彩板涂層膜厚在線檢測系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及彩涂板質量檢測，尤其涉及彩涂板涂層質量在線檢測系統。
【背景技術】
[0002]彩涂板生產機組由于其生產連續性，需要及時反映生產過程工藝參數變化，需要對彩涂板涂層膜厚進行監測，一旦發現偏離，馬上作出調整，以保證生產過程穩定受控，從而降低制造成本、減少次品或廢品發生概率，全面提升產品質量，對減少用戶異議率、增加企業效益而言顯得十分必要。
[0003]彩涂板涂層膜厚在線檢測理論上可采用紅外線涂層膜厚在線檢測系統，也可以采用激光厚度在線檢測系統。但調查證明，這兩種在線檢測系統不是由于需要建立太多的工作曲線，就是需要局部破壞彩板涂層而很少被用戶所采用。紅外法的試驗原理是根據有機涂層的特征元素官能團進行紅外光譜的定量檢測，而不同顏色不同涂料供應商提供的有機涂層，其紅外特征官能團都不一樣，如果要準確進行涂層厚度檢測，則每個涂料供應商的每種顏色的涂料都需要分別建立檢測工作曲線。對于用戶來說，這意味著需要建立至少500條紅外檢測工作曲線，并定期需要進行工作曲線的檢查和維護，因此紅外法相當麻煩。激光法的試驗原理是通過控制激光光源在彩涂板上鉆出一個約0.5mm的特定形狀的小孔，然后采用測量顯微鏡測量小孔坡面的長度通過數學模型計算涂層厚度。該方法是破壞性試驗，破壞了涂層的完整性，造成彩涂板在使用過程中耐腐蝕能力下降，實用性差。

【發明內容】

[0004]本發明旨在解決上述缺陷，提供一種彩板涂層膜厚在線檢測系統。本發明能夠實時、快速、準確地反映彩涂板涂層的膜厚。
[0005]為解決上述問題，本發明一種彩板涂層膜厚在線檢測系統，它包括:
一個機架，它由兩個立柱和兩個立柱之間的上下橫梁組成；
一個樣品支撐平臺，它位于兩個立柱之間；其上設有樣品壓板；
兩個連接上下橫梁的連桿，它們的兩端分別可相對上下或左右移動地連接上橫梁和下橫梁上；
兩組間距可調的探頭，每組均固定在一個連接在連桿上的、分列在支撐平臺上下方的支架上；每個探頭包括測量探頭和渦流相位測厚儀，測量探頭負責信號采集，渦流相位測厚儀負責信號處理、校準和上傳到一個負責數據處理的終端計算機，終端計算機通過一個PLC控制支撐平臺和探頭的運動。
[0006]所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，所述PLC通過位于上下橫梁上的水平移動驅動電機及垂直移動驅動電機控制探頭上下或左右移動。
[0007]所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，它還包括機架旋轉驅動電機，它位于機架的一個立柱上。
[0008]所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，所述水平移動驅動電機、垂直移動驅動電機和機架旋轉驅動電機均帶有減速器。
[0009]本發明可在線完成彩板涂層膜厚的檢測，快捷方便，結果準確，無需破壞彩涂板。
[0010]
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本發明作進一步的說明:
圖1為本發明示意圖。
[0012]請提供黑白線框圖，同時將PLC和終端計算機整合在一起，示意圖即可。
【具體實施方式】
[0013]請參見圖1，一種彩板涂層膜厚在線檢測系統，它包括:
一個機架1，它由兩個立柱和兩個立柱之間的上下橫梁組成；
一個樣品支撐平臺2，它位于兩個立柱之間；其上設有樣品壓板；
兩個連接上下橫梁的連桿3，它們的兩端分別可相對上下或左右移動地連接上橫梁和下橫梁上；
兩組間距可調的探頭4，每組均固定在一個連接在連桿上的、分列在支撐平臺上下方的支架上；每個探頭包括測量探頭和渦流相位測厚儀，測量探頭負責信號采集，渦流相位測厚儀負責信號處理、校準和上傳到一個負責數據處理的終端計算機5，終端計算機通過一個PLC6控制支撐平臺和探頭的運動。
[0014]所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，所述PLC通過位于上下橫梁上的水平移動驅動電機及垂直移動驅動電機控制探頭上下或左右移動。
[0015]所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，它還包括機架旋轉驅動電機7，它位于機架的一個立柱上。
[0016]所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，所述水平移動驅動電機、垂直移動驅動電機和機架旋轉驅動電機均帶有減速器8。
[0017]PLC控制裝置由PLC模塊、步進電機驅動器、伺服驅動器、HM1、系統總線等組成。PLC模塊是核心部件，通過PLC程序，控制整個彩涂板涂層膜厚在線檢測系統具體動作及工作狀態。步進電機驅動器控制18個探頭的電機轉動，伺服驅動器控制探頭左右移動裝置、探頭上下移動裝置(和整個機架90度轉動裝置的馬達轉動及轉速。伺服驅動器受PLC模塊控制，在PLC模塊統一指令下，對各個馬達的驅動器發出驅動信號，實施對各個馬達的轉動控制。HMI的功能是操作或顯示彩涂板涂層膜厚在線檢測系統工作狀態，如系統手動/自動狀態操作和顯示，檢測數據顯示、系統參數操作和顯示等。系統總線提供系統統一信號模式和信號輸入輸出點。PLC控制裝置具體工作過程如下:PLC模塊接受來自上位機PC機指令和HMI指令，按PLC模塊預先設置的程序，輸出三路信號。第I路信號，控制步進電機驅動器和伺服驅動器，通過步進電機驅動器和伺服驅動器控制各個馬達轉動。第2路信號，將狀態信號和檢測數據傳輸給HMI顯示和貯存。第3路信號，將狀態信號和檢測數據上傳給上位機PC機。
[0018]終端計算機有兩大功能，一是PC機向PLC發送系統控制信號，要求彩涂板涂層膜厚在線檢測系統開始檢測、停止檢測、系統參數設置等。二是PC機I通過RS232集線器，向探頭檢測裝置讀取彩涂板涂層膜厚在線檢測數據，并對數據進行處理、顯示、貯存和上傳給用戶。PC機有19個輸出子程序，子程序1-18為PC機向1-18號探頭讀取實時檢測數據。子程序為PC機向PLC裝置下傳操作指令和獲取PLC相關工作狀態參數。終端計算機裝置對PLC中DB塊數據讀寫流程如圖5所示。具體流程如下:終端計算機裝置與PLC中DB塊建立連接，終端計算機裝置將DB塊激活，終端計算機裝置從DB塊讀取數據或向DB塊寫入數據，終端計算機裝置關閉與PLC中DB塊連接。
【主權項】
1.一種彩板涂層膜厚在線檢測系統，其特征在于，它包括: 一個機架，它由兩個立柱和兩個立柱之間的上下橫梁組成； 一個樣品支撐平臺，它位于兩個立柱之間；其上設有樣品壓板； 兩個連接上下橫梁的連桿，它們的兩端分別可相對上下或左右移動地連接上橫梁和下橫梁上； 兩組間距可調的探頭，每組均固定在一個連接在連桿上的、分列在支撐平臺上下方的支架上；每個探頭包括測量探頭和渦流相位測厚儀，測量探頭負責信號采集，渦流相位測厚儀負責信號處理、校準和上傳到一個負責數據處理的終端計算機，終端計算機通過一個PLC控制支撐平臺和探頭的運動。
2.根據權利要求1所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，其特征在于，所述PLC通過位于上下橫梁上的水平移動驅動電機及垂直移動驅動電機控制探頭上下或左右移動。
3.根據權利要求1所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，其特征在于，它還包括機架旋轉驅動電機，它位于機架的一個立柱上。
4.根據權利要求2或3所述的彩板涂層膜厚在線檢測系統，其特征在于，所述水平移動驅動電機、垂直移動驅動電機和機架旋轉驅動電機均帶有減速器。
【專利摘要】本發明涉及彩涂板質量檢測，尤其涉及彩涂板涂層質量在線檢測系統。一種彩板涂層膜厚在線檢測系統，它包括:一個機架,它由兩個立柱和兩個立柱之間的上下橫梁組成;一個樣品支撐平臺,它位于兩個立柱之間;其上設有樣品壓板；兩個連接上下橫梁的連桿,它們的兩端分別可相對上下或左右移動地連接上橫梁和下橫梁上;兩組間距可調的探頭,每組均固定在一個連接在連桿上的、分列在支撐平臺上下方的支架上；每個探頭包括測量探頭和渦流相位測厚儀，測量探頭負責信號采集，渦流相位測厚儀負責信號處理、校準和上傳到一個負責數據處理的終端計算機，終端計算機通過一個PLC控制支撐平臺和探頭的運動。本發明能夠實時、快速、準確地反映彩涂板涂層的膜厚。
【IPC分類】G01B7-06
【公開號】CN104677260
【申請號】CN201310610605
【發明人】施振巖, 沈振宇, 于冬, 范純, 周硯, 張曉峰, 馬艷軍, 姜寶宇, 李鷹, 張小塔
【申請人】上海寶鋼工業技術服務有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月27日