬取容器31內的茶飲料(抹茶)灌注于淬取口58下方的杯子P內。
煎茶(泡多或泡少)的販賣接著，在販賣煎茶(泡多)的情況下，杯子P放置于左側淬取容器31下方的給水位置，并操作販賣按鈕23。微電腦66根據設定于內存M的販賣按鈕23的相關數據，控制儲水槽單元8的取出閥81與左側的給水閥29，使高溫的溫水從高溫槽71供給至淬取容器31內，同時控制左側的茶葉筒28的碎茶葉搬運裝置28A而將少量的碎茶葉從碎茶葉筒28供給至淬取容器31內。又，此時淬取口58被打開(自動或手動)，如圖17所示。而且，阻力構件54也完成設定。
在淬取容器31內，淬取物從碎茶葉析出至溫水中。同樣地此時，由于茶葉已粉碎，因此，淬取物的析出是迅速地進行。又此時碎茶葉為少量，而溫水為高溫，因此在淬取出相當于煎茶濃度的茶飲料。又，微電腦66使左側的攪拌馬達17M間歇地運轉，而使攪拌葉片17間歇地旋轉而攪拌淬取容器31內的溫水(茶飲料)。此時，淬取口58被打開，進行間歇的攪拌，而且，由于阻力構件54也完成設定，淬取容器31內的茶飲料產生多量的泡沫。然后，淬取出泡沫多的煎茶而從淬取口58注入杯子P內。
接著，在販賣煎茶(泡少)的情況下，杯子P放置于右側淬取容器31下方的給水位置，并操作販賣按鈕24。微電腦66根據設定于內存M的販賣按鈕24的相關數據，控制儲水槽單元8的取出閥81與左側的給水閥29，使高溫的溫水從高溫槽71供給至淬取容器31內，同時控制右側的茶葉筒28的碎茶葉搬運裝置28A而將少量的碎茶葉從碎茶葉筒28供給至淬取容器31內。又，此時淬取口58被關閉(自動或手動)，如圖16所示。
在淬取容器31內，淬取物從碎茶葉析出至溫水中。同樣地此時，由于茶葉已粉碎，因此，淬取物的析出是迅速地進行。又此時碎茶葉為少量，而溫水為高溫，因此在淬取出相當于煎茶濃度的茶飲料。又，微電腦66使左側的攪拌馬達17M間歇地運轉，而使攪拌葉片17間歇地旋轉而攪拌淬取容器31內的溫水(茶飲料)。此時，淬取口58被關閉，由于攪拌葉片17也連續地做攪拌，產生的泡沫被破壞，因此抑制泡沫的產生。然后，淬取出泡沫多的煎茶而從淬取口58注入杯子P內。然后，任意(或自動地設定)時間進行淬取及產生泡沫后，以如前所述的手動(或自動)打開淬取口58。由此，淬取容器31內的茶飲料(抹茶)灌注于淬取口58下方的杯子P內。
又，在上述各例中，設定排出裝置60的動作，例如連續開放淬取口58，不限于淬取容器31的容量，可做連續的淬取。
抹茶奶的販賣接著，在販賣抹茶奶的情況下，杯子P放置于右側淬取容器31下方的給水位置，并操作販賣按鈕25。又，使奶泡噴嘴43旋轉而開口于右側淬取容器31下方的給水位置。
微電腦66根據設定于內存M的販賣按鈕25的相關數據，控制儲水槽單元8的取出閥81與左側的給水閥29，使低溫的溫水從低溫槽72供給至淬取容器31內，同時控制右側的茶葉筒28的碎茶葉搬運裝置28A而將少量的碎茶葉從碎茶葉筒28供給至淬取容器31內。在此狀況下，操作右側的攪拌速度調整旋鈕18而控制攪拌馬達17M的轉數，由攪拌葉片17攪拌淬取容器31中的茶淬取液較佳。然后，在任意的攪拌時間后，從杠桿47上方觀之為反時針約30度的旋轉，淬取容器31中的淬取液從淬取口58的下方注入于杯子P中。
一方面，微電腦66通過奶泡制造器41產生既定量的奶泡，從奶泡噴嘴43注入于杯子P中。然后，在杯子P內，供給的奶泡與茶淬取液混合而制造出抹茶奶。在此狀況下，奶泡比茶飲料先注入淬取容器31中，或者是同時注入，或者是比茶飲料后注入是可以選擇的。先注入則成為所謂的「拿鐵」，后注入則形成「奧萊」(オレ)。
咖啡的販賣接著，在販賣咖啡的情況下，在左側安裝框32的給水口44安裝有上述的蓮蓬頭噴嘴108。又，攪拌葉片17也是咖啡用的，而安裝在攪拌馬達17M上。然后，在左側的淬取容器31內，裝填傾卸裝置98以及濾紙(未圖示)，如第18圖所示，然后投入既定量的咖啡原料粉。然后，在左側的安裝框32上安裝淬取容器31，將杯子P放置于該淬取容器31下方的給水位置上，并操作販賣按鈕21。
微電腦66根據設定于內存M的販賣按鈕21的相關數據，控制儲水槽單元8的取出閥81與左側的給水閥29，使高溫的溫水從高溫槽71供給至淬取容器31內。溫水從蓮蓬頭噴嘴108灑在傾卸裝置98的咖啡原料粉上，咖啡液順利地從原料粉沖泡出。在沖泡時，微電腦66是通過攪拌馬達17M使攪拌葉片17以適當的速度于咖啡中旋轉(在旋鈕18設定)。
此時淬取口58為開放，如圖18所示，淬取出的咖啡緩緩地注入下方的杯子P。一方面通過關閉淬取口58，在傾卸裝置內，溫水與原料粉滯留的狀態下，進行淬取即所謂的trip-on淬取。若進行此trip-on，則可淬取出相當濃的咖啡。在此狀況下，在既定時間后打開淬取口而將濃咖啡注入杯子P中。
如此，本發明使用碎茶葉，比現有技術中從茶葉淬取的情況相比，在短時間內可得到需要量的一定風味的茶飲料，或可淬取出任意風味的茶飲料。由此，可容易地穩定地淬取出依據使用者(提供者或利用者)喜好的味道、香味以及風味的抹茶及煎茶等的茶飲料。
特別是，在淬取容器31中，可裝填咖啡淬取用的傾卸裝置98及濾紙，并使儲水槽單元8的高溫溫水通過給水口44供給至淬取容器31，因此將傾卸裝置98及濾紙裝填在淬取容器31中，將咖啡原料粉投入并供給溫水，可通過淬取容器31淬取出咖啡。由此，除了茶飲料之外，也可對應于咖啡的沖泡，富有泛用性及便利性。
又，在上述取出閥81、82中，在使用三向閥等可做流路切換的閥時，可除去上述給水閥29、29。
權利要求
1.一種飲料制造裝置，包括一粉碎裝置，將茶葉粉碎而產生碎茶葉；一給水裝置，產生溫水；一淬取裝置，使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料；以及一控制裝置，根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置，其中，在淬取裝置中可裝填淬取咖啡用的傾卸裝置(tripper)以及濾紙(paper filter)，同時控制裝置使來自給水裝置的溫水僅從給水口供給至淬取裝置。
2.如權利要求1所述的飲料制造裝置，其中在給水口安裝有蓮蓬頭(shower head)。
3.如權利要求1或2所述的飲料制造裝置，其中上述的淬取裝置具有由既定的操作將該淬取裝置內的飲料排出的排出機構。
4.如權利要求1、2或3所述的飲料制造裝置，其還包括一排出裝置，排出上述的淬取裝置內的飲料，該控制裝置通過該排出裝置控制淬取裝置的飲料的排出。
5.如權利要求1、2、3或4所述的飲料制造裝置，其還包括一攪拌裝置，攪拌從上述淬取裝置內所淬取出的飲料，該攪拌裝置為可交換地設置。
6.如權利要求5所述的飲料制造裝置，其中上述的控制裝置是根據任意的設定而控制攪拌的攪拌速度。
7.如權利要求1、2、3、4、5或6所述的飲料制造裝置，其中該淬取裝置為可拆卸地設置的同時，控制裝置具有檢測淬取裝置的安裝的檢測裝置，在該淬取裝置未安裝的情況下，禁止供給動作及/或攪拌動作。
8.一種飲料制造裝置，包括一粉碎裝置，將茶葉粉碎而產生碎茶葉；一給水裝置，產生溫水；一淬取裝置，使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料；以及一控制裝置，根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置的，其中，淬取裝置為可拆卸地設置的同時，控制裝置具有檢測淬取裝置的安裝的檢測裝置，在該淬取裝置未安裝的情況下，禁止供給動作及/或攪拌動作。
9.一種飲料制造裝置，包括一粉碎裝置，將茶葉粉碎而產生碎茶葉；一給水裝置，產生溫水；一淬取裝置，使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料；一排出裝置，排出上述的淬取裝置內的飲料；一攪拌裝置，攪拌從上述淬取裝置內所淬取出的飲料；以及一控制裝置，根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置，其中，通過該控制裝置使該攪拌裝置可做間歇式的動作，同時在該淬取裝置內可安裝給予既定阻力的構件。
10.一種飲料制造裝置，包括一粉碎裝置，將茶葉粉碎而產生碎茶葉；一收容裝置，收容碎茶葉的茶葉；一給水裝置，產生溫水；以及一控制裝置使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取裝置以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置，其中，在該茶葉收容裝置內，設有一保持部可容納或取出地保持干燥劑或除濕劑。
11.如權利要求1、2、3、4、5、6、7、8、9或10所述的飲料制造裝置，其中上述的給水裝置包括產生高溫溫水的高溫水產生裝置以及產生較低溫水的低溫水產生裝置，控制裝置根據任意的設定而控制將碎茶葉從粉碎裝置供給至淬取裝置以及將溫水從給水裝置供給至淬取裝置。
12.如權利要求11所述的飲料制造裝置，其中在上述高溫水產生裝置中的高溫熱水冷卻后被供給至上述的低溫水產生裝置。
13.如權利要求12所述的飲料制造裝置，其還包括一連通管，將溫水從高溫水產生裝置供給至低溫水產生裝置中，該連通管是呈線圈狀卷起。
14.如權利要求13所述的飲料制造裝置，其中在上述連通管中設有通風的風扇。
15.如權利要求14所述的飲料制造裝置，其還包括檢測上述連通管溫度的溫度傳感器，控制裝置使風扇在連通管的溫度達到一既定溫度以上時運轉。
16.如權利要求14或15所述的飲料制造裝置，其中將連通管配置于導管內，由風扇使該導管內通風。
17.如權利要求16所述的飲料制造裝置，其中在連通管的線圈中心部上設有風向抑制構件。
18.如權利要求13、14、15、16或17所述的飲料制造裝置，其中，使向給水裝置給水的給水管與連通管做熱交換。
全文摘要
本發明提供一種飲料制造裝置，根據使用者的喜好，能迅速地提供高品質的茶飲料而提高泛用性。該飲料制造裝置，包括將茶葉粉碎而產生碎茶葉的茶研磨機、產生溫水的儲水槽單元、使用碎茶葉與溫水而淬取出茶飲料的淬取容器31以及根據任意的設定而控制將碎茶葉從茶研磨機供給至淬取容器31以及將溫水從儲水槽單元供給至淬取容器31的控制裝置。
文檔編號G07F13/10GK1663411SQ20051005196
公開日2005年9月7日 申請日期2005年2月23日 優先權日2004年3月3日
發明者福島直人, 一鐵護, 山本廣, 富樫茂 申請人:三洋電機株式會社