旋轉床熱解爐和廢舊輪胎熱解系統的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于熱解領域，具體而言，本實用新型涉及旋轉床熱解爐和廢舊輪胎 熱解系統。
【背景技術】
[0002] 廢舊輪胎難以生物降解，長期露天存放，不僅占用大量土地，而且會產生有毒有害 氣體，嚴重污染環境。目前，廢舊輪胎綜合利用途徑主要包括翻新、再生膠、膠粉、熱能利用 和熱解等，其中熱解法以其較高的資源回收率和較低的二次污染而引起廣泛關注。
[0003] 熱解技術是將有機物在無氧或缺氧的狀態下加熱至450~1000°C，使固體含碳物 (輪胎、生物質、垃圾、廢舊輪胎、廢舊有機物、有機污泥等），轉化為以燃氣（熱解氣）、燃料 油和熱解炭為主的貯存性能源。在用氣體加熱熱解技術中，多用高溫煙氣作為加熱載體直 接進入熱解爐內穿過物料層實現傳熱，對于產物熱解氣回用到熱解工藝中作為氣體加熱載 體的技術少有提及。 【實用新型內容】
[0004] 本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實 用新型的一個目的在于提出一種熱解效率高，能耗低的旋轉床熱解爐和廢舊輪胎熱解系 統。
[0005] 根據本實用新型實施例的廢舊輪胎熱解系統，包括：抽絲裝置，所述抽絲裝置用于 拔出所述廢舊輪胎中的鐵絲；破碎裝置，所述破碎裝置與所述抽絲裝置相連且用于將抽除 鐵絲后的輪胎破碎成顆粒狀的熱解原料；旋轉床熱解爐，所述旋轉床熱解爐與所述破碎裝 置相連且適于對所述熱解原料進行熱解處理，且所述旋轉床熱解爐內具有可旋轉的、用于 盛放所述熱解原料的布料盤，所述布料盤將所述旋轉床熱解爐內分隔成位于所述布料盤上 方的熱解腔室、位于所述布料盤下方的供熱腔室，其中，所述布料盤上具有多個連通所述熱 解腔室和供熱腔室的通孔，所述供熱腔室具有熱氣進口，所述熱解腔室具有進料口和出氣 口，所述進料口與所述破碎裝置相連；熱解固體處理裝置，所述熱解固體處理裝置與所述固 體出口相連；冷卻和凈化裝置，所述冷卻和凈化裝置與所述出氣口相連，以便將所述熱解腔 室內產生的油氣產物進行油氣分離得到油和不凝氣；儲油罐，所述儲油罐與所述冷卻和凈 化裝置相連；蓄熱式旋轉換熱器，所述蓄熱式旋轉換熱器分別與所述冷卻和凈化裝置和所 述旋轉床熱解爐的熱氣進口相連，用于將所述不凝氣進行加熱后用于所述熱解處理。
[0006] 根據本實用新型實施例的廢舊輪胎熱解系統，其中旋轉床熱解爐采用氣體供熱的 方法，首先熱氣從熱氣進口進入布料盤下部的供熱腔室內，其次，熱氣從布料盤的底部均勻 地進入布料盤上的多個通孔，并穿過布料盤上的熱解原料層，與熱解原料充分接觸換熱，由 此熱解原料在隔絕氧氣的環境下發生熱解反應。由此，具有上述結構的旋轉床熱解爐采用 氣體加熱方式，且使熱氣從熱解原料層的底部穿透物料層使得熱解原料達到熱解溫度，由 此可以使得熱氣與熱解原料層的層內部原料充分接觸，進一步提高熱源與熱解原料的接觸 面積，從而提高熱解原料的受熱均勻度。因此，采用本實用新型上述實施例的廢舊輪胎熱解 系統可以提高熱解物料的熱解效率和熱解程度。
[0007]另外，根據本實用新型的廢舊輪胎熱解系統還具有如下附加技術特征：
[0008]具體地，所述蓄熱式旋轉換熱器包括：保溫殼體，所述殼體內限定有腔室，所述殼 體具有第一入口、第一出口、第二入口和第二出口；隔板，所述隔板設在所述腔室內且將所 述腔室分隔成蓄熱腔室和放熱腔室；蓄熱體，所述蓄熱體設在所述放熱腔室的中部和蓄熱 腔室的中部，所述放熱腔室的上部形成所述第二出口，所述放熱腔室的下部形成所述第二 入口，所述蓄熱腔室的上部形成燃燒腔室，燃燒腔室與第一入口導通，所述蓄熱腔室的下部 形成第一出口，其中，所述第一入口與所述冷卻和凈化裝置相連以接收部分所述不凝氣，所 述第二入口與冷卻和凈化裝置相連以接受另一部分所述不凝氣，所述第二出口與所述熱氣 進口相連。采用上述蓄熱式旋轉換熱器可以顯著提高氣體之間的換熱效率。
[0009] 進一步地，所述廢舊輪胎熱解系統還包括催化劑反應器，所述催化劑反應器內裝 有加氫催化劑，所述催化劑反應器與所述出氣口相連用于對所述熱解腔室內產生的油氣產 物進行除雜和油品改質。
[0010] 進一步地，所述廢舊輪胎熱解系統還包括煙氣凈化裝置和煙囡，所述煙氣凈化裝 置與所述蓄熱式旋轉換熱器的第一出口相連；所述煙囡與所述煙氣凈化裝置相連。由此避 免煙氣直接排放污染環境。
[0011] 優先地，所述布料盤上的通孔為圓孔和/或翅片狀方孔，其中，所述圓孔的直徑為 2~6毫米，所述翅片狀方孔的長邊為10~15毫米、寬邊為3~5毫米。由此可以顯著提 高熱氣的穿過通過的效率，進而提高與熱解原料的換熱效果。
[0012] 在本實用新型的一些實施例中，所述熱解腔室內進行熱解處理的溫度為480~ 700攝氏度。由此可以顯著提高熱解效率和熱解質量。
[0013] 根據本實用新型的第二方面，本實用新型提出一種旋轉床熱解爐，所述旋轉床熱 解爐適于對所述熱解原料進行熱解處理，且所述旋轉床熱解爐內具有可旋轉的、用于盛放 所述熱解原料的布料盤，所述布料盤將所述旋轉床熱解爐內分隔成位于所述布料盤上方的 熱解腔室、位于所述布料盤下方的供熱腔室，
[0014]其中，所述布料盤上具有多個連通所述熱解腔室和供熱腔室的通孔，
[0015] 所述供熱腔室具有熱氣進口，
[0016] 所述熱解腔室具有進料口、出氣口和固體出口。
[0017]在本實用新型的一些實施例中，所述布料盤為水平布置的圓環狀結構，所述供熱 腔室為水平布置的圓環狀空腔。
[0018] 在本實用新型的一些實施例中，所述布料盤上的通孔為圓孔和/或翅片狀方孔， 其中，所述圓孔的直徑為2~6毫米，所述翅片狀方孔的長邊為10~15毫米、寬邊為3~ 5暈米。
[0019] 在本實用新型的一些實施例中，所述熱氣進口為多個，所述多個熱氣進口均勻地 分布在供熱腔室的底壁上。
【附圖說明】
[0020] 圖1是根據本實用新型一個實施例的廢舊輪胎熱解系統的結構示意圖。
[0021] 圖2是根據本實用新型一個實施例的旋轉床熱解爐的結構示意圖。
[0022] 圖3是根據本實用新型一個實施例的旋轉床熱解爐中布料盤的結構示意圖。
[0023]圖4是根據本實用新型一個實施例的蓄熱式旋轉換熱器的結構示意圖。
[0024]圖5是根據本實用新型另一個實施例的廢舊輪胎熱解系統的結構示意圖。
[0025]圖6是利用本實用新型一個實施例的廢舊輪胎熱解系統熱解廢舊輪胎方法的流 程圖。
【具體實施方式】
[0026] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參 考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型 的限制。
[0027] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語"中心"、"縱向"、"橫向"、"長度"、"寬 度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"豎直"、"水平"、"頂"、"底""內"、"外"、"順 時針"、"逆時針"、"軸向"、"徑向"、"周向"等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位 或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限 制。
[0028] 此外，術語"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性 或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或 者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，"多個"的含義是兩個或兩 個以上，除非另有明確具體的限定。
[0029] 在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，術語"安裝"、"相連"、"連接"、"固 定"等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是 機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個 元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據 具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0030] 在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下" 可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第