一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，包括表面缺陷抓取裝置(10)、多通道并行處理裝置、服務器(30)、海量存儲器(40)、控制臺(20)，表面缺陷抓取裝置(10)安裝在板帶材生產線(A)的上方和下方，表面缺陷抓取裝置(10)包括多個攝像機(11)、照明裝置(12)，每個攝像機(11)均與多通道并行處理裝置中的一個獨立通道處理裝置連接。多個攝像機可同時采集板帶材表面圖像，多通道并行處理裝置中的每個獨立通道處理裝置對采集的圖像并行處理，在保證缺陷檢測準確率的情況下，本發明所述的在線檢測系統進一步提高了板帶材金屬表面缺陷在線檢測的實時檢測效率。
【專利說明】一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統

【技術領域】
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[0001]本發明涉及測量帶材的不平度，具體而言，涉及一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統。

【背景技術】
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[0002]板帶材是鋼鐵工業的主要產品之一，廣泛應用于機械、汽車制造、建筑、船舶、電器等產品中。板帶材自身質量的好壞直接影響著相應產品的質量情況。板帶材主要通過軋制加工獲得，然而，由于受軋制加工工藝、相關軋制設備等因素的影響，在板帶材的表面往往存在著不同類型的質量缺陷，諸如孔洞、麻點、銹痕、夾雜、表皮分層、鱗斑等缺陷。這些缺陷的存在，一方面影響了板帶材表面的美觀度，另一方面這些表面缺陷對板帶材的抗疲勞、抗腐蝕、抗磨損等性能也存在一定的影響。繼而，由這類板帶材生產出來的相關產品就存在著安全隱患，影響著產品的正常使用，同時板帶材質量的不合格也會對鋼鐵生產企業造成名譽上的損傷，影響鋼鐵生產企業今后的發展。因此，在板帶材的生產加工過程中，引入在線檢測系統對其表面質量進行檢測，這對控制和提高其質量有著非常重要的意義。然而，現有技術中在線檢測系統對板帶材表面的質量檢測雖然較準確，但檢測的效率卻一直得不到提聞。


【發明內容】

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[0003]本發明所解決的技術問題:在板帶材的生產加工過程中，現有技術中在線檢測系統對板帶材表面的質量檢測的效率不高。
[0004]本發明提供如下技術方案:一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，包括表面缺陷抓取裝置、多通道并行處理裝置、控制臺，所述表面缺陷抓取裝置安裝在板帶材生產線的上方和下方，所述表面缺陷抓取裝置包括多個攝像機、照明裝置，每個攝像機均與多通道并行處理裝置中的一個獨立通道處理裝置連接。
[0005]按上述技術方案，由于每個攝像機均與多通道并行處理裝置中的一個獨立通道處理裝置連接，因此，多個攝像機可同時采集板帶材表面圖像，多通道并行處理裝置中的每個獨立通道處理裝置對采集的圖像并行處理，在保證缺陷檢測準確率的情況下，本發明所述的用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統進一步提高了板帶材金屬表面缺陷在線檢測的實時檢測效率。
[0006]作為本發明的進一步限定，所述多通道并行處理裝置包括并行計算機系統，所述并行計算機系統包括多臺用于圖像處理的計算機、與每臺計算機連接的圖像采集卡，所述獨立通道處理裝置包括一臺用于圖像處理的計算機、與所述計算機連接的圖像采集卡。
[0007]作為本發明的具體說明，所述攝像機為CCD紅外攝像機，所述攝像機安裝在垂直于板帶材生產線的方向上，所述攝像機的數目由檢測所需的精度和板帶材的寬度決定。其中，CCD(電荷耦合器件)是一種半導體成像器件，具有靈敏度高、抗強光、壽命長、抗震動等優點。CCD攝像機主要由CCD芯片、驅動電路、信號處理電路、電子接口電路以及光學機械接口等部分組成。
[0008]作為本發明的進一步限定，所述表面缺陷抓取裝置還包括保護罩，所述保護罩覆蓋整個表面缺陷抓取裝置。所述保護罩包括外層和內層，所述外層為一整體結構，覆蓋整個表面缺陷抓取裝置，所述內層包括多個單獨覆蓋每一個攝像機的小保護罩。由于板帶材生產線上環境惡劣，為有效保證攝像機及照明裝置長時間正常工作，需為這些裝置配上保護罩。

【專利附圖】

【附圖說明】
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[0009]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0010]圖1為本發明一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統的
[0011]結構示意圖。
[0012]圖中符號說明:
[0013]10 一表面缺陷抓取裝置；11 一攝像機；12 —照明裝置；13 —保護罩；
[0014]20 —控制臺；
[0015]30—服務器；
[0016]40—海量存儲器；
[0017]50—并行計算機系統；
[0018]A—板帶材生產線。

【具體實施方式】
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[0019]如圖1所示，一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，包括表面缺陷抓取裝置10、并行計算機系統50、與并行計算機系統50連接的服務器30、與服務器30連接的海量存儲器40、控制臺20。
[0020]如圖1所示，所述表面缺陷抓取裝置10包括安裝在板帶材生產線A上方的沿板帶材生產線A寬度方向分布的三個CXD紅外攝像機11、一個LED照明裝置12，還包括安裝在板帶材生產線A下方的沿板帶材生產線A寬度方向分布的三個CXD紅外攝像機11，一個LED照明裝置12，所述表面缺陷抓取裝置10還包括保護罩13，所述保護罩13覆蓋整個表面缺陷抓取裝置10。
[0021]所述并行計算機系統50包括六臺用于圖像處理的計算機、與每臺計算機連接的圖像采集卡。每個CCD紅外攝像機11與每張圖像采集卡連接，每張圖像采集卡與每臺計算機連接。
[0022]所述控制臺20與服務器30連接。
[0023]本發明所述的用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統的具體工作流程如下:在LED照明裝置12的配合下，六個CXD紅外攝像機11同時并實時地拍攝板帶材表面的圖像，并將圖像送入并行計算機系統50，而后并行計算機系統50中的六臺計算機并行地對每個CCD紅外攝像機采集的圖像進行處理，運用圖像處理算法和模式識別算法對板帶材表面圖像進行處理分析，并生成相應的檢測結果。并行計算機系統50中生成的檢測結果會輸入給服務器30，服務器30對這些結果進行分析比較，從而得出整個板帶材的缺陷分布情況，最終對板帶材的表面質量進行總體評價。同時，板帶材的相關缺陷分布情況還將被保存在與服務器30連接的海量存儲器40中，以便于后期的檢查。
[0024]以上內容僅為本發明的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，包括表面缺陷抓取裝置(10)、多通道并行處理裝置、服務器(30)、與服務器(30)連接的海量存儲器(40)、控制臺(20)，所述表面缺陷抓取裝置(10)安裝在板帶材生產線(A)的上方和下方，所述表面缺陷抓取裝置(10)包括多個攝像機(11)、照明裝置(12)，其特征在于:每個攝像機(11)均與多通道并行處理裝置中的一個獨立通道處理裝置連接。
2.如權利要求1所述的一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，其特征在于:所述多通道并行處理裝置包括并行計算機系統(50)，所述并行計算機系統(50)包括多臺用于圖像處理的計算機、與每臺計算機連接的圖像采集卡，所述獨立通道處理裝置包括一臺用于圖像處理的計算機、與所述計算機連接的圖像采集卡。
3.如權利要求2所述的一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，其特征在于:所述表面缺陷抓取裝置(10)包括安裝在板帶材生產線(A)上方的沿板帶材生產線(A)寬度方向分布的三個攝像機(11)、安裝在板帶材生產線(A)下方的沿板帶材生產線(A)寬度方向分布的三個攝像機(11)，所述并行計算機系統(50)包括六臺用于圖像處理的計算機、與每臺計算機連接的圖像采集卡。
4.如權利要求1或3所述的一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，其特征在于:所述攝像機(11)安裝在垂直于板帶材生產線(A)的方向上。
5.如權利要求1或3所述的一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，其特征在于:所述攝像機(11)為紅外攝像機。
6.如權利要求5所述的一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，其特征在于:所述攝像機(11)為C⑶紅外攝像機。
7.如權利要求1所述的一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，其特征在于:所述表面缺陷抓取裝置(10)還包括保護罩(13)，所述保護罩(13)覆蓋整個表面缺陷抓取裝置(10)。
8.如權利要求7所述的一種用于板帶材金屬表面缺陷的在線檢測系統，其特征在于:所述保護罩(13)包括外層和內層，所述外層為一整體結構，覆蓋整個表面缺陷抓取裝置(10)，所述內層包括多個單獨覆蓋每一個攝像機(11)的小保護罩。
【文檔編號】G01N21/88GK104267032SQ201410406470
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】仲兆準, 喻航, 邵云龍 申請人:蘇州克蘭茲電子科技有限公司