無等降水力旋流器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型設及一種無等降水力旋流器，特別是O500mm無等降礦種或無比重差 礦種分級技術，屬水力旋流器領域。
【背景技術】
[0002] 先介紹兩個專業術語：
[0003] 第一個專業術語:等降現象。在同一介質中，密度、粒度和形狀不同的顆粒在特定 條件下，可W有相同的沉降末速，運樣的對應顆粒稱之為等降顆粒，其中密度小的顆粒與密 度大的顆粒的粒度比稱為等降比。3祉m錫石與74μπι的石英具有相同的沉降末速，于是把74~ 3祉m歸為一個粒級，使用Φ 500旋流器實現± 74~3祉m粒級分級。
[0004] 第二個專業術語:水力旋流器分離錐。水力旋流器分離錐在旋流器上錐體和沉砂 嘴之間，水力旋流器是利用上錐體離屯、力場進行分級，分級后的礦漿在分離錐進行沉砂產 品和溢流產品分離，水力旋流器外旋流轉變成內旋流發生在分離錐。
[000引非金屬礦種例如憐礦、侶±礦等在磨礦分級流程中，分級設備旋流器都是從有色 金屬礦種引用過來的。在幾十年使用過程中，查新報告顯示，還沒有一篇文章或專利報導過 有色金屬使用的旋流器不適應非金屬礦種。運就是一個引發研究無等降旋流器的觸點。
[0006] 有色金屬礦種目的礦物與脈石礦物存在比重差，例如錫石比重δ=6.9,娃侶酸鹽比 重δ=2.56,比重差值為4.34。在重選理論中有一個著名的等降理論。在同一介質中密度、粒 度和形狀不同的顆粒在特定的條件下，可W有相同的沉降末速，運樣的對應顆粒稱之為等 降顆粒，其中密度小的顆粒與密度大的顆粒的粒度比稱為等降比，3祉m錫石與74WI1的石英 具有相同的沉降末速，于是把74~38皿歸為一個粒級，使用Φ 500旋流器實現± 74~38μπι粒級 分級，依此認為在旋流器錐體離屯、力場中，既要把粒度粗的脈石顆粒，又要把粒度細比重大 的有用礦物同時要從溢流中溢流出來，而且視后者為目的。就某種意義而言，有色金屬旋流 器結構參數是兩者兼之的設計模式，可視為等降旋流器。
[0007] 在旋流器錐體離屯、力流場中，從工程院角度概括為由切向速度所產生的離屯、力強 度進行分級，Φ 500旋流器在進漿壓力為0.12MPa時，計算得知為8g左右來完成分級過程，爾 后進入到沉砂與溢流產品的分離階段，發生在錐底一段長度單位錐面上，可稱分離錐。在實 際中看到在那一段錐面磨損得特別嚴重，理論認為運是旋流器Ξ維速度場中軸向速度作用 的結果，見圖一。由于在那一段錐面上，向下的軸向速度急劇增大，使外旋流帶著大量已單 體分離的有用礦物和比重小、粒度較粗的脈石礦物轉變成內旋流器朝著溢流管的方向被溢 流管截取到器外成為溢流產品。應該指出在錐體離屯、力場中比重大的目的礦物因粒徑細 小，很容易慘進外旋流分級形成的床層之中，需要更長的分離錐長度才能將它回收至溢流 之中。但在一定范圍內過長的長度又會導致有更多較粗的脈石礦物進入到內旋流中，造成 溢流細度變粗。經過了長期生產實踐，等降旋流器分離錐的長度單位例如Φ500旋流器為 215mm左右，占總錐體長度1126mm的19.09%。在運個分離錐長度單位中，基本滿足了等降現 象之要求。

【發明內容】

[0008] 本實用新型的目的是克服現有Φ500等降水力旋流器技術沉砂夾細、溢流跑粗的 缺陷，提供一種適合中低品位膠憐礦分級用Φ500無等降水力旋流器。
[0009] 本實用新型一種無等降水力旋流器結構是:外溢流管（1)與內溢流管(3)接通，內 溢流管(3)放置在進漿體(2)頂部內側，進漿體(2)的側部接通有進漿管(2-1)，進漿體(2)下 部接沉砂嘴(6)-端，沉砂嘴(6)另一端接筒體(7);進漿體(2)內部裝有筒錐體(4)。
[0010] 所述的進漿體(2)高度為300~400mm。
[0011] 所述的筒錐體(4)中筒體規格為Φ 500mm。
[0012] 其中給礦管道與進漿體(2)中的進漿管(2-1)連接，漿料從進漿管2-1進入筒錐體 (4)后，在離屯、力強度8個重力加速度作用下進行按粒度大小進行分級，分級點為±74wii粒 度大小，當分級過程完成后，已分級漿料進入分離錐巧)進行沉砂產品與溢流產品的分離， 分離錐巧)長度為184mm，比等降旋流器215mm縮短了 31mm;沉砂產品從沉砂嘴(6 )呈傘形噴 出，溢流朝著沉砂相反方向被內溢流管(3)截取，經外溢流管（1)排出器外。
[0013] 本實用新型設及一種無等降水力旋流器，應用于無等降現象礦種，例如云南憐化 集團有限公司所屬的海口、安寧、昆陽處理中低品位膠憐礦浮選廠磨礦分級流程中的分級 設備，W及中侶公司所屬的氧化侶廠侶±礦磨礦分級流程中的分級設備。像憐礦與侶±礦 還有其他礦種，目的礦物與脈石礦物比重差很小，大約為0.2~0.4之間，按重選理論稱為無 等降現象的礦種，自旋流器與磨礦機在磨礦分級流程中連成一個有機統一體機組W來直至 今日，一直使用有色金屬礦種目的礦物與脈石礦物比重差約在3.5~4.5之間有等降現象旋 流器，有等降現象的旋流器是回收比重大，粒度小有用礦物為目的，所W應用在無等降礦種 中不符合回收W粒度大小劃分分級界線之需要，常常出現溢流跑粗，沉砂夾細的現象，因此 本集團公司在生產實踐中研發了一種無等降旋流器，解決了溢流跑粗、沉砂夾細問題。
【附圖說明】
[0014] 圖1為現有等降現象水力旋流器A型的結構示意圖。
[0015] 圖2為本實用新型無等降現象水力旋流器B型的結構示意圖。
[0016] 圖中：1-外溢流管.2-進漿體;2-1-進漿管;3-內溢流管;4-筒錐體;5-分離 錐；6-沉砂嘴。7-筒體。
【具體實施方式】
[0017] 實施例:海口憐礦200萬噸浮選廠(技術效果祥見表1)
[0018] 按圖2生產無等降現象水力旋流器設備。
[0019] 本實用新型中低品位膠憐礦憐礦物比重介于2.8~3.2之間，娃侶酸鹽脈石礦物比 重2.6左右，比重差為0.2~0.6之間，按其等降理論可視為無等降礦種，分級粒級界線可按照 目的憐礦物單體解離度的細度來劃分，無需考慮與脈石礦物比重差。換言之，無等降旋流器 是W粒徑大小劃分分級界線回收目的礦物，而等降旋流器是W比重大、粒度小和比重小、粒 徑大的粒級寬度劃分分級界線回收目的礦物。前者單位是粒徑大小，后者單位是粒級寬度， 粒徑大小就是一個點，粒級寬度就是一個線段長度，"點"與"線段"兩者之間存在性質不同 的差距，所w把等降旋流器用于無等降礦種中是不符合客觀規律。具體說，無等降旋流器分 級區長度單位及分離錐長度單位會小一些，Φ500無等降旋流器分離錐長度為184mm，與等 降旋流器相比分離錐長度縮短了 31mm。
[0020]本實用新型應用無等降現象礦種，例如云南憐化集團有限公司所屬的海口、安寧、 昆陽處理中低品位膠憐礦浮選廠磨礦分級流程中的分級設備，W及中侶公司所屬的氧化侶 廠侶±礦磨礦分級流程中的分級設備。像憐礦與侶±礦還有其他礦種，目的礦物與脈石礦 物比重差很小，大約為0.2~0.4之間，按重選理論稱為無等降現象的礦種，自旋流器與磨礦 機在磨礦分級流程中連成一個有機統一體機組W來直至今日，一直使用有色金屬礦種目的 礦物與脈石礦物比重差約在3.5~4.5之間有等降現象旋流器，有等降現象的旋流器是回收 比重大，粒度小有用礦物為目的，所W應用在無等降礦種中不符合回收W粒度大小劃分分 級界線之需要，常常出現溢流跑粗，沉砂夾細的現象，因此本集團公司在生產實踐中研發了 一種無等降旋流器，解決了溢流跑粗、沉砂夾細問題。
[0021 ]海口浮選廠等降A型與無等降B型Φ 500旋流器試驗結果 表1
[0022]
【主權項】
1. 一種無等降水力旋流器，其特征在于：外溢流管（1)與內溢流管（3)接通，內溢流管 (3)放置在進漿體(2)頂部內側，進漿體(2)的側部接通有進漿管(2-1)，進漿體(2)下部接沉 砂嘴(6)-端，沉砂嘴(6)另一端接筒體(7);進漿體(2)內部裝有筒錐體(4)。2. 根據權利要求1所述的無等降水力旋流器，其特征是:進漿體(2)高度為300~400mm。3. 根據權利要求1所述的無等降水力旋流器，其特征是：筒錐體（4)中筒體規格為Φ 500mm〇4. 根據權利要求1所述的無等降水力旋流器，其特征是：給礦管道與進漿體(2)中的進 漿管(2-1)連接，漿料從進漿管(2-1)進入筒錐體(4)后，在離心力強度8個重力加速度作用 下進行按粒度大小進行分級，分級點為± 74μπι粒度大小，當分級過程完成后，已分級漿料進 入分離錐（5)進行沉砂產品與溢流產品的分離，分離錐（5)長度為184mm，比等降旋流器 215mm縮短了 31mm;沉砂產品從沉砂嘴(6)呈傘形噴出，溢流朝著沉砂相反方向被內溢流管 (3)截取，經外溢流管（1)排出器外。
【專利摘要】本實用新型涉及一種無等降水力旋流器，應用于無等降現象礦種，例如云南磷化集團有限公司所屬的海口、安寧、昆陽處理中低品位膠磷礦浮選廠磨礦分級流程中的分級設備，以及中鋁公司所屬的氧化鋁廠鋁土礦磨礦分級流程中的分級設備。像磷礦與鋁土礦還有其他礦種，目的礦物與脈石礦物比重差很小，大約為0.2～0.4之間，按重選理論稱為無等降現象的礦種，自旋流器與磨礦機在磨礦分級流程中連成一個有機統一體機組以來直至今日，一直使用有色金屬礦種目的礦物與脈石礦物比重差約在3.5～4.5之間有等降現象旋流器，有等降現象的旋流器是回收比重大，粒度小有用礦物為目的，所以應用在無等降礦種中不符合回收以粒度大小劃分分級界線之需要，常常出現溢流跑粗，沉砂夾細的現象，因此本集團公司在生產實踐中研發了一種無等降旋流器，解決了溢流跑粗、沉砂夾細問題。
【IPC分類】B04C5/12, B04C5/00
【公開號】CN205217162
【申請號】CN201521027575
【發明人】李耀基, 柏中能, 方世祥, 熊廣愛, 李海兵
【申請人】云南磷化集團有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月11日