一種環保生態板及其生產工藝的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明屬于板材生產技術領域，具體涉及一種環保生態板及其生產工藝。
【【背景技術】】
[0002]對于基板為拼接板(也稱大芯板)、定向結構刨花板(即0SB板)而言，由于木材缺陷、材質差異和尺寸公差等因素，基板表面存在凹凸不平的缺陷。要克服這個缺陷，生產出表面平整度好、等級高的生態板產品，常用的生產工藝如下:工藝一:1、基板雙面膠壓一層中板，通常是厚度為1.5-2.2mm的單板等薄板；2、若膠壓中板是采用熱壓方式，則熱壓后的坯板需要陳放養生7-10天，降低坯板的熱壓應力，如果是采用冷壓方式，可省去陳放養生工序；3、坯板兩面的中板表面刮膩子；4、膩子干燥后，坯板重砂、定厚；5、坯板雙面再次膠壓一層外板，通常是厚度0.4-0.6mm單板或科技木皮等薄板；6、若膠壓中板是采用熱壓方式，熱壓后的坯板則需要陳放養生2-3天；7、坯板兩面的外板表面刮薄膩子；8、膩子固化后板面輕砂；9、坯板雙面分別熱壓三聚氰胺浸漬紙；10、裁邊，完成生產過程。采用工藝一時，生產工序多、生產周期長、人工成本高、能耗高、不環保以及成品合格率和等級率低。工藝二:1、基板雙面膠壓一層中板，通常是厚度為1.5-2.2mm的單板等薄板；2、若膠壓中板是采用熱壓方式，則熱壓后的坯板需要陳放養生7-10天，降低坯板的熱壓應力，如果是采用冷壓方式，可省去陳放養生工序；3、坯板兩面的中板表面刮膩子；4、膩子干燥后，坯板重砂、定厚，待用；5、外板一面和三聚氰胺浸漬紙熱壓成單面三聚氰胺浸漬紙飾面的單層復合板；6、坯板雙面分別熱壓步驟5的復合板；7、裁邊，完成生產過程。采用工藝二時，當外板是實木類的薄板時，其板表面存在凹凸不平的缺陷，在與三聚氰胺浸漬紙熱壓后，這個缺陷會顯現在成品板的板面上；當外板是科技木，在與三聚氰胺浸漬紙熱壓時，熱壓溫度不宜超過100°c，產品板面浸漬紙亮度較低，浸漬紙上的仿生木紋顯得呆板，但是熱壓溫度太高，科技木和浸漬紙的復合板易有開裂現象。還有，基板在熱壓時，木板材受熱會產生瓦狀彎曲(小徑材的板材彎曲程度更大)，在高溫高壓下，因木板材密度差異會造成壓縮率差異，使得基板產生臺階痕跡和波浪紋。所以，采用多次熱壓工藝會造成生態板表面出現波浪紋、碳化、亮點等缺陷。如果基板含水率偏高，采用熱壓工藝還會造成鼓泡等缺陷。
[0003]中國發明專利ZL201510009098.1公開了一種生態板及其制備工藝:1、將芯板與上層中板和下層中板通過熱壓黏合后得到基板毛坯；2、毛坯雙面砂光和裁邊得到基板層；
3、三聚氰胺浸漬紙和外板熱壓得到浸漬紙復合板；4、將復合板和上述坯板進行冷壓；5、裁邊，完成生產過程。
[0004]該工藝外板選用科技木、楊木或桉木，當外板是楊木或桉木時，其表面存在凹凸不平的缺陷，在與三聚氰胺浸漬紙熱壓后，這個缺陷會顯現在成品板的板面上；當外板是科技木，在與三聚氰胺浸漬紙熱壓時，熱壓溫度不宜超過100°C，因此，產品板面亮度不好；當中板和芯板熱壓時，芯板受熱會呈瓦狀彎曲(小徑材的板材彎曲程度更大)，而且，熱壓時因為每塊芯板的厚度公差和密度差異還會造成基板表面的臺階痕跡和波浪紋。該工藝雖然優化了生產工序，但還無法克服生態板表面常見的波浪紋、碳化、亮點、鼓泡等缺陷，另外，中板和芯板熱壓后，基板毛坯消除熱壓應力需要的陳放養生時間較長。
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【發明內容】
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[0005]本發明所要解決的技術問題在于提供一種生產工序少、成品合格率和等級率高、克服生態板波浪紋、碳化、亮點、鼓泡等常見缺陷的環保生態板及其生產工藝。
[0006]本發明是這樣實現的:
[0007]一種環保生態板的生產工藝，包括如下步驟:
[0008]步驟1:將人造板一面和浸漬膠膜紙進行熱壓膠合成浸漬膠膜紙飾面人造板，冷卻至室溫，待用；
[0009]步驟2:將基板雙面涂上冷壓膠，與上述步驟1中得到的浸漬膠膜紙飾面人造板進行冷壓；
[0010]步驟3:卸壓，陳放5小時或以上后裁邊，得到成品環保生態板。
[0011]進一步地，所述浸漬膠膜紙為三聚氰胺浸漬紙。
[0012]進一步地，所述步驟1中熱壓持續時間為5?15分鐘，溫度為100°C _150°C，壓力
0.3 ?1.5MPa。
[0013]進一步地，所述步驟2中冷壓膠為水性異氰酸酯膠粘劑，其按如下比例進行調膠:異氰酸酯膠粘劑60 %?95 %、固化劑5 %?20 %、面粉0?20 %。
[0014]進一步地，所述步驟2中冷壓持續時間為30分鐘以上，壓力0.1?IMPa。
[0015]進一步地，所述步驟2中，多層環保生態板疊置后一起放入冷壓機進行冷壓。
[0016]上述環保生態板的生產工藝所制得的環保生態板，該環保生態板包括基板層和復合板層，所述基板層雙面粘合復合板層，所述復合板層是人造板一面和浸漬膠膜紙進行熱壓膠合成的浸漬膠膜紙飾面人造板。
[0017]本發明的優點在于:1、采用人造板替代中板和外板這兩層單板，可減少基板熱壓膠貼單板后刮膩子、砂光、養生的工序，生態板生產時間減少三分之二以上，在生產條件不變情況下，提高產能200%。2、人造板，如膠合板、中纖板，都是規模化生產的產品，制造成本較低，質量穩定，具有板面平整、材質均勻、厚度公差小等優點，浸漬膠膜紙和人造板高溫熱壓后的飾面板，光澤度、平整度明顯提高，生態板表面的仿生木紋逼真感強。3、飾面板和基板采用冷壓工藝，不僅克服了波浪紋、碳化、亮點、鼓泡等常見缺陷，而且生態板穩定不變形，成品等級率、合格率大幅提升。冷壓時多層環保生態板疊置后一起放入冷壓機進行冷壓，生產效率高，能耗低。4、基板與飾面板膠合，采用冷壓工藝，使用水性異氰酸酯膠粘劑，具有無甲醛環保和高膠合強度的優點，提高產品的環保等級。5、雖然人造板薄板成本比單板高，但綜合考量產量、能耗、