無風濕噴機的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型屬于礦用噴漿設備，具體來說是自帶壓力氣體輸送裝置的無風濕噴機。
【背景技術】
[0002]濕噴機是礦用設備中較為常見的一種噴漿設備，它具有噴漿效果優良，不易出現粉塵等優點，一般采用栗送的方式輸送混凝土物料，然后通過氣動的方式將混凝土物料噴射到工作場所。
[0003]現行濕噴機的工作方式一般為采用螺桿對物料進行輸送，然后通過轉子下料的方式將物料輸送至噴漿管路后，通過壓力氣體將漿料噴灑到工作場所。該種形式的濕噴機在噴灑物料的過程中極易出現卡料的問題，且由于輸送物料裝置的設計不足，易出現氣動裝置輸出的壓力氣體氣壓降低，從而導致物料噴灑不均勻的問題。而輸送物料裝置往往需要自帶動力輸入，增加了設備的復雜程度和設備空間，使設備在較小的空間工作時較為不變。

【發明內容】

[0004]本實用新型為自帶壓力氣體輸送裝置的無風濕噴機，它采用新型的隔風下料裝置進行送料，且設有送風裝置，省去了外接壓力氣體管路的連接，節省了設備整體的空間，且使用效果良好。
[0005]本實用新型實現上述目的采用以下技術方案:
[0006]無風濕噴機，它包括底座、軌道輪、外殼、出料筒、隔風送料裝置、下料斗、風動電機、壓力氣體發生裝置。
[0007]所述的軌道輪安裝在底座底部，所述的外殼安裝在底座的上部；外殼內部的底座上安裝有出料筒、隔風送料裝置和風動電機;所述的出料筒橫向設置，在出料筒前部上方設有集料筒，所述的隔風送料裝置連接在集料筒的頂部，所述的下料斗連接在隔風送料裝置的頂部，所述的下料斗位于外殼的外部;所述出料筒的前部連接有噴料出口裝置，所述出料筒的后部連接有壓力氣體發生裝置;所述的風動電機設在出料筒后部上方，所述的出料筒上設有通往風動電機的支管，所述風動電機的動力輸出端連接到隔風送料裝置。
[0008]所述的隔風送料裝置包括殼體和安裝在殼體內的送料槽筒;所述的殼體為空心的圓柱體結構，在殼體的側面設有相對而設的條狀的進料口和出料口，所述的出料口處設有連接板;所述送料槽筒通過輥軸安裝在殼體內部，所述送料槽筒的尺寸與殼體內中空部分的尺寸相對應，在輥軸上設有相對而設的擋板，兩擋板之間的輥軸圓周上設有均勻分布的九片槽板，將兩擋板之間的空間均勻的分為九個體積相同的料槽;槽板上沿設有倒梯形的缺口，所述的槽板上通過螺栓安裝有密封板，所述的密封板安裝在槽板上后與殼體內壁相接觸進行密封。
[0009]所述的壓力氣體發生裝置為羅茨風機，但不僅限于羅茨風機一種，與出料筒連接能夠產生噴漿所需的壓力氣體的壓力氣體發生裝置均可。
[0010]所述的隔風送料裝置的槽板設有九個但不限于九個，所述的槽板將擋板之間的空間隔為相應數量的料槽。
[0011 ]優選的，所述的出料筒后部的側壁上設有備用進氣管，用于連接輸送壓力氣體的管路。
[0012]本實用新型采用上述技術方案具有以下有益效果:
[0013]1、設備整體送料及物料的噴出均采用氣動的方式進行帶動，有效的縮減了設備所需的空間，省去了外接設備的過多連接，為設備在一些較小空間處的作業提供了便利；
[0014]2、設備后部設置的壓力氣體發生裝置可直接產生壓力氣體，對設備整體進行作用，省去了外接壓力氣體管路的輸入，有效的提高了設備的靈活性，且備用進氣管的設置可使設備在方便的時候連接壓力氣體管路；
[0015]3、隔風送料裝置的設置方式可有效的避免物料在輸送過程中出現卡料的問題，且密封性良好，不會降低噴灑物料氣體的氣壓，保證了濕噴機的噴漿效果。
【附圖說明】
[0016]圖1為實用新型的不意圖。
[0017]圖2為出料筒與隔風下料裝置的連接示意圖。
[0018]圖3為隔風下料裝置的示意圖。
[0019]圖4為本實用新型另一實施方式的示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面根據實施例對本實用新型做進一步說明。
[0021]如圖1和圖2所示的無風濕噴機，它包括底座1、軌道輪2、外殼3、出料筒4、隔風送料裝置5、下料斗6、風動電機7、壓力氣體發生裝置8。
[0022]所述的軌道輪2安裝在底座I底部，所述的外殼3安裝在底座I的上部;外殼3內部的底座I上安裝有出料筒4、隔風送料裝置5和風動電機7;所述的出料筒4橫向設置，在出料筒4前部上方設有集料筒41，所述的隔風送料裝置5連接在集料筒41的頂部，所述的下料斗6連接在隔風送料裝置5的頂部，所述的下料斗6位于外殼3的外部;所述出料筒4的前部連接有噴料出口裝置42，所述出料筒4的后部連接有壓力氣體發生裝置8;所述的風動電機7設在出料筒4后部上方，所述的出料筒4上設有通往風動電機7的支管43，所述風動電機7的動力輸出端連接到隔風送料裝置5。
[0023]如圖3所示的隔風送料裝置5包括殼體51和安裝在殼體51內的送料槽筒52;所述的殼體51為空心的圓柱體結構，在殼體51的側面設有相對而設的條狀的進料口和出料口，所述的出料口處設有連接板;所述送料槽筒52通過輥軸安裝在殼體51內部，所述送料槽筒52的尺寸與殼體51內中空部分的尺寸相對應，在輥軸上設有相對而設的擋板521，兩擋板521之間的輥軸圓周上設有均勻分布的九片槽板522，將兩擋板521之間的空間均勻的分為九個體積相同的料槽;槽板522上沿設有倒梯形的缺口，所述的槽板522上通過螺栓安裝有密封板523，所述的密封板523安裝在槽板上后與殼體內壁相接觸進行密封。
[0024]所述的壓力氣體發生裝置8為羅茨風機，但不僅限于羅茨風機一種，與出料筒4連接能夠產生噴漿所需的壓力氣體的壓力氣體發生裝置均可。
[0025]所述的隔風送料裝置5的槽板522設有九個但不限于九個，所述的槽板522將擋板521之間的空間隔為相應數量的料槽。
[0026]作為對本實用新型的進一步改進，如圖4所示的可在出料筒4后部的側壁上設有備用進氣管44，用于連接輸送壓力氣體的管路。特定的情況下可不使用壓力氣體發生裝置，而在備用進氣管上連接壓力氣體管路實現作業。
【主權項】
1.無風濕噴機，它包括底座(I)、軌道輪(2)、外殼(3)、出料筒(4)、隔風送料裝置(5)、下料斗(6)、風動電機(7)、壓力氣體發生裝置(8)，其特征在于:所述的軌道輪(2)安裝在底座(I)底部，所述的外殼(3)安裝在底座(I)的上部；外殼(3)內部的底座(I)上安裝有出料筒(4)、隔風送料裝置(5)和風動電機(7);所述的出料筒(4)橫向設置，在出料筒(4)前部上方設有集料筒(41)，所述的隔風送料裝置(5)連接在集料筒(41)的頂部，所述的下料斗(6)連接在隔風送料裝置(5)的頂部，所述的下料斗(6)位于外殼(3)的外部;所述出料筒(4)的前部連接有噴料出口裝置(42)，所述出料筒(4)的后部連接有壓力氣體發生裝置(8);所述的風動電機(7 )設在出料筒(4 )后部上方，所述的出料筒(4)上設有通往風動電機(7 )的支管(43)，所述風動電機(7)的動力輸出端連接到隔風送料裝置(5)。2.根據權利要求1所述的無風濕噴機，其特征在于:所述的隔風送料裝置(5)包括殼體(51)和安裝在殼體(51)內的送料槽筒(52)；所述的殼體(51)為空心的圓柱體結構，在殼體(51)的側面設有相對而設的條狀的進料口和出料口，所述的出料口處設有連接板;所述送料槽筒(52)通過輥軸安裝在殼體(51)內部，所述送料槽筒(52)的尺寸與殼體(51)內中空部分的尺寸相對應，在輥軸上設有相對而設的擋板(521)，兩擋板(521)之間的輥軸圓周上設有均勾分布的九片槽板(5 2 2 )，將兩擋板(5 21)之間的空間均勾的分為九個體積相同的料槽;槽板(522)上沿設有倒梯形的缺口，所述的槽板(522)上通過螺栓安裝有密封板(523)，所述的密封板(523)安裝在槽板上后與殼體內壁相接觸進行密封。3.根據權利要求2所述的無風濕噴機，其特征在于:所述的壓力氣體發生裝置(8)為羅茨風機，但不僅限于羅茨風機一種，與出料筒(4)連接能夠產生噴漿所需的壓力氣體的壓力氣體發生裝置均可。4.根據權利要求3所述的無風濕噴機，其特征在于:所述的隔風送料裝置(5)的槽板(522)設有九個但不限于九個，所述的槽板(522)將擋板(521)之間的空間隔為相應數量的料槽。5.根據權利要求1-4任一項所述的無風濕噴機，其特征在于:可在出料筒(4)后部的側壁上設有備用進氣管(44)，用于連接輸送壓力氣體的管路。
【專利摘要】本實用新型為自帶壓力氣體輸送裝置的無風濕噴機，它采用新型的隔風下料裝置進行送料，且設有送風裝置，省去了外接壓力氣體管路的連接，節省了設備整體的空間，且使用效果良好。出料筒的后部連接有壓力氣體發生裝置；壓力氣體發生裝置為羅茨風機，但不僅限于羅茨風機一種，與出料筒連接能夠產生噴漿所需的壓力氣體的壓力氣體發生裝置均可。設備整體送料及物料的噴出均采用氣動的方式進行帶動，有效的縮減了設備所需的空間，省去了外接設備的過多連接，為設備在一些較小空間處的作業提供了便利；隔風送料裝置的設置方式可有效的避免物料在輸送過程中出現卡料的問題，且密封性良好，不會降低噴灑物料氣體的氣壓，保證了濕噴機的噴漿效果。
【IPC分類】E21D11/10
【公開號】CN205349365
【申請號】CN201620001781
【發明人】張發院, 黃慶顯, 宋合聚, 張富強, 鄢耀, 郭留才, 張國印, 王學勇, 張二豪
【申請人】平頂山鴻順源工貿有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月4日