一種陶瓷坯料的制備裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷坯料加工設備技術領域，特別地，涉及一種陶瓷坯料的制備
目.0
【背景技術】
[0002]陶瓷原料包括粘土，陶瓷粘土是適用于作陶瓷原料用的粘土總稱，主要由高嶺土組成。高嶺土是一種非金屬礦產，是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土和粘土巖。高嶺土是自然界常見的、非常重要的一種粘土礦物，是在缺少堿金屬和堿土金屬的酸性介質中，由火成巖和變質巖中的長石或其他錯桂酸鹽礦物經風化作用形成。自然界中高嶺土所包含的礦物主要分為粘土礦物和非粘土礦物。其中粘土礦物主要包含高嶺石族礦物和少量的蒙脫石、云母和綠泥石；非粘土礦物主要包含長石、石英的水化物，還有一些鐵礦物如赤鐵礦、菱鐵礦、褐鐵礦等、鈦礦物如金紅石、有機質如植物纖維等。決定高嶺土性能的主要是粘土礦物。質純的高嶺土呈潔白細膩、松軟土狀，具有良好的可塑性和耐火性等理化性質。其礦物成分主要由高嶺石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脫石以及石英、長石等礦物組成。其特點是一般具有高的粘結力、可塑性和良好的燒結性能，在1360°C時能燒成白色的坯，燒結溫度和耐火度間隔大，焙燒后無疤痕和斑點，化學成分中FeO、Fe2O3, 1102等有害雜質含量甚微。它是制造各種工業技術陶瓷、建筑衛生陶瓷和日用陶瓷的主要原料。
[0003]針對硬度較大的高嶺土，需要使用破碎裝置來進行研磨破碎，減小原料顆粒直徑，才能保持陶瓷坯料的高品質，目前現有的破碎裝置結構復雜，破碎效果不佳，造成原料顆粒直徑不均勻，能耗大。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的在于提供一種陶瓷坯料的制備裝置，以解決現有的裝置結構復雜，破碎效果不佳，造成原料顆粒直徑不均勻，能耗大的技術問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了一種陶瓷坯料的制備裝置，包括傳動軸、機架、偏心套和主軸，所述傳動軸設在機架底部，所述傳動軸兩端分別設置有大帶輪和小錐齒輪，所述大帶輪和小錐齒輪分別與傳動軸固定連接，所述偏心套設在機架內，所述偏心套上設置有大錐齒輪，所述大錐齒輪與偏心套固定連接，所述小錐齒輪與大錐齒輪嚙合連接，所述主軸設在偏心套上，所述主軸上依次設置有動錐和分料盤，所述機架上依次設置有調整套和進料斗，所述調整套內設置有有靜錐，所述靜錐與調整套固定連接，所述調整套外側設置有支撐套，所述調整套與支撐套嚙合連接，所述支撐套內設置有彈簧機構。
[0006]作為優選，所述支撐套內設置有固定螺栓，能夠保持支撐套結構穩定。
[0007]作為優選，所述支撐套通過固定螺栓與機架固定連接。
[0008]作為優選，所述機架底部設置有排料管，排料管保持排料方便。
[0009]作為優選，所述傳動軸呈水平設置，保持運行穩定。
[0010]作為優選，所述傳動軸外側設置有軸承，保持傳動效率高。
[0011]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的大帶輪能夠與電機連接，傳動軸能夠通過小錐齒輪和大錐齒輪帶動偏心套轉動，偏心套做旋轉擺動，使得動錐也做旋轉擺動能夠均勻的研磨原料，保持破碎效果好，減小能耗，分料盤能夠保持入料均勻，彈簧機構保持運彳丁穩定，減小振動。
[0012]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0013]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型優選實施例的陶瓷坯料的制備裝置結構圖。
【具體實施方式】
[0015]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以根據權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0016]參見圖1，一種陶瓷坯料的制備裝置，包括傳動軸1、機架2、偏心套3和主軸4，所述傳動軸I設在機架2底部，所述傳動軸I兩端分別設置有大帶輪5和小錐齒輪6，所述大帶輪5和小錐齒輪6分別與傳動軸I固定連接，所述偏心套3設在機架2內，所述偏心套3上設置有大錐齒輪7，所述大錐齒輪7與偏心套3固定連接，所述小錐齒輪6與大錐齒輪7嚙合連接，所述主軸I設在偏心套3上，在使用時，將原料從進料斗11中投入，經過分料盤9將原料分布均勻，大帶輪5與電機傳動連接，帶動傳動軸I轉動，通過小錐齒輪6與大錐齒輪7使得偏心套3做旋轉擺動，使得主軸4上的動錐8做旋轉擺動，使得原料在動錐8與靜錐12之間進行破碎，通過轉動調整套10的位置，可以調節動錐8與靜錐12的間隙，達到調節破碎顆粒直徑的目的，所述主軸I上依次設置有動錐8和分料盤9，分料盤9能夠保持入料均勻，彈簧機構14保持運行穩定，減小振動，所述機架2上依次設置有調整套10和進料斗11，所述調整套10內設置有有靜錐12，所述靜錐12與調整套10固定連接，所述調整套10外側設置有支撐套13，所述調整套10與支撐套13嚙合連接，所述支撐套13內設置有彈簧機構14。
[0017]所述支撐套13內設置有固定螺栓15，在使用時，能夠保持支撐套13結構穩定。
[0018]所述支撐套13通過固定螺栓15與機架2固定連接，在使用時，保持結構穩定可
A+-.與巨O
[0019]所述機架2底部設置有排料管16，在使用時，排料管16保持排料方便。
[0020]所述傳動軸I呈水平設置，在使用時，保持運行穩定。
[0021]所述傳動軸I外側設置有軸承17，在使用時，保持傳動效率高。
[0022]在使用時，將原料從進料斗11中投入，經過分料盤9將原料分布均勻，大帶輪5與電機傳動連接，帶動傳動軸I轉動，通過小錐齒輪6與大錐齒輪7使得偏心套3做旋轉擺動，使得主軸4上的動錐8做旋轉擺動，使得原料在動錐8與靜錐12之間進行破碎，通過轉動調整套10的位置，可以調節動錐8與靜錐12的間隙，達到調節破碎顆粒直徑的目的。
[0023]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種陶瓷坯料的制備裝置，其特征在于，包括傳動軸、機架、偏心套和主軸，所述傳動軸設在機架底部，所述傳動軸兩端分別設置有大帶輪和小錐齒輪，所述大帶輪和小錐齒輪分別與傳動軸固定連接，所述偏心套設在機架內，所述偏心套上設置有大錐齒輪，所述大錐齒輪與偏心套固定連接，所述小錐齒輪與大錐齒輪嚙合連接，所述主軸設在偏心套上，所述主軸上依次設置有動錐和分料盤，所述機架上依次設置有調整套和進料斗，所述調整套內設置有有靜錐，所述靜錐與調整套固定連接，所述調整套外側設置有支撐套，所述調整套與支撐套嚙合連接，所述支撐套內設置有彈簧機構。2.根據權利要求1所述的陶瓷坯料的制備裝置，其特征在于，所述支撐套內設置有固定螺栓。3.根據權利要求2所述的陶瓷坯料的制備裝置，其特征在于，所述支撐套通過固定螺栓與機架固定連接。4.根據權利要求3所述的陶瓷坯料的制備裝置，其特征在于，所述機架底部設置有排料管。5.根據權利要求4所述的陶瓷坯料的制備裝置，其特征在于，所述傳動軸呈水平設置。6.根據權利要求5所述的陶瓷坯料的制備裝置，其特征在于，所述傳動軸外側設置有軸承。
【專利摘要】本實用新型提供了一種陶瓷坯料的制備裝置，包括傳動軸、機架、偏心套和主軸，所述傳動軸設在機架底部，所述傳動軸兩端分別設置有大帶輪和小錐齒輪，所述大帶輪和小錐齒輪分別與傳動軸固定連接，所述偏心套設在機架內，所述偏心套上設置有大錐齒輪，所述大錐齒輪與偏心套固定連接，所述小錐齒輪與大錐齒輪嚙合連接，所述主軸設在偏心套上，所述主軸上依次設置有動錐和分料盤，所述機架上依次設置有調整套和進料斗，所述調整套內設置有靜錐，所述靜錐與調整套固定連接，所述調整套與支撐套嚙合連接，所述支撐套內設置有彈簧機構，該陶瓷坯料的制備裝置生產效率高，動力消耗小，破碎原料研磨均勻，非常適合陶瓷坯料的制備。
【IPC分類】B02C2/04
【公開號】CN204911597
【申請號】CN201520646364
【發明人】滕召華
【申請人】湖南大球泥瓷藝有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月25日