圓型胚芽旋流器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種圓型胚芽旋流器，屬于食品加工領域。
【背景技術】
[0002]胚芽旋流器作為一種常見的提取胚芽的分離分級設備，其工作原理是一般為離心沉降。當待分離的兩相(或三相)混合液以一定壓力從旋流器周邊切向進入旋流器內后，利用其產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動，因混合液中的重相與輕相存在粒度差或重量差，其受到的離心力、向心力均存于差異，從而完成胚芽混合液的分離工序。目前現有的胚芽旋流器通常采用排列式結構或獨立結構，其存在的缺點有:現有胚芽旋流器的混合液從旋流器周邊切向進入旋流器內部時存于壓力不穩定，混合液不能夠均勻穩壓的進入多個胚芽旋流器內進行分離操作，從而極易導致個別分離工序不能夠高質量的完成胚芽分離，形成的資源的浪費，且效率較為低下，因壓力不穩定從而導致各個旋流器分離的胚芽均勻性不統一，壓力過強極易導致不符合的要求的相進入輕相區域，從而導致分離質量低下，若壓力過小極易導致胚芽的浪費。，為此有需要進一步改進的余地。

【發明內容】

[0003]為克服現有技術所存在的缺陷，以下提出一種圓型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座，所述分流器設置在所述底座上，其特征在于:所述分流器上設有復數個旋流管，并通過分流管相連接。
[0004]所述分流器包括:中心分流器，進料管，法蘭通管，筒體。
[0005]所述筒體包括筒體裙座,筒體地腳。
[0006]所述中心分流器和所述進料管相連接，所述進料管通過一法蘭通管與外界相連接。
[0007]所述中心分流器和所述進料管均固定于所述筒體裙座上，所述筒體裙座與所述筒體地腳相連接，所述筒體地腳通過所述底座進行固定支撐。
[0008]所述筒體為罐狀筒體，所述罐狀筒體可為碳罐筒體。
[0009]所述復數個旋流管呈圓形平衡狀態設置在所述分流器上。
[0010]所述旋流管通過旋流管固定支架結合固定板、鉚釘固定在所述分流器上。
[0011]所述旋流管主體包括圓型旋流管，倒錐形旋流管。
[0012]所述圓型旋流管與所述倒錐形旋流管相連接，并位于所述倒錐形旋流管上方。
[0013]所述圓型旋流管側端通過所述分流管與所述中心分流器相連接，所述圓型旋流管上端通過溢流懸浮管與溢流環管相連接。
[0014]所述倒錐形旋流管下端通過底流沉淀管與底流環管相相連。
[0015]所述分流管，所述溢流懸浮管，所述底流沉淀管上均設有自動調控閥門。
[0016]本實用新型由于使用以上技術方案，使其具有以下的有益效果:
[0017]本實用新型主要是采用一集中分流器和旋流管的相互結合構建而成，主要是該分流器呈圓柱型，旋流管通過分流管連接在分流器四周組成一個以分流器為圓心的圓型胚芽旋流裝置，通過分流器設有的注入口統一注入混合液，各個旋流管均是通過中心分流器分流進行混合液注入，分流器可以有效的完成均勻均壓的分流，通過分流管上設置的自動調節閥門進行進一步控制混合液的注入流量，從而達到各個旋流管能夠完成相同質量的分離工序，便于質量控制及工序管理，。本實用新型的一種可有效的圓型胚芽旋流器，完全不同于現有技術，本實用新型操作簡單、精準，達到了高效、實用性強的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的主視圖；
[0019]圖2為本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0020]為利于對本實用新型的結構的了解，以下以為配合附圖及實施例進行說明。
[0021]結合圖1與圖2所示，本實用新型的一種可有效的圓型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座19，分流器設置在底座19上，分流器上設有復數個旋流管20，并通過分流管12相連接。
[0022]分流器包括:中心分流器12，進料管16，法蘭通管17與筒體。
[0023]筒體包括筒體裙座18，筒體地腳10。
[0024]中心分流器12和進料管16相連接，進料管16通過一法蘭通管17與外界相連接。
[0025]中心分流器12和進料管16均固定于筒體裙座18上，筒體裙座18與筒體地腳10相連接，筒體地腳10通過底座19進行固定支撐。
[0026]筒體為罐狀筒體,罐狀筒體可為碳罐筒體。
[0027]復數個旋流管20呈圓形平衡狀態設置在分流器上。
[0028]旋流管20通過旋流管固定支架4結合固定板5、鉚釘6固定在分流器上。
[0029]旋流管20主體包括圓型旋流管14,倒錐形旋流管15。
[0030]圓型旋流管14與倒錐形旋流管15相連接，并位于倒錐形旋流管15上方。
[0031]圓型旋流管14側端通過分流管13與中心分流器12相連接，圓型旋流管14上端通過溢流懸浮管11與溢流環管I相連接。
[0032]倒錐形旋流管15下端通過底流沉淀管8與底流環管9相連。
[0033]分流管13，溢流懸浮管11，底流沉淀管8上均設有自動調控閥門3。
[0034]對本實用新型進行描述:
[0035]該圓型胚芽旋流器，主體以中心分流器12為核心向外輻射出多個旋流管20構建成一個圓形狀結構，通過法蘭通管17注入混合液，混合液進入進料管16注入中心分流器12內，混合液通過中心分流器12進行分流注入分流管13內，因中心分流器12為圓柱型結構可以有效的保證混合液流動的均勻性，通過自動調控閥門3的控制使混合液從分流管13內均勻注入旋流管20內，通過旋流管20的分離完成輕重相的區分，輕相通過溢流懸浮管11注入溢流環管I內，重相通過底流沉淀管8進入底流環管9內。
[0036]綜上，本實用新型的一種可有效的圓型胚芽旋流器是一種技術構思，完全不同于現有技術，本實用新型操作簡單、快捷、節省勞動力，達到了高效、實用性強的目的。解決了現有胚芽旋流器的混合液從旋流器周邊切向進入旋流器內部時存于壓力不穩定，混合液不能夠均勻穩壓的進入多個胚芽旋流器內進行分離操作，從而極易導致個別分離工序不能夠高質量的完成胚芽分離，形成的資源的浪費，且效率較為低下，因壓力不穩定從而導致各個旋流器分離的胚芽均勻性不統一的問題。按照本技術構思，本領域技術人員可推導出多個技術方案，都在本實用新型保護范圍之內。
【主權項】
1.一種圓型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座，所述分流器設置在所述底座上，其特征在于:所述分流器上設有復數個旋流管，并通過分流管相連接。
2.如權利要求1所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于，所述分流器包括:中心分流器，進料管，法蘭通管，筒體。
3.如權利要求2所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于:所述筒體包括筒體裙座，筒體地腳，所述中心分流器和所述進料管相連接，所述進料管通過一法蘭通管與外界相連接，所述中心分流器和所述進料管均固定于所述筒體裙座上，所述筒體裙座與所述筒體地腳相連接，所述筒體地腳通過所述底座進行固定支撐。
4.如權利要求3所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于:所述筒體為罐狀筒體，所述罐狀筒體可為碳罐筒體。
5.如權利要求1所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于:所述復數個旋流管呈圓形平衡狀態設置在所述分流器上。
6.如權利要求1所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于:所述旋流管通過旋流管固定支架結合固定板、鉚釘固定在所述分流器上。
7.如權利要求3所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于:所述旋流管主體包括圓型旋流管，倒錐形旋流管。 所述圓型旋流管與所述倒錐形旋流管相連接，并位于所述倒錐形旋流管上方。
8.如權利要求7所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于:所述圓型旋流管側端通過所述分流管與所述中心分流器相連接，所述圓型旋流管上端通過溢流懸浮管與溢流環管相連接。
9.如權利要求7所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于:所述倒錐形旋流管下端通過底流沉淀管與底流環管相相連。
10.如權利要求9所述的圓型胚芽旋流器，其特征在于:所述分流管，所述溢流懸浮管，所述底流沉淀管上均設有自動調控閥門。
【專利摘要】本實用新型提供了一種圓型胚芽旋流器，包括一分流器，一底座，分流器設置在底座上，分流器上設有復數個旋流管，并通過分流管相連接，所述分流器包括：中心分流器，進料管，法蘭通管，筒體。本實用新型通過集中分流器和旋流管的相互結合構建而成，旋流管通過分流管連接在分流器四周組成一個以分流器為圓心的圓型胚芽旋流裝置，通過分流器設有的注入口統一注入混合液，各個旋流管均是通過中心分流器分流進行混合液注入，分流器可以有效的完成均勻均壓的分流，通過分流管上設置的自動調節閥門進行進一步控制混合液的注入流量，從而達到各個旋流管能夠完成相同質量的分離工序，便于質量控制及工序管理。達到了高效、實用性強的目的。
【IPC分類】B04C11-00, B04C5-28
【公開號】CN204448319
【申請號】CN201420523044
【發明人】丁式斌, 丁軍強, 裴成利
【申請人】浙江省天臺縣海龍機械濾料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年9月12日