專利名稱：氧化鋯或氧化鋁空心球選別機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及冶金機械領域，尤其是一種氧化鋯或氧化鋁空心球選別機。
背景技術：
在冶金行業中，空心球是一種中間原料，也是一種可以直接使用的商品，如氧化鋁空心球和氧化鋯空心球，其中氧化鋯球的特性為耐高溫、耐化學腐蝕、抗氧化、耐磨、熱膨脹系數大、比熱容和導熱系數小。因此是非常理想的高溫耐火材料、研磨材料和高溫隔熱材料。這種空心球的生產過程是將原料在高溫電弧爐中熔化，經壓縮氣體(如空氣和水蒸氣)噴吹產生的空心球，但實際吹出的產物是不同直徑的空心球、橢圓形球、殘破球、 實心球、不規則顆粒、雜質等混合物，并不完全是人們希望的薄壁正圓形空心球體，其中合格品所占的比例約為80%，其他物料都為不合格品，需要分離開來重新回爐再加工，而且生產出來的機械鐵等是雜質必須要除去，如果把這些球直接實用，將對生產和運行會產生嚴重的影響。上述可見，空心球的分揀是一個十分重要工序，人們對氧化鋯或氧化鋁空心球的質量分揀還停留手工階段，現在市場上所應用的手工分揀方式，自動化程度低，所需要的勞動力多，生產效率低，生產成本高，是對人力資源及物力的雙重浪費。這就需要一種設備將這些混合物分開，現有的選別機雖然有很多種類，類似如糧食選別機，但并沒有專門用來分選氧化鋯或氧化鋁球狀體的設備，功能和效果不能滿足此類非金屬材料空心球的選別需求。

實用新型內容本實用新型主要解決的技術問題是提供一種可以有效將氧化鋯或氧化鋁空心球混合物分離成不同類別的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機。為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是包括儲存未分離的混合物的料倉、輸送混合物的給料裝置、球體分離裝置，所述球體分離裝置為輸送方向自下向上的傾斜的分選輸送帶，分選輸送帶具有粗糙的表面。為進一步優化本實用新型，所述分選輸送帶的傾斜角為45度。為進一步優化本實用新型，所述分選輸送帶表面橫向并列貼覆有膠帶，膠帶表面粘貼紡織布料形成分選輸送帶粗糙的表面。為進一步優化本實用新型，所述給料裝置包括設置在料倉下端的振動給料機，振動給料機下方橫放有進料輸送帶，進料輸送帶上設有將球體均勻地分布在進料輸送帶的布料刮板和取出鐵質的電磁除鐵器，所述進料輸送帶的位置高于分選輸送帶，進料輸送帶的出料口位于分選輸送帶的正上方。其中，所述進料輸送帶的出料口高于分選輸送帶中端。為進一步優化本實用新型，所述分選輸送帶下端設置有旋風分離器。[0012]為進一步優化本實用新型，所述旋風分離器下端對應球體下落位置設置有振動篩，所述振動篩包括機架和通過彈簧活動設置在機架上的振動箱，振動箱的旁側設置有振動電機，振動箱上對應球體不同直徑設置有至少一層篩面，上層至下層篩面上的篩孔逐漸減小，所述篩面一側設置出料口。為進一步優化本實用新型，所述分選輸送帶上端的正下方設置有回爐料倉。本實用新型的有益效果是由于氧化鋯氧化鋁的空心球經過噴吹產生后都是球形，依靠這點，本實用新型巧妙的在進料裝置之后設置有一自下向上的分選輸送帶，其分選輸送帶表面貼覆有粗糙的膠帶，大幅度增大了滑動摩擦力，但是滾動摩擦力沒有很大的影響，不妨礙球形體的滾動，使球形體由于重力作用可以順著分選輸送帶往下滾動，而非球形體不能滾動依靠摩擦力而附著在分選輸送帶上，隨著分選輸送帶向上運動，從而使球形物和非球形物在運動的分選輸送帶上徹底分離。在專業領域上克服了非金屬空心球混合物難以分離的現狀，極大的節省了人力資源，有利于人力資源配置的優化，極大的提高了生產效率，降低的生產成本，由于使用機器進行分離，機械化程度大大提高，使得分離規格更加標準，分離更加精確，工作穩定，整體結構簡單。

附圖1為本實用新型的空心球選別機的示意圖標號說明1-料倉；2-分選輸送帶；3-膠帶；4-振動給料機；5-進料輸送帶； 6-布料刮板；7-電磁除鐵器；8-旋風分離器； 9-機架； 10-振動箱； 11-彈簧；12-振動電機； 13-篩面； 14-出料口 ； 15-回爐料倉。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖，附圖所示的為本實用新型提供的一種氧化鋯或氧化鋁空心球選別機， 包括儲存未分離的混合物的料倉1、輸送混合物的給料裝置、球體分離裝置，所述給料裝置的進料端為料倉，給料裝置的出料端為球體分離裝置，所述球體分離裝置為輸送方向自下向上的傾斜的分選輸送帶2，分選輸送帶2具有粗糙的表面。本實用新型巧妙的在進料裝置之后設置有輸送方向自下向上的分選輸送帶2，其分選輸送帶2表面粗糙，大幅度增大了滑動摩擦力，但是滾動摩擦力沒有很大的影響，不妨礙球形體的滾動，由于工程中，氧化鋯或氧化鋁空心球都為球形，球形體由于重力作用可以順著分選輸送帶2往下滾動，而非球形體不能滾動依靠摩擦力而附著在分選輸送帶2上，隨著分選輸送帶向上運動，從而使球形物和非球形物在運動的分選輸送帶2上徹底分離。本實用新型的另一實施例中，所述分選輸送帶2的傾斜角為45度。所述分選輸送帶與水平面的夾角為45度，機械上能簡單實現傾斜角度的控制，但由于冶金工業中，考慮到被選別的非金屬空心球直徑的大小和輸送帶表面的粗糙度，通過不斷的驗證試驗，設計傾斜角在10至50度的范圍內任意調節，試驗得出，以30至45度時， 選別率較高，但傾斜角為45度時，選別率最高。[0023]本實用新型的另一實施例中，所述分選輸送帶表面橫向并列貼覆有膠帶，膠帶表面粘貼紡織布料形成分選輸送帶粗糙的表面。膠帶3的表面光滑和粗糙程度，與分選輸送帶2傾斜角度相配合，是區分合格品與不合格品的關鍵所在。絕對球形物與絕對非球形物是很容易分離的，不易分離的是模棱兩可的似球非球的那些物料，它們處于中間一段，稱之為“中間物”。這就需要通過改變膠帶表面形狀和粗糙度來區分，改變膠帶3表面粗糙度的方法，正是區分中間那部分物料的決定性因素，粗糙度大，“中間物”會隨皮帶朝上運動，粗糙度小，“中間物”會朝下滾動。同時配合調節分選輸送帶2的傾斜角度，使“中間物”成為合格品或不合格品。通過試驗來選擇各種能使膠帶表面粗糙的方式，其中以在膠帶表面粘貼紡織布料而成的粗糙度最為合適分離這樣的材料。材料選用的試驗結果表明合適的表面粗糙度可使選別效果達85至97%。當膠帶表面粗糙度和皮帶仰角調節到最佳點后，正常生產選別效果可達95至97%。在本實施例中，膠帶3以固定間隔貼覆在分選輸送帶2上，貼覆方向與輸送帶前進方向垂直。本實用新型的另一實施例中，所述給料裝置包括設置在料倉1下端的振動給料機 4，振動給料機4下方橫放有進料輸送帶5，進料輸送帶5上設有將球體均勻地分布在進料輸送帶5的布料刮板6和取出鐵質的電磁除鐵器7，所述進料輸送帶5的位置高于分選輸送帶 2，進料輸送帶5的出料口位于分選輸送帶2的正上方。料倉1儲存的未分離的混合球通過振動給料機4將這些混合球送上進料輸送帶5， 布料刮板為一塊板，并與進料輸送帶保持一個球左右的距離，混合球經過布料刮板6的阻擋，均勻的分布在水平傳動的進料輸送帶5上，進料輸送帶5的速度可調，可以調節空心球選別機的產量，進料輸送帶5上還包括電磁除鐵器7，可以有效的去除機械鐵的雜質。本實用新型的另一實施例中，所述進料輸送帶的出料口高于分選輸送帶中端。出料口出來的混合物必須下落至離分選輸送帶下端有一定高度的位置，可以讓分選更精確。本實用新型的另一實施例中，所述分選輸送帶2下端設置有旋風分離器8。同樣球形物的表面形狀、不合格實心球的分類，是影響分離效果的重要因素。本實用新型在設備合適位置增加一臺旋風分離器8，旋風分離器8是進一步分離空心球和實心球的機器。它的原理是根據實心球和空心球的質量不同，進過離心作用，甩出后下落的遠近距離不同，從而將空心球和實心球分開。具體如下旋風分離器8旁側設置有一沿內壁切線方向進入的進風口，在內腔旋轉上升，球體跌落至內腔的一旋轉的盤體，向四周甩出，與上升氣流相遇，實心球重力較大直接下落至實心球出料管口，空心球隨空氣進入旋風筒，跌落至下一道工序。本實用新型的另一實施例中，所述旋風分離器8下端對應球體下落位置設置有振動篩，所述振動篩包括機架9和通過彈簧11活動設置在機架上的振動箱10，振動箱10的旁側設置有振動電機12，振動箱10上對應球體不同直徑設置有至少一層篩面13，上層至下層篩面上的篩孔逐漸減小，所述篩面一側設置出料口 14。振動電機12帶動振動篩使振動箱10晃動，使旋風分離器8下落的離心球在通過層層篩面13，分離成不同直徑的空心球，從一側設置的出料口 14取出。[0037]本實用新型的另一實施例中，所述分選輸送帶上端的正下方設置有回爐料倉15。一種氧化鋯或氧化鋁空心球選別的方法，按以下步驟完成步驟1.未分離的混合物吸出鐵質后輸送至分選輸送帶2上，分選輸送帶2與水平面的成一定夾角，分選輸送帶2的粗糙面使非球體附著在上面，隨著分選輸送帶2自下向上傳動，球體順著分選輸送帶往下滾，下落至旋風分離器中；步驟2.下落后的球體經過旋風分離進一步分離空心球和實心球，空心球下落至振動篩；步驟3.振動篩開始振動，上層至下層篩面13上的篩孔逐漸減小，振動的篩面將空心球篩選出不同直徑的球體，由出料口出料。其他不合格品附著在輸送帶上，隨著輸送帶運送到輸送帶上端落至回爐料倉15， 將這些不合格品重新回爐再加工。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，包括儲存未分離混合物的料倉、輸送混合物的給料裝置、球體分離裝置，所述給料裝置的進料端為料倉，給料裝置的出料端為球體分離裝置，其特征在于，所述球體分離裝置為輸送方向自下向上的傾斜的分選輸送帶，分選輸送帶具有粗糙的表面。
2.根據權利要求1所述的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，其特征在于，所述分選輸送帶與水平面的夾角為45度。
3.根據權利要求1所述的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，其特征在于，所述分選輸送帶表面橫向并列貼覆有膠帶，膠帶表面粘貼紡織布料形成分選輸送帶粗糙的表面。
4.根據權利要求1所述的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，其特征在于，所述給料裝置包括設置在料倉下端的振動給料機，振動給料機下方橫放有進料輸送帶，進料輸送帶上設有將球體均勻地分布在進料輸送帶的布料刮板和取出鐵質的電磁除鐵器，所述進料輸送帶的位置高于分選輸送帶，進料輸送帶的出料口位于分選輸送帶的正上方。
5.根據權利要求4所述的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，其特征在于，所述進料輸送帶的出料口高于分選輸送帶中端。
6.根據權利要求5所述的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，其特征在于，所述分選輸送帶下端設置有旋風分離器。
7.根據權利要求6所述的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，其特征在于，所述旋風分離器下端對應球體下落位置設置有振動篩，所述振動篩包括機架和通過彈簧活動設置在機架上的振動箱，振動箱的旁側設置有振動電機，振動箱上對應球體不同直徑設置有一層以上的篩面，上層至下層篩面上的篩孔逐漸減小，所述篩面一側設置出料口。
8.根據權利要求1至6任意一條權利要求所述的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，其特征在于，所述分選輸送帶上端的正下方設置有回爐料倉。
專利摘要一種氧化鋯或氧化鋁空心球選別機，包括儲存未分離的混合物的料倉、輸送混合物的給料裝置、球體分離裝置，其特征在于，所述球體分離裝置為輸送方向自下向上的傾斜的分選輸送帶，分選輸送帶具有粗糙的表面。本實用新型主要解決的技術問題是提供一種可以有效將氧化鋯或氧化鋁空心球混合物分離成不同類別的氧化鋯或氧化鋁空心球選別機。在專業領域上克服了非金屬空心球混合物難以分離的現狀，極大的節省了人力資源，有利于人力資源配置的優化，極大的提高了生產效率，降低了生產成本。由于使用機器進行分離，機械化程度大大提高，使得分離規格更加標準，分離更加精確，工作穩定，整體結構簡單。
文檔編號B07B13/11GK202123069SQ201120115080
公開日2012年1月25日 申請日期2011年4月18日 優先權日2011年4月18日
發明者朱忠雄, 李小毅, 肖傳周, 范志強, 陳韓 申請人:福建三祥工業新材料有限公司