一種分層陶瓷坯料干燥設備的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及陶瓷坯料加工的技術領域，特別是一種分層陶瓷坯料干燥設備的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人們早在約8000年前的新石器時代就發明了陶器。常見的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。陶瓷材料一般硬度較高，但可塑性較差。除了使用于食器、裝飾上外，陶瓷在科學、技術的發展中亦扮演著重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經過淬取而成。而粘土的性質具韌性，常溫遇水可塑，微干可雕，全干可磨；燒至700度可成陶器能裝水；燒至1230度則瓷化，可幾乎完全不吸水且耐高溫耐腐蝕。中國是最早制造和使用陶瓷的國家，通過絲綢之路中國向世界各地出口了大量的瓷器，隨著技術的發展，瓷器的制造過程中機械化程度越來越高，生產效率也在不斷的提高，陶瓷在生產的過程中，首先需要制造坯料，坯料制成之后需要對坯料進行晾干，如果坯料中含有過多的水分，坯料在燒制呈陶瓷的過程中會揮發出大量的水汽，不但浪費能源，同時對陶瓷產品質量造成影響，傳統的方法是坯料通過自然狀態晾干，坯料在晾干的過程中受天氣影響大，干燥時間長，同時坯料表面容易落上雜質，影響最終陶瓷產品的質量，市場需要陶瓷坯料干燥設備，能夠快速的去除坯料中的水分，處理量大，效率高，同時能夠避免雜質落入坯料表面。
【【實用新型內容】】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種分層陶瓷坯料干燥設備，能夠快速的去除坯料中的水分，處理量大，效率高，同時能夠避免雜質落入坯料表面，對坯料質量影響小，卸料、裝料方便，設備結構簡單，投資成本低。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種分層陶瓷坯料干燥設備，包括干燥箱主體、排氣座、爐體、排煙筒、梯子、排氣電機、進氣濾管和托架板，所述干燥箱主體橫截面呈方形，干燥箱主體的數量為2個，干燥箱主體之間設置有梯子，干燥箱主體內設置有4-8個支撐圈，所述支撐圈上放置有托架板，干燥箱主體前部鉸接安裝有箱門，所述箱門上設置有把手，干燥箱主體上部設置有排氣座，所述排氣座上安裝有排氣電機，干燥箱主體下部設置有5-10個進氣濾管，干燥箱主體底部設置有爐體，所述爐體上設置有燃料入口，爐體內設置有爐條，爐體側部設置有排煙筒。
[0005]作為優選，所述梯子由橫鋼管和豎鋼管組成，所述豎鋼管焊接在干燥箱主體上，所述橫鋼管焊接在豎鋼管之間。
[0006]作為優選，所述干燥箱主體內設置有6個支撐圈，所述支撐圈固定焊接在干燥箱主體三個側壁上。
[0007]作為優選，所述托架板上設置有導氣孔，托架板厚度為10mm。
[0008]作為優選，所述排氣電機通過4個肋條固定安裝在排氣座上，所述排氣電機上安裝有3個葉扇。
[0009]作為優選，所述干燥箱主體下部設置有6個進氣濾管，所述進氣濾管內設置有海綿濾芯。
[0010]本實用新型的有益效果:本實用新型通過將干燥箱主體、排氣座、爐體、排煙筒、梯子、排氣電機、進氣濾管和托架板應用在陶瓷坯料干燥設備中，能夠快速的去除坯料中的水分，處理量大，效率高，同時能夠避免雜質落入坯料表面，對坯料質量影響小，卸料、裝料方便，設備結構簡單，投資成本低。
[0011]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0012]圖1是本實用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的主視剖面圖。
[0014]圖中:1-干燥箱主體、101-箱門、102-支撐圈、2-排氣座、3-爐體、31-燃料入口、32-爐條、4-排煙筒、5-梯子、6-排氣電機、7-進氣濾管、8-托架板。
【【具體實施方式】】
[0015]參閱圖1、圖2，本實用新型一種分層陶瓷坯料干燥設備，包括干燥箱主體1、排氣座2、爐體3、排煙筒4、梯子5、排氣電機6、進氣濾管7和托架板8，所述干燥箱主體I橫截面呈方形，干燥箱主體I的數量為2個，干燥箱主體I之間設置有梯子5，干燥箱主體I內設置有4-8個支撐圈102，所述支撐圈102上放置有托架板8，干燥箱主體I前部鉸接安裝有箱門101，所述箱門101上設置有把手，干燥箱主體I上部設置有排氣座2，所述排氣座2上安裝有排氣電機6，干燥箱主體I下部設置有5-10個進氣濾管7，干燥箱主體I底部設置有爐體3，所述爐體3上設置有燃料入口 31，爐體3內設置有爐條32，爐體3側部設置有排煙筒4。
[0016]具體的，所述梯子5由橫鋼管和豎鋼管組成，所述豎鋼管焊接在干燥箱主體I上，所述橫鋼管焊接在豎鋼管之間。
[0017]具體的，所述干燥箱主體I內設置有6個支撐圈102，所述支撐圈102固定焊接在干燥箱主體I三個側壁上。
[0018]具體的，所述托架板8上設置有導氣孔，托架板8厚度為10mm。
[0019]具體的，所述排氣電機6通過4個肋條固定安裝在排氣座2上，所述排氣電機6上安裝有3個葉扇。
[0020]具體的，所述干燥箱主體I下部設置有6個進氣濾管7，所述進氣濾管7內設置有海綿濾芯。
[0021]本實用新型工作過程:首先將陶瓷坯料放置在托架板8上，然后人通過梯子5將托架板8放置在支撐圈102上，放好陶瓷坯料后，將箱門101關上，在爐體3內點火，根據需要控制干燥箱主體I中溫度，通過排氣電機6帶動葉扇抽取干燥箱主體I中的空氣和蒸汽，空氣通過進氣濾管7進入干燥箱主體1，通過進氣濾管7中的海綿濾芯將灰塵等雜質過濾掉。通過將干燥箱主體1、排氣座2、爐體3、排煙筒4、梯子5、排氣電機6、進氣濾管7和托架板8應用在陶瓷坯料干燥設備中，能夠快速的去除坯料中的水分，處理量大，效率高，同時能夠避免雜質落入坯料表面，對坯料質量影響小，卸料、裝料方便，設備結構簡單，投資成本低。
[0022]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種分層陶瓷坯料干燥設備，其特征在于:包括干燥箱主體(1)、排氣座(2)、爐體⑶、排煙筒⑷、梯子(5)、排氣電機(6)、進氣濾管(7)和托架板(8)，所述干燥箱主體(I)橫截面呈方形，干燥箱主體(I)的數量為2個，干燥箱主體(I)之間設置有梯子(5)，干燥箱主體(I)內設置有4-8個支撐圈(102)，所述支撐圈(102)上放置有托架板(8)，干燥箱主體(I)前部鉸接安裝有箱門(101)，所述箱門(101)上設置有把手，干燥箱主體(I)上部設置有排氣座(2)，所述排氣座(2)上安裝有排氣電機￠)，干燥箱主體(I)下部設置有5-10個進氣濾管(7)，干燥箱主體(I)底部設置有爐體(3)，所述爐體(3)上設置有燃料入口(31)，爐體(3)內設置有爐條(32)，爐體(3)側部設置有排煙筒(4)。
2.如權利要求1所述的一種分層陶瓷坯料干燥設備，其特征在于:所述梯子(5)由橫鋼管和豎鋼管組成，所述豎鋼管焊接在干燥箱主體(I)上，所述橫鋼管焊接在豎鋼管之間。
3.如權利要求1所述的一種分層陶瓷坯料干燥設備，其特征在于:所述干燥箱主體(I)內設置有6個支撐圈(102)，所述支撐圈(102)固定焊接在干燥箱主體(I)三個側壁上。
4.如權利要求1所述的一種分層陶瓷坯料干燥設備，其特征在于:所述托架板(8)上設置有導氣孔，托架板(8)厚度為10mm。
5.如權利要求1所述的一種分層陶瓷坯料干燥設備，其特征在于:所述排氣電機(6)通過4個肋條固定安裝在排氣座⑵上，所述排氣電機(6)上安裝有3個葉扇。
6.如權利要求1所述的一種分層陶瓷坯料干燥設備，其特征在于:所述干燥箱主體(I)下部設置有6個進氣濾管(7)，所述進氣濾管(7)內設置有海綿濾芯。
【專利摘要】本實用新型公開了一種分層陶瓷坯料干燥設備，包括干燥箱主體、排氣座、爐體、排煙筒、梯子、排氣電機、進氣濾管和托架板，所述干燥箱主體橫截面呈方形，干燥箱主體的數量為2個，干燥箱主體之間設置有梯子，干燥箱主體內設置有4-8個支撐圈，所述支撐圈上放置有托架板,干燥箱主體前部鉸接安裝有箱門，所述箱門上設置有把手，干燥箱主體上部設置有排氣座，所述排氣座上安裝有排氣電機，干燥箱主體下部設置有5-10個進氣濾管，干燥箱主體底部設置有爐體。本實用新型能夠快速的去除坯料中的水分，處理量大，效率高，同時能夠避免雜質落入坯料表面，對坯料質量影響小，卸料、裝料方便，設備結構簡單，投資成本低。
【IPC分類】B28B11-24
【公開號】CN204585513
【申請號】CN201520305002
【發明人】金逸林, 金建鋒, 金瑩, 徐曉峰, 金乾華, 邱振江, 舒明, 林小平
【申請人】龍泉市金宏瓷業有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月12日