一種濕式混凝土噴射機組的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及礦山機械技術領域，具體是一種濕式混凝土噴射機組。
【背景技術】
[0002]噴射濕式混凝土具有強度高、效率高、成本低和環保無污染等優點，濕式混凝土噴射機組結構緊湊、性能可靠、操作簡單，廣泛適用于礦山、隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦井巷噴射混凝土的施工。與過去采用的干式和潮式噴射相比，彌補了不足之處，具有配合比易于控制、回彈率低、粉塵濃度低和效率生產高等優點。在礦山、隧道、煤礦支護中得到了廣泛應用與發展。
[0003]在礦上井下進行濕式噴射混凝土施工時，由于受到作業空間限制，大型攪拌、輸送設備難以使用，只能采用人工攪拌或小功率攪拌設備，采用人工攪拌和連續上料，勞動強度大。因此迫切需要研制一種組合制漿與上料、上料長距離輸送濕式混凝土噴射機組，以便更好地滿足礦山井巷的使用要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種自動攪拌、連續上料且噴射距離較遠的濕式混凝土噴射機組，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種濕式混凝土噴射機組，包括制漿機和機架，所述制漿機包括上下布置的上料倉和攪拌倉，攪拌倉位于上料倉下方，攪拌倉固定在支腿上；上料倉頂部開設有上料口 ；上料倉上方中部設有電動機D，電動機D下方設有變速箱，變速箱通過連接槽鋼固定在上料倉上方；電動機D通過變速箱驅動連接攪拌軸體，攪拌軸體底端安裝有攪拌器，攪拌器位于攪拌倉內；攪拌倉包括上攪拌缸和下攪拌缸；下攪拌缸底部設有出料口，出料口通過膠管總成A與輸漿栗連接；輸漿栗安裝在機架左端；輸漿栗右側設有擺線針輪減速機，擺線針輪減速機右側設有電動機A ;電動機A通過擺線針輪減速機帶動輸漿栗旋轉完成吸漿和輸漿；機架上安裝有計量栗，計量栗上方安裝有電動機B，電動機B驅動連接計量栗；輸楽栗通過管道與計量栗連接；機架右端設有氣路系統和撥料器，撥料器通過內六角螺絲與機架固定連接；撥料器上端設有料斗，料斗下方設有轉子體，料斗通過結合板固定在轉子體上方；料斗底部設有料斗底板，料斗底板固定在結合板上；轉子體圓周上均勻布置有多個儲料腔，料斗底部的出料口與轉子體一側的一個儲料腔對接；轉子體另一側的儲料腔與氣路系統的風口連通，在氣路系統上設置有用于清洗水泥漿輸送管路接口 ；電動機C驅動連接撥料器和轉子體；轉子體底部設有直通料腔和旋流器，旋流器的砂石料出口與噴嘴前的膠管相連接，膠管之間三通與水泥漿連通，由液壓隔膜柱塞栗定量輸送至速凝劑接口，尾部混合料通過噴嘴噴射出料；噴嘴內部設有篩網；機架左端上方設有外罩，外罩上設有電氣系統；外罩內部主軸上安裝有攪拌裝置。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述電氣系統為礦用隔爆兼本質安全型真空組合開關。
[0008]作為本實用新型再進一步的方案:所述料斗上設置有振動器，料斗內部設有過濾篩網，料斗的形狀為上粗下細的圓錐狀。
[0009]作為本實用新型再進一步的方案:所述電動機A、電動機B、電動機C和電動機D均為煤礦井下用隔爆型三相異步電動機。
[0010]作為本實用新型再進一步的方案:所述機架兩端均設有連接插銷，機架下方安裝有輪轂。
[0011]作為本實用新型再進一步的方案:所述料斗底板為鑄鐵材質，結合板為橡膠材質。
[0012]作為本實用新型再進一步的方案:所述噴嘴為聚氨酯材質。
[0013]作為本實用新型再進一步的方案:所述外罩上設有銘牌和MA標識，銘牌和MA標識均采用黃銅板制成。
[0014]作為本實用新型再進一步的方案:所述計量栗包括電機、傳動箱和柱塞栗三部分。
[0015]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型中制漿機定量加入水和水泥，可以保證設定的水灰比，攪拌好的水泥漿不產生沉淀，可實現水泥漿的連續供應。無極變速器調節水泥漿的輸送量，從而可以調節混合后的混凝土濕料的塌落度。在料斗上設置篩網和振動器，篩網可以過濾掉砂石料內大的顆粒，防止堵塞管道；振動器輔助下料，增強了混合和攪拌效果，大大地降低了粉塵，同時可以實現遠距離噴射。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的側視圖。
[0018]圖3為本實用新型中制漿機的結構示意圖。
[0019]圖中:1_輸楽栗，2_銘牌，3-MA標識，4_擺線針輪減速機，5_電動機A，6_電動機B，7-電動機C，8-氣路系統，9-撥料器，10-料斗，11-料斗底板，12-結合板，13-轉子體，14-鎖緊機構，15-直通料腔，16-旋流器，17-六角頭螺栓，18-計量栗，19-輪轂，20-機架，21-連接插銷，22-電氣系統，23-外罩，24-制漿機，25-膠管總成A，26-膠管總成B，27-噴嘴，28-篩網，29-速凝劑接口，30-電動機D，31-變速箱，32-攪拌軸體，33-連接槽鋼，34-上攪拌缸，35-下攪拌缸，36-攪拌器，37-出料口，38-支腿，39-上料口。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021 ] 請參閱圖1?3，一種濕式混凝土噴射機組，包括制漿機24和機架20，所述制漿機24包括上下布置的上料倉和攪拌倉，攪拌倉位于上料倉下方，攪拌倉固定在支腿38上；上料倉頂部開設有上料口 39 ;上料倉上方中部設有電動機D30，電動機D30下方設有變速箱31，變速箱31通過連接槽鋼33固定在上料倉上方；電動機D30通過變速箱31驅動連接攪拌軸體32，攪拌軸體32底端安裝有攪拌器36，攪拌器36位于攪拌倉內；攪拌倉包括上攪拌缸34和下攪拌缸35 ;下攪拌缸35底部設有出料口 37，出料口 37通過膠管總成A25與輸漿栗1連接；輸漿栗1安裝在機架20左端；輸漿栗1右側設有擺線針輪減速機4，擺線針輪減速機4右側設有電動機A5 ;電動機A5通過擺線針輪減速機4帶動輸漿栗1旋轉，造成擠壓軟管內部空間的周期性變化從而實現吸漿和輸漿；機架20上安裝有計量栗18，計量栗18上方安裝有電動機B6，電動機B6驅動連接計量栗18 ;輸楽栗1通過管道與計量栗18連接；機架20右端設有氣路系統8和撥料器9，撥料器9通過內六角螺絲17與機架20固定連接；撥料器9上端設有料斗10，料斗10下方設有轉子體13，料斗10通過結合板12固定在轉子體13上方；料斗10底部設有料斗底板11，料斗底板11固定在結合板12上；轉子體13圓周上均勻布置有多個儲料腔，料斗10底部的出料口與轉子體13 —側的一個儲料腔對接；轉子體13另一側的儲料腔與氣路系統8的風口連通，在氣路系統8上設置有用于清洗水泥漿輸送管路接口 ；電動機C7驅動連接撥料器9和轉子體13 ;轉子體13底部設有直通料腔15和旋流器16，旋流器16的砂石料出口與噴嘴前的膠管相連接，膠管之間三通與水泥漿連通，由液壓隔膜柱塞栗定量輸送至速凝劑接口 29，尾部混合料通過噴嘴27噴射出料；噴嘴27內部設有篩網28 ;機架20左端上方設有外罩23，外罩23上設有電氣系統22 ;外罩23內部主軸上安裝有攪拌裝置。
[0022]進一步的，本實用新型所述電氣系統22為礦用隔爆兼本質安全型真空組合開關。
[0023]進一步的，本實用新型所述料斗10上設置有振動器，料斗10內部設有過濾篩網，料斗10的形狀為上粗下細的圓錐狀，利于砂石料的輸送。