一種電泳填色工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于化工領域，具體涉及一種電泳填色工藝。
【背景技術】
[0002]傳統的金屬蝕刻填油工藝，首先使用蝕刻方法制作亮字砂底效果，由于砂底顏色單一，通常通過手工填漆或者噴漆制作彩色啞底效果，然后手工擦去亮字上粘附的油漆，得到亮字彩色啞底效果。
[0003]但是傳統的填油工藝有以下缺陷:
1)僅適用于字體較大、蝕刻面積較小的場合、噴油后字體表面容易擦拭的蝕刻類產品，但對于字體較小、蝕刻面積較大以及無法擦拭的產品使用時，傳統的填油工藝無法實現；
2)對于鏡面亮字效果，無法通過傳統方法填油，因為后期的擦油會劃傷鏡面上字體或圖案的效果。
[0004]3)填油效率低，擦拭效率更低，無法進行工業化生產。
[0005]有一些行業嘗試過電泳填油工藝，但是由于沒有解決好蝕刻表面的后期變色以及遮蔽油墨脫除時對電泳層破壞的問題，所得到的電泳填油層通常無法通過百格測試、鹽霧測試以及人汗測試，所以無法應用到電子產品的表面裝飾用途。

【發明內容】

[0006]本發明的目的是公開一種電泳填色工藝，通過改性的低溫電解拋光工藝和獨特的遮蔽藍油脫除工藝，來解決電泳層同蝕刻底層的附著力問題和脫除遮蔽油墨時電泳層性能變差的問題。
[0007]本發明是這樣實現的，一種電泳填色工藝，包含以下工藝路線:
a)金屬產品的前期加工:針對平板標牌類產品，使用裁板機精確裁切到所需要的尺寸；針對立體產品，通過車、銑、雕、磨的機械加工手段加工到產品的尺寸及外觀要求；
b)化學脫脂:針對不銹鋼類產品，除油配方及工作條件如下:
強力金屬除油粉30-50G/L
溫度60-80°C
時間3-5MIN
c)感光油墨涂覆:感光油墨選用PCB行業通用的感光線路油墨，平板類產品使用絲網印刷的方法，立體產品使用噴涂的方法，涂層厚度控制在15-30μπι之間；
d)圖形轉移:需要凸起的部位保留遮蔽油墨，需要蝕刻砂面紋理的部位洗去遮蔽油墨；
e)砂面蝕刻:把需要凸起的部位保留下來，把需要蝕刻砂面紋理的部位通過化學銑切的方法腐蝕下去，并保證需要的深度；對于不銹鋼材料，選用以下工藝條件:
三氯化鐵38-40度波美
鹽酸0.2-0.5M0L/L 溫度45-53 °C
f)電解拋光:選用以下工藝條件:
硫酸50-400ML/L
磷酸50-400ML/L
光亮劑10-50 ML/L
電壓10-20V
陰極鉛板或者SUS316不銹鋼
溫度20-50°C
時間1-5MIN
g)陰極電泳:選用EC-3170陰極聚氨酯-丙烯酸樹脂電泳漆，工藝如下:
固體含量(wt%) 10土2.5
PH (25°C)4.5±0.5
電導率(25°C) 500±200 μ S/cm
溫度28±2°C
電壓20-100V
時間10-120 S
固化條件工件溫度120°C，固化時間10MIN
陽極SUS316
使用設備100V電泳槽、超濾機與樹脂塔
h)脫除遮蔽油墨:陰極電泳后，去除產品凸起部位所遮蔽的藍油，在脫除配方中添加一種吸附劑吸附在電泳漆的表面，在高溫強堿的脫除環境中保護電泳漆不受破壞，經過優選后的產品工藝條件如下:
氫氧化鈉10-80 G/L
碳酸鈉10-30 G/L
吸附劑0.3-5 G/L
溫度70-80°C
時間5-10MIN
使用設備不銹鋼超聲設備
油墨脫除后，需用高壓水槍吹去表面電泳漆和遮蔽油墨邊緣的遮蔽油墨粉末；
i)烘干檢驗:產品脫除油墨后，使用純水清洗干凈，并用壓縮空氣吹干，進入烤箱烘干，烘干溫度設置120°C，時間60MIN。
[0008]本發明所述的一種電泳填色工藝通過改性的低溫電解拋光工藝和獨特的遮蔽藍油脫除工藝，有效地解決了電泳層同蝕刻底層的附著力問題，同時也解決了脫除遮蔽油墨時電泳層性能變差的問題，從而將電泳填色藝可用于工業化標牌的大批量生產。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明實施例裝飾片結構尺寸示意圖。
[0010]圖2是本發明實施例裝飾片結構半成品示意圖。
[0011]圖3是本發明實施例裝飾片結構成品示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖及實施例，對本發明做進一步的詳細說明。
[0013]圖1是一款厚度為0.3mm不銹鋼薄片制作的手機裝飾件結構尺寸示意圖，長度為20.0Omm,公差為別為+0.1mm與-0.05mm ;寬度為6.50mm,公差為別為+0.1mm與-0.05mm ；中間三個英文字母FLY是不銹鋼鏡面效果，傳統的蝕刻手工填油無法制作，因為字體太小、黑色區域偏大，填油后擦油時很容易把黑色啞光區域破壞，所以只有采用本發明所述的工藝才能完成，具體步驟如下:
步驟1:
金屬產品的前期加工:該步驟為產品的前期加工過程，因為是平板標牌類產品，就需要使用裁板機精確裁切到所需要的尺寸，本產品開料使用0.3MM的SUS304BA料，大小裁成300MM*125MM 的大片。
[0014]步驟2:
化學脫脂:根據不銹鋼材料選用如下除油配方及工藝條件:
強力金屬除油粉45G/L
溫度:70°C
時間:4MIN
除油后的工件采用噴淋清洗，同時選用弱酸中和，避免堿性成分殘留會影響后續遮蔽油墨的附著力，所使用到的設備包括超聲波清洗機和噴淋清洗設備。
[0015]步驟3:
感光油墨涂覆:感光油墨選用PCB行業通用的感光線路油墨，使用絲網印刷，必須嚴格控制油墨的厚度，若厚度太薄，則蝕刻容易出現針孔；若油墨太厚，則油墨脫除困難；本實施例的油墨厚度控制在15-30微米；所使用到的設備包括絲網印刷機。
[0016]步驟4:
圖形轉移:將圖1中三個凸起的英文字母FLY保留遮蔽油墨，圖1中需要蝕刻砂面紋理的陰影區域洗去遮蔽油墨，經過該步驟所得到半成品見圖2。所使用的設備包括，單面曝光機、顯影機。
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