壓縮機和換熱設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及換熱技術領域，具體而言，涉及一種壓縮機和換熱設備。
【背景技術】
[0002]現有的旋轉式壓縮機的外殼與定子采用過盈配合的方法裝配在一起，由于過盈量一般在0.06毫米?0.2毫米之間，壓縮機定子的外徑和壓縮機的外殼的內徑的配合精度要求也較高，定子的外徑公差一般在0.05毫米之內，圓度一般要求在0.04毫米之內，外殼的內徑公差一般在0.07毫米以內，圓度一般要求在0.15毫米以內，裝配過程中容易造成壓縮機部件的損壞。
[0003]過盈配合的裝配過程復雜，需要先對壓縮機的外殼進行加熱，壓縮機的外殼受熱膨脹之后，再將定子裝配到外殼內部的預定位置處，待壓縮機的外殼冷卻收縮，壓縮機的外殼抱緊定子，實現定子在外殼內部的定位，從而完成壓縮機的外殼與定子的裝配。而且采用過盈配合的方法裝配在一起的壓縮機外殼和定子的拆分過程也很復雜，壓縮機的外殼和定子的裝配過程或者拆分過程容易損壞壓縮機的外殼或定子的結構，影響壓縮機的性能。

【發明內容】

[0004]本發明的主要目的在于提供一種壓縮機和換熱設備，以解決現有技術中壓縮機的外殼和定子的裝配和拆分過程復雜的問題。
[0005]為了實現上述目的，根據本發明的一個方面，提供了一種壓縮機，包括:外殼，外殼具有腔體，外殼的內壁具有第一裝配結構；嵌設在腔體內的定子，定子的朝向外殼的一側具有與第一裝配結構配合的第二裝配結構，外殼與定子裝配到位后，定子在第一裝配結構與第二裝配結構的作用下相對于外殼周向止轉，且外殼與定子間隙配合。
[0006]進一步地，外殼與定子之間的間隙量C大于等于0.01毫米且小于等于0.2毫米。
[0007]進一步地，第一裝配結構為開設在外殼的內壁上的定位槽，第二裝配結構為定子的外周面上的凸筋，凸筋嵌合在定位槽內。
[0008]進一步地，第二裝配結構為開設在定子的外周面上的定位槽，第一裝配結構為外殼的內側壁上的凸筋，凸筋嵌合在定位槽內。
[0009]進一步地，腔體將外殼的外殼第一端的端面和外殼的外殼第二端的端面連通，定位槽由外殼第一端的端面向外殼第二端的端面延伸，且定位槽的靠近外殼第二端的一側的第一槽端與外殼第二端的端面間隔設置。
[0010]進一步地，定位槽的延伸長度小于外殼第一端的端面與外殼第二端的端面之間的距離。
[0011]進一步地，當定子與外殼裝配到位后，凸筋的凸筋第一端被止擋在定位槽的第一槽端處。
[0012]進一步地，壓縮機還包括止擋結構，止擋結構設置在定位槽內，當定子與外殼裝配到位后，止擋結構相對于凸筋的凸筋第二端靠近外殼第一端的端面，且止擋結構與凸筋第二端止擋配合。
[0013]進一步地，定位槽為直槽或螺旋槽。
[0014]根據本發明的另一個方面，提供了一種換熱設備，包括壓縮機，壓縮機是上述的壓縮機。
[0015]應用本發明的技術方案，通過在外殼內壁設置第一裝配結構，并在定子朝向外殼的一側設置第二裝配結構，通過第一裝配結構相對于第二裝配結構做相對運動，從而使定子順利地通過滑移的方式在外殼的內部進出，提高了壓縮機的外殼和定子的拆裝過程的便捷性。由于第一裝配結構和第二裝配結構是配合使用的，多個第一裝配結構可以在外殼的周向上止擋第二裝配結構的運動，約束了定子周向旋轉的自由度，避免了由于定子周向運動而導致壓縮機的功能失效，提高了壓縮機的工作可靠性。而且，由于外殼與定子是間隙配合的，可以降低定子的外徑和外殼的內徑的加工精度要求，簡化外殼和定子的加工工序；同時避免了在外殼和定子的拆裝過程外殼和定子發生碰撞而造成結構損壞，保證了壓縮機的工作穩定性并增長了壓縮機的使用壽命。
【附圖說明】
[0016]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據本發明的一個實施例中的壓縮機的外殼和定子裝配后的內部結構示意圖；
[0018]圖2示出了圖1的A向視圖；
[0019]圖3示出了圖2中的包含第一裝配結構和第二裝配結構的H處的局部放大圖；
[0020]圖4示出了圖2中的壓縮機的外殼的結構示意圖；
[0021]圖5示出了圖4中的包含第一裝配結構的F處的局部放大圖；
[0022]圖6示出了圖2中的壓縮機的定子的結構示意圖；以及
[0023]圖7示出了圖6中的包含第二裝配結構的G處的局部放大圖。
[0024]其中，上述附圖包括以下附圖標記:
[0025]10、外殼；11、第一裝配結構；12、腔體；20、定子；21、第二裝配結構。
【具體實施方式】
[0026]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0027]應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0028]在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通常是針對附圖所示的方向而言的，或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的；同樣地，為便于理解和描述，“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外，但上述方位詞并不用于限制本發明。
[0029]為了解決現有技術中壓縮機的外殼和定子的裝配和拆分過程復雜的問題，本發明的提供了一種壓縮機和換熱設備。其中，換熱設備包括下述的壓縮機。
[0030]如圖1至圖7所示，壓縮機包括外殼10和嵌設在腔體12內的定子20，外殼10具有腔體12，外殼10的內壁具有第一裝配結構11 ;定子20的朝向外殼10的一側具有與第一裝配結構11配合的第二裝配結構21，外殼10與定子20裝配到位后，定子20在第一裝配結構11與第二裝配結構21的作用下相對于外殼10周向止轉，且外殼10與定子20間隙配入口 ο
[0031]通過在外殼10內壁設置第一裝配結構11，并在定子20朝向外殼10的一側設置第二裝配結構21，通過第一裝配結構11相對于第二裝配結構21做相對運動，從而使定子20順利地通過滑移的方式在外殼10的內部進出，提高了壓縮機的外殼10和定子20的拆裝過程的便捷性。
[0032]由于第一裝配結構11和第二裝配結構21是配合使用的，多個第一裝配結構11可以在外殼10的周向上止擋第二裝配結構21的運動，約束了定子20周向旋轉的自由度，避免了由于定子20周向運動而導致壓縮機的功能失效，提高了壓縮機的工作可靠性。而且，由于外殼10與定子20是間隙配合的，可以降低定子20的外徑和外殼10的內徑的加工精度要求，簡化外殼10和定子20的加工工序；同時避免了在外殼10和定子20的拆裝過程外殼10和定子20發生碰撞而造成結構損壞，保證了壓縮機的工作穩定性并增長了壓縮機的使用壽命。
[0033]如圖3所示，壓縮機的外殼10與定子20在裝配之后，外殼10與定子20之間存在有間隙，間隙量用C表示。由于外殼10與定子20之間存在間隙，可以消除定子因過盈擠壓廣生的應力，提尚電機了的效率。
[0034]可選地，外殼10與定子20之間的間隙量C大于等于0.01毫米且小于等于0.2毫米。電機的效率可以提高1%?2%。
[0035]如圖4至