專利名稱：卷繞鋼絲繩機的制作方法
技術領域：
本發明涉及卷繞鋼絲繩設備領域，具體涉及一種卷繞鋼絲繩機。
背景技術：
一臺電梯要用6—9根、30多米一300多米長度的鋼絲繩，具體長度是根據樓層高度而定的。通常鋼絲繩的直徑分別是Φ6、Φ8、Φ 10、Φ 12、Φ 13、Φ 16。通常一卷鋼絲繩有二千多米長、一噸多重，需要將其卷繞成30多米一300多米長度不等的鋼絲繩，原來都是由二位工人很費力的人工拉，每根鋼絲繩的長短也是人工丈量，由于鋼絲繩重量大，工人的勞動強度大，人工拉一會兒就要休息，很費工，且效率很底，不適合大批量生產。

發明內容
發明目的本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種利用電動機的動力來拉鋼絲繩，直徑不同的鋼絲繩都能通用，并且具有設定長度且自動停車功能的卷繞鋼絲繩機。技術方案本發明所述的卷繞鋼絲繩機，包括動力裝置、卷筒、定長滾輪、定尺檢測控制機構和控制器，鋼絲繩經過定長滾輪后卷繞到所述卷筒上；所述動力裝置與所述卷筒連接控制所述卷筒轉動；所述卷筒通過鋼絲繩帶動所述定長滾輪轉動；所述定尺檢測控制機構設置在所述定長滾輪上用于控制所述定長滾輪的轉動長度；所述控制器與所述定尺檢測控制機構和所述動力裝置連接，根據所述定尺檢測控制機構的信號控制所述動力裝置停車。由于卷鋼絲繩時是電動機帶動，鋼絲繩對卷筒的裹力很大。如果卷200米長Φ 16 的鋼絲繩，卷好后用500斤的力也拿不下來，為了方便將鋼絲繩取下，本發明進一步對卷筒進行如下設計所述卷筒的外直徑鋼板由至少兩塊弧形鋼板組成，所述卷筒內設置有中心軸，所述中心軸沿軸向設置有分別與各塊弧形鋼板相對應的滑槽，每個滑槽內設置有兩塊滑塊，兩塊滑塊分別通過頂桿與對應的弧形鋼板連接，兩塊滑塊分別沿軸向開有貫通的螺紋孔，兩塊滑塊之間通過螺桿連接，所述螺桿的兩端分別為正螺紋和反螺紋。卷筒的工作原理為通過手輪轉動螺桿。螺桿一端是正螺紋，另一端是反螺紋。螺桿帶動兩塊滑塊滑動，滑塊與螺桿配套，也是一端一個是正螺紋，另一端一個是反螺紋。轉動螺桿時由于是正反螺紋，螺桿轉動時滑塊在滑槽中一起往里移動，或者一起往外移動。滑塊帶動頂桿，頂桿帶動卷筒的外直徑鋼板。要縮小外直徑鋼板，2只滑塊同時往里移動，頂桿被拉斜，就帶動外直徑鋼板，外直徑鋼板就縮小了。相反要擴大外直徑鋼板，2只滑塊同時往外移動，頂桿被拉直，頂桿把外直徑鋼板往外頂，卷筒的外直徑就擴大了。鋼絲繩卷好后將卷筒縮小，就可以將綱絲繩摶下來。所述卷筒的中心軸端部固定有圓形鋼片，所述圓形鋼片上設置有用于控制弧形鋼板移動范圍的定位腰孔。外直徑鋼板移動時靠卷筒二端的定位腰孔來定位。為了方便固定，還包括基座，所述卷筒、定長滾輪均固定在所述基座上面。
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所述定尺檢測控制機構包括圓盤，脈沖開關和計數器；所述圓盤設置在所述定長滾輪一端，所述脈沖開關設置在所述圓盤上；所述圓盤上開孔，圓盤轉一圈，脈沖開關發送一個脈沖到計數器中。所述動力裝置為電動機和減速器，所述電動機通過三角帶帶動減速機，所述減速機通過三角帶帶動所述卷筒轉動。由于定長滾輪是被動輪，為了防止鋼絲繩在定長滾輪上打滑，本發明還增加一個用于防止鋼絲繩在所述定長滾輪上打滑的壓滾輪，所述壓滾輪設置在所述定長滾輪的上方。所述壓滾輪的兩端設置有用于控制所述壓滾輪壓力的彈簧，彈簧的另一端固定在
基座上。為了增加壓滾輪與鋼絲繩的摩擦系數、也為了保護鋼絲繩不被磨壞，所述壓滾輪的外圓周包裹有橡膠板，橡膠板不耐磨，在橡膠板的外面再裹上PVC板。如果單獨裹上PVC 板，PVC板容易壞。由于鋼絲繩經過定長滾輪時會左右擺動，影響計數的精確度，所述定長滾輪沿鋼絲繩走向的前部和后部分別設置有用于控制鋼絲繩的走向和調節鋼絲繩松緊張力的第一轉輪和第二轉輪，所述第一轉輪和第二轉輪固定在所述基座上。本發明與現有技術相比，其有益效果是1、本發明利用電動機的動力來拉鋼絲繩， 直徑不同的鋼絲繩都能通用，并且具有設定長度能自動停車功能提高了工作效率、適用于批量生產。2、本發明通過對卷筒的設計，方便講鋼絲繩卷好后從卷筒上摶下來，方便作業。


圖1為本發明的結構示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圓盤的結構示意圖。圖4為滾筒直徑擴大狀態下結構示意圖。圖5為圖4的A-A剖視圖。圖6為滾筒直徑收縮狀態下結構示意圖。圖7為圖6的A-A剖視圖。圖8為圓形鋼片的結構示意圖。
具體實施例方式下面對本發明技術方案進行詳細說明，但是本發明的保護范圍不局限于所述實施例。如圖1、2所示的卷繞鋼絲繩機，包括基座8、電動機10、減速機11、卷筒5、定長滾輪3、壓滾輪7、第一轉輪2、第二轉輪4、定尺檢測控制機構和控制器12，所述電動機10、減速機11、卷筒5、定長滾輪3、壓滾輪7、第一轉輪2、第二轉輪4均固定在基座8上面。鋼絲繩6從鋼絲繩卷1上出來后，依次經過第一轉輪2、定長滾輪3和第二轉輪4后卷繞到所述卷筒5上；所述電動機10通過三角帶帶動減速機11，所述減速機11通過三角帶帶動所述卷筒5轉動；所述卷筒5通過鋼絲繩6帶動所述定長滾輪3轉動；所述定長滾輪3轉動一周，卷繞的鋼絲繩為一米，所述定尺檢測控制機構設置在所述定長滾輪3上用于控制所述定長滾輪3的轉動長度；所述定尺檢測控制機構包括圓盤13，脈沖開關14和計數器；所述圓盤 13設置在所述定長滾輪3 —端，所述脈沖開關14設置在所述圓盤13上；所述圓盤13上開孔，圓盤轉一圈，通過圓盤上的開孔切割計數的脈沖開關14發送一個脈沖到計數器中。所述控制器12與所述定尺檢測控制機構和電動機10連接，根據所述定尺檢測控制機構的信號控制所述電動機10停車。例如要卸100米鋼絲繩，在控制器12的計數器上先輸入100， 開動電源開關，電動機10通過三角帶帶動定長滾輪3，定長滾輪3帶動圓盤13轉動，從而使脈沖開關14發送脈沖到計數器；計數器接收到第一個脈沖信號時遞減到99，再接收到脈沖信號再遞減，直至計數器遞減到零時，電動機10停車。鋼絲繩繞到卷筒5上，由于是緊緊的繞在卷筒5上，從卷筒5上是拿不下來的，考慮到這個問題，如圖4、5、6、7所示，所述卷筒5的外直徑鋼板由4塊弧形鋼板15組成，所述卷筒5內設置有中心軸16，所述中心軸16沿軸向設置有4個與所述弧形鋼板15相對應的滑槽17，所述滑槽17內設置有兩塊滑塊18，兩塊滑塊18分別通過頂桿19與對應的弧形鋼板15連接，兩塊滑塊18沿軸向開有貫通的螺紋孔，兩塊滑塊之間通過螺桿20連接，所述螺桿20的兩端分別為正螺紋和反螺紋，當轉動螺桿20時兩塊滑塊18都往里走或都往外走， 頂桿19拉著弧形鋼板15往外頂或往里拉，卷筒5外徑就增大或縮小了 ；
所述卷筒5的中心軸端部固定有圓形鋼片21，所述圓形鋼片21上設置有用于控制弧形鋼板移動范圍的定位腰孔22。所述壓滾輪7設置在所述定長滾輪3的上面，用于防止鋼絲繩在定長滾輪3上打滑，所述壓滾輪7的兩端設置有與基座8相連接的用于控制壓滾輪7壓力的彈簧9，所述壓滾輪7上的外圓周表面依次包裹有橡膠板和PVC板。如上所述，盡管參照特定的優選實施例已經表示和表述了本發明，但其不得解釋為對本發明自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本發明的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節上作出各種變化。
權利要求
1.一種卷繞鋼絲繩機，其特征在于包括動力裝置、卷筒、定長滾輪、定尺檢測控制機構和控制器，鋼絲繩經過定長滾輪后卷繞到所述卷筒上；所述動力裝置與所述卷筒連接控制所述卷筒轉動；所述卷筒通過鋼絲繩帶動所述定長滾輪轉動；所述定尺檢測控制機構設置在所述定長滾輪上用于控制所述定長滾輪的轉動長度；所述控制器與所述定尺檢測控制機構和所述動力裝置連接，根據所述定尺檢測控制機構的信號控制所述動力裝置停車。
2.根據權利要求1所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于所述卷筒的外直徑鋼板由至少兩塊弧形鋼板組成，所述卷筒內設置有中心軸，所述中心軸沿軸向設置有分別與各塊弧形鋼板相對應的滑槽，每個滑槽內設置有兩塊滑塊，兩塊滑塊分別通過頂桿與對應的弧形鋼板連接，兩塊滑塊分別沿軸向開有貫通的螺紋孔，兩塊滑塊之間通過螺桿連接，所述螺桿的兩端分別為正螺紋和反螺紋。
3.根據權利要求2所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于所述卷筒的中心軸端部固定有圓形鋼片，所述圓形鋼片上設置有用于控制弧形鋼板移動范圍的定位腰孔。
4.根據權利要求2所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于還包括基座，所述卷筒、定長滾輪均固定在所述基座上面。
5.根據權利要求1所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于所述定尺檢測控制機構包括圓盤，脈沖開關和計數器；所述圓盤設置在所述定長滾輪一端，所述脈沖開關設置在所述圓盤上；所述圓盤上開孔，圓盤轉一圈，脈沖開關發送一個脈沖到計數器中。
6.根據權利要求1所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于所述動力裝置為電動機和減速器，所述電動機通過三角帶帶動減速機，所述減速機通過三角帶帶動所述卷筒轉動。
7.根據權利要求4所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于還包括用于防止鋼絲繩在所述定長滾輪上打滑的壓滾輪，所述壓滾輪設置在所述定長滾輪的上方。
8.根據權利要求7所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于所述壓滾輪的兩端設置有用于控制所述壓滾輪壓力的彈簧，彈簧的另一端固定在基座上。
9.根據權利要求7所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于所述壓滾輪的外圓周表面依次包裹有橡膠板和PVC板。
10.根據權利要求4所述的卷繞鋼絲繩機，其特征在于所述定長滾輪沿鋼絲繩走向的前部和后部分別設置有用于控制鋼絲繩的走向和調節鋼絲繩松緊張力的第一轉輪和第二轉輪，所述第一轉輪和第二轉輪固定在所述基座上。
全文摘要
本發明公開一種卷繞鋼絲繩機，其特征在于包括動力裝置、卷筒、定長滾輪、定尺檢測控制機構和控制器，鋼絲繩經過定長滾輪后卷繞到所述卷筒上；所述動力裝置與所述卷筒連接控制所述卷筒轉動；所述卷筒通過鋼絲繩帶動所述定長滾輪轉動；所述定尺檢測控制機構設置在所述定長滾輪上用于控制所述定長滾輪的轉動長度；所述控制器與所述定尺檢測控制機構和所述動力裝置連接，根據所述定尺檢測控制機構的信號控制所述動力裝置停車。本發明利用電動機的動力來拉鋼絲繩，直徑不同的鋼絲繩都能通用，并且具有設定長度能自動停車功能提高了工作效率、適用于批量生產。
文檔編號B65H61/00GK102530639SQ20121001816
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者劉德軍, 吳建順, 崔益鋒, 王烈, 程金發, 邵裕平, 邵裕炳, 金軍術, 馬亞平 申請人:江蘇斯特郎電梯有限公司