專利名稱：螺旋式注油機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的螺旋式注油機，屬注油設備，具體地講是對各種微電機、各種機械設備的工件儲油腔內注入潤滑纖維油的注油設備。
為提高微電機運行性能和使用壽命，越來越多的生產廠家傾向于使用纖維油替代傳統的浸油毛氈對粉末冶金軸承進行保油潤滑，實踐證明，纖維油的潤滑性能、保油性能和受熱穩定性遠遠優于傳統的浸油毛氈，但現有的注油均采用手工操作注油，保證不了充注質量，充注量可調性，充注效率低，很難達到電機與其它設備的運行性能和使用壽命。
本實用新型的目的旨在改進上述不足，提供一種用電機帶動螺旋推進器進行攪拌、用螺旋推料桿將纖維油推到固定座T字型空心通道位置，采用繼電器控制兩個二位五通單控電磁閥，兩個二位五通單控電磁閥各控制一氣缸活塞桿向上、一氣缸活塞桿向下對注油嘴進行注油，且注油量的大小可調，并可更換注油嘴和上胎模及調整氣缸行程的螺旋式注油機。
為了達到上述目的，本實用新型是這樣實現的，它包括一機體架37，在機體架37上安裝一電機12，電機12的輸出軸上連接一鏈輪11，通過鏈條13與雙鏈輪14相連，雙鏈輪14通過一鏈條與一鏈輪16相連，在機體架37上有一料斗20，料斗20上有一上蓋19，它還包括一氣缸23、33，兩個二位五通單控電磁閥34、35，氣動原件二連體36，氣缸33上有一工作臺32，工作臺32上有一導向座31，它還包括由時間繼電器Jd、Ju、中間繼電器CMR、Jm及開關組成的繼電器控制線路，其特點是鏈輪16帶動一螺旋推進器18，在螺旋推進器18末端的軸上設反向螺旋刮板18A，雙鏈輪14帶動一螺旋推料桿15，在料斗20下方設一螺旋推料桿料筒21，螺旋推料桿15置于在螺旋推料桿料筒21內，在螺旋推料桿料筒21上方的末端設一落料口21A，螺旋推料桿料筒21的另一末端與一錐體座26相連，內設空腔，錐體座26與一固定座25相連通，固定座25設一“T”字型空心通道，固定座25上端的空心通道與氣缸23上的法蘭盤相連通，固定座25下端通過一聯接盤27與注油嘴28可拆卸連接，在氣缸23上的活塞桿上設有調整墊22，導向座31上可拆卸連接一上胎模30，二位五通單控電磁閥(DTd)34與繼電器控制線路中的時間繼電器Jd、Ju并聯，二位五通單控電磁閥(DTu)35一端與時間繼電器Jd、Ju、二位五通單控電磁閥DTd并聯的一點相接，一端接在時間繼電器Ju的常開觸點Ju-1的一點上。
為了達到上述目的，注油嘴28為分體多孔式。
為了達到上述目的，在固定座25的“T”字型空心通道與料斗20之間設一傾斜回油孔25A。
本實用新型打破了現有手工注油設備結構，采用電機帶動螺旋推進器進行攪拌，用螺旋推料桿將纖維油推到固定座的“T”字型空心通道內，且采用二位五通單控電磁閥控制氣缸的上、下行程，且注油嘴與上胎模可更換，是目前對潤滑纖維油注入到工件儲油腔的一種比較理想的注油機。


圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的主視圖；圖3為注油嘴的俯視圖；圖4為圖3的A-A剖視圖；圖5為本實用新型的繼電器控制線路原理示意圖。
為了更好地理解與實施，下面以附圖為實施例進一步說明如下機體架37可上下設置兩個橫架，將電機12通過電機固定座固定在機體架上，電機12上的鏈輪11通過鏈條13帶動雙鏈輪14，雙鏈輪14通過鏈條帶動鏈輪16，雙鏈輪14通過鍵配合安裝一螺旋推料桿15，鏈輪16通過鍵配合安裝一螺旋推進器18，螺旋推進器18的末端設反向螺旋刮板18A，可直接焊接而成，螺旋推進器18置于在料斗20內，料斗20安裝在機體架37上方。通過兩合頁將上蓋19安裝好，可配備一掀蓋把手，在料斗20下方設一螺旋推料桿料筒21，并在其一端末端上方設落料口21A，同時螺旋推料桿料筒21安裝在機體架37上，為了運行平穩和支撐螺旋推料桿15，可通過一軸承座與機體架固定在一起；螺旋推料桿料筒21另一端末端頭設一錐體座26，內為空腔，錐體座26與一固定座25相接，固定座25內設一“T”字型空心通道，固定座25上端的空心通道與安裝在機體架37上的氣缸23上的法蘭盤相連通，固定座25中端通道與錐體座26的空腔相連通，固定座25下端通過一聯接盤27與注油嘴28可拆卸連接，可采用螺栓達到可拆卸連接的目的；為了控制固定座25向注油嘴28注油量的大小，可在氣缸23上的活塞桿上安裝調整墊22，油量大小由調整墊控制；在機體架37上將兩個二位五通單控電磁閥(DTd、DTu)34、35安裝好，將氣動原件二聯體36安裝在機體架37的側壁上，將氣缸33安裝在機體架37上，在機體架37上安裝一工作臺32，工作臺32上安裝一導向座31，導向座31上可拆卸連接一上胎模30，可通過螺栓達到拆卸連接的目的，注油時，注油嘴28與需注油的工件儲油腔29用油封密封即可注油操作；為了注油更均勻，注油嘴28為分體多孔式(如圖3、圖4所示)，至少2-4個孔，在注油嘴28上均勻分布；為了避免纖維油受擠壓而脫油后堵塞注油通道，在固定座25的“T”型空心通道與料斗20之間設一傾斜回油孔25A。機械部分安裝好后，將繼電器控制線路中的各部件安裝好，首先將注油按鈕(SB)3、4安裝在機體架37上的面板上，為了操作方便，注油按鈕SB可為兩個串連在一起，送油開關(SA)5、啟動按鈕(QA)6、停機按鈕(TA)7安裝在面板上，在面板上并配備安裝一壓力表2，氣源1進口接管，外供氣源為0.4-0.6MPa供應兩氣缸23、33工作用的。接線端子8絕緣固定在機體架37上，準備與外接電源220V相接，繼電器9安裝在機體架37上，繼電器9包括中間繼電器Jm、CMR、時間繼電器Ju、Jd；空氣開關(QF)10安裝在機體架上，為了打開料斗20的上蓋19時可及時切斷電源，行程開關(K)17安裝在料斗20與上蓋19接觸的地方，各電器部件按圖5所示連接好，電機(M)12的兩端接在中間繼電器Jm的兩常開觸點Jm-1、Jm-2上，二位五通單控電磁閥(DTu)35一端與時間繼電器Jd、Ju、二位五通單控電磁閥(DTd)34并聯的一點相接，一端接在時間繼電器Ju的常開觸點Ju-1的一點上，二位五通單控電磁閥(DTd)34與時間繼電器Jd、Ju并聯。線路連接好以后，即可準備工作。
其工作原理如下使用前先將過濾、減壓、油霧二聯體36中的油杯注入20#機械潤滑油，然后接上氣源1，工作壓力表2示值應在0.4-0.6MPa，合上空氣開關(QF)10接通整機電源，按下總啟動按鈕(QA)6和送油開關(SA)5，電機(m)12即啟動，鏈輪11通過鏈條13帶動雙鏈輪14、鏈輪16運轉，螺旋推進器18、螺旋推料桿15開始同時旋轉，正常后，將上蓋19打開，行程開關(K)17應起到安全停止運轉的作用，再將纖維油倒入料斗20內，然后蓋上上蓋19；重新按下總啟動按鈕(QA)6，螺旋推進器18開始將纖維油攪拌均勻并推向右下方落料口21A的螺旋推料桿料筒21內，通過螺旋推料桿15旋轉將纖維油推向錐體座26和固定座25的空心通道內，然后將電機軸承端蓋放好粉末冶金軸承或鉚好軸承壓蓋后，送到工作臺32上的導向座31上的上胎模30中，將工件進油孔對準注油嘴28孔方向。同時按動注油按鈕(SB)3、4，通過二位五通單控電磁閥34，使氣缸33活塞桿向上推進，使工件儲油腔(端蓋)29中的軸承與注油嘴28上的油封緊密結合，再通過二位五通電磁閥35使氣缸23活塞桿向下推到調整墊22，將纖維油經過注油嘴28推進端蓋軸承壓蓋內，注油完畢后，兩氣缸23、33自動退回原位，即完成一次注油操作。
注油機電氣操作原理1、合上空氣開關QF，接通整機電源。
2、按動啟動按鈕QA，中間繼電器CMR通電并鎖住控制部分電源。
3、轉動送油開關SA，中間繼電器Jm得電，接通送油電機M電源。
4、注油操作按動注油按鈕SB(從安全考慮為兩只串聯)，時間繼電器Jd常開觸點Jd-1接通并進入延時開啟狀態，暫時鎖住電源通路；控制氣缸33的二位五通單控電磁閥DTd得電后使氣缸33活塞桿上移，將工件儲油腔29送到注油位置；時間繼電器Ju進入延時閉合狀態，延時結束后常開觸點Ju-1接通并控制二位五通單控電磁閥DTd使氣缸23活塞桿下移，完成注油。注油完成后，時間繼電器Jd常開觸點Jd-1斷開，電路復位，可進行下一次重復操作。
5、在工作狀態按下停止按鈕TA，中間繼電器CMR斷電，CMR常開觸點CMR-1、CMR-2斷開，切斷控制線路電源。
6、行程開關K起保護作用，當打開料斗20上蓋19時可切斷控制部分電源，使機器停止工作。
本實用新型適用性較強，調整方便，只要根據注油部位的有關尺寸和注油量的大小，只要更換注油嘴和上胎模及通過調整調整墊來達到調整氣缸行程，即可進行注油操作。
本實用新型特別適應對電機軸承充注纖維油。
權利要求1.一種螺旋式注油機，它包括一機體架(37)，在機體架(37)上安裝一電機(12)，電機(12)的輸出軸上連接一鏈輪(11)，通過鏈條(13)與雙鏈輪(14)相連，雙鏈輪(14)通過一鏈條與一鏈輪(16)相連，在機體架(37)上有一料斗(20)，料斗(20)上有一上蓋(19)，它還包括一氣缸(23)、(33)，兩個二位五通單控電磁閥(34)、(35)，氣動原件二連體(36)，氣缸(33)上有一工作臺(32)，工作臺(32)上有一導向座(31)，它還包括由時間繼電器(Jd)、(Ju)、中間繼電器(CMR)、(Jm)及開關組成的繼電器控制線路，其特征是鏈輪(16)帶動一螺旋推進器(18)，在螺旋推進器(18)末端的軸上設反向螺旋刮板(18A)雙鏈輪(14)帶動一螺旋推料桿(15)，在料斗(20)下方設一螺旋推料桿料筒(21)，螺旋推料桿(15)置于在螺旋推料桿料筒(21)內，在螺旋推料桿料筒(21)上方的末端設一落料口(21A)，螺旋推料桿料筒(21)的另一末端與一錐體座(26)相連，內設空腔，錐體座(26)與一固定座(25)相連通，固定座(25)設一“T”字型空心通道，固定座(25)上端的空心通道與氣缸(23)上的法蘭盤相連通，固定座(25)下端通過一聯接盤(27)與注油嘴(28)可拆卸連接，在氣缸(23)上的活塞桿上設有調整墊(22)，導向座(31)上可拆卸連接一上胎模(30)，二位五通單控電磁閥(34)與繼電器控制線路中的時間繼電器(Jd)、(Ju)并聯，二位五通單控電磁閥(35)一端與時間繼電器(Jd)、(Ju)、二位五通單控電磁閥(DTd)并聯的一點相接，一端接在時間繼電器(Ju)的常開觸點(Ju-1)的一點上.
2.按權利要求1所述的螺旋式注油機，其特征是注油嘴(28)為分體多孔式。
3.按權利要求2所述的螺旋式注油機，其特征是注油嘴(28)至少設2-4個孔，在注油嘴(28)上均勻分布。
4.按權利要求1或2所述的螺旋式注油機，其特征是固定座(25)的“T”字型空心通道與料斗(20)之間設一傾斜回油孔(25A)。
5.按權利要求1所述的螺旋式注油機，其特征是繼電器控制線路中的行程開關(K)安裝在料斗(20)與上蓋(19)接觸處。
專利摘要本實用新型公開了一種螺旋式注油機,屬注入纖維油設備,特點是采用電機帶動螺旋推進器進行攪拌,用螺旋推料桿將纖維油推到帶“T”字型空心通道的固定座內,利用繼電器控制線路控制二個二位五通單控電磁閥控制兩氣缸的上、下行程,控制注油量的大小,且注油嘴與上胎模可更換,根據注油量的多少可調整調整墊,本實用新型對潤滑纖維油注入到工件儲油腔特別是電機軸承的一種比較理想的注油機。
文檔編號F16N25/00GK2470648SQ0121694
公開日2002年1月9日 申請日期2001年3月12日 優先權日2001年3月12日
發明者姜浩, 孫心強, 霍延衛, 李日清, 于廣來, 孫鵬 申請人:山東省金龍企業集團公司